风电轴承座孔内油槽专用镗削工具的制作方法
【专利摘要】风电轴承座孔内油槽专用镗削工具，包括减速电机、支座、右半主轴、左半主轴、刀柄、刀夹、方滑枕、端螺纹齿块、两端带端螺纹齿内齿圈、齿轮轴。所述的右半主轴通过两端轴承支撑在支座中，左半主轴与右半主轴固定连接，在右半主轴和左半主轴均设有方滑枕，两方滑枕之间的左半主轴上套装有两端带端螺纹齿内齿圈。两方滑枕互为相反的一端均固设有端螺纹齿块，并分别与内齿圈的端螺纹齿啮合，左半主轴内装有一齿轮轴，并与内齿圈的内齿啮合。两方滑枕互为相反的一端内设刀夹，刀柄夹持在刀夹内。齿轮轴连接手轮，右半主轴连接减速电机。本实用具有镗削效率高，减轻了操作者劳动强度，对操作者的技术水平要求不高，耗能低降低成本的优点。
【专利说明】
风电轴承座孔内油槽专用镗削工具
技术领域
[0001]本实用涉及机械加工技术领域，特别是涉及风电轴承座孔内油槽专用镗削工具。
【背景技术】
[0002]风电机械由于安装在数十米的高空，工况环境非常恶劣，并且要求使用寿命长大20年以上，因此对风电零部件的技术要求非常高。其中风电用轴承座是风力发电机的关键零部件，工作时要承受巨大动载荷和静载荷，风电轴承座孔内油槽是风力发电机使用寿命关键所在。其孔内油槽一般在镗床上完成切削加工，功率消耗大浪费能源、效率低，对操作者技术水平要求高，劳动强度大，现设计一种孔内油槽的实用镗削专用工具，其镗削达高精度、高效率、低耗能。
【实用新型内容】
[0003]本实用要解决的技术问题是，提供一种镗削效率高、精度高、耗能低的风电轴承座孔内油槽专用镗削工具。
[0004]采用的技术方案是:
[0005]风电轴承座孔内油槽专用镗削工具，包括减速电机、支座、右半主轴、左半主轴、刀柄、刀夹、方滑枕、端螺纹齿块、两端带端螺纹齿内齿圈、齿轮轴。所述的右半主轴通过两端轴承支撑在支座中，左半主轴与右半主轴固定连接，在右半主轴和左半主轴均设有方滑枕，位于右半主轴方滑枕与左半主轴方滑枕之间的左半主轴上套装有两端带端螺纹齿内齿圈。所述右半主轴方滑枕与左半主轴方滑枕互为相反的一端均固设有端螺纹齿块，左右两端螺纹齿块分别与两端带端螺纹齿内齿圈的端螺纹齿啮合，所述左半主轴内装有一齿轮轴，齿轮轴与两端带端螺纹齿内齿圈的内齿啮合。所述右半主轴方滑枕和左半主轴方滑枕互为相反的一端内设刀夹，焊接有刀头的刀柄夹持在刀夹内。所述齿轮轴通过一端的齿传动连接手轮，手轮通过手轮轴及两套轴承转动连接在左半主轴外端，手轮转动通过齿轮轴使两端带端螺纹齿内齿圈转动，并且带动两端带端螺纹齿内齿圈两端的端螺纹齿块带动方滑枕进刀或退刀。所述右半主轴连接减速电机，将减速电机的动力传递给刀头对孔内油槽镗削加工。
[0006]上述的左半主轴一端装有与孔内支撑的三个钢球。
[0007]本实用具有镗削效率高，减轻了操作者劳动强度，对操作者的技术水平要求不高，耗能低降低成本的优点。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是图1的A—A截面图。
[0010]图3是风电轴承座孔内油槽设置示意图。
【具体实施方式】
[0011]风电轴承座孔内油槽专用镗削工具，包括减速电机1、支座2、右半主轴3、左半主轴
4、刀柄5、刀夹6、方滑枕7、端螺纹齿块8、两端带端螺纹齿内齿圈9、齿轮轴10。所述的右半主轴3通过两端轴承支撑在支座2中，左半主轴4与右半主轴3固定连接，在右半主轴3和左半主轴4均设有方滑枕7，位于右半主轴方滑枕与左半主轴方滑枕之间的左半主轴4上套装有两端带端螺纹齿内齿圈9。所述右半主轴3方滑枕与左半主轴4方滑枕互为相反的一端均固设有端螺纹齿块8，左右两端螺纹齿块8分别与两端带端螺纹齿内齿圈9的端螺纹齿啮合，所述左半主轴4内装有一齿轮轴10，齿轮轴10与两端带端螺纹齿内齿圈9的内齿啮合。所述右半主轴方滑枕和左半主轴方滑枕7互为相反的一端内设刀夹6，焊接有刀头的刀柄5夹持在刀夹6内。所述左半主轴4一端装有与孔内支撑的三个钢球13。所述齿轮轴10通过一端的齿传动连接手轮11，手轮11通过手轮轴12及两套轴承转动连接在左半主轴4外端，手轮11转动通过齿轮轴10使两端带端螺纹齿内齿圈9转动，并且带动两端带端螺纹齿内齿圈两端的端螺纹齿块8带动方滑枕进刀或退刀。所述右半主轴3连接减速电机I，将减速电机的动力传递给刀头对孔内油槽14镗削加工。
【主权项】
1.风电轴承座孔内油槽专用镗削工具，包括减速电机(1)、支座(2)、右半主轴(3)、左半主轴(4)、刀柄(5)、刀夹(6)、方滑枕(7)、端螺纹齿块(8)、两端带端螺纹齿内齿圈(9)、齿轮轴(10)，其特征在于所述的右半主轴(3)通过两端轴承支撑在支座(2)中，左半主轴(4)与右半主轴(3)固定连接，在右半主轴(3)和左半主轴(4)均设有方滑枕(7)，位于右半主轴方滑枕与左半主轴方滑枕之间的左半主轴(4)上套装有两端带端螺纹齿内齿圈(9);所述右半主轴(3)方滑枕与左半主轴(4)方滑枕互为相反的一端均固设有端螺纹齿块(8)，左右两端螺纹齿块(8)分别与两端带端螺纹齿内齿圈(9)的端螺纹齿啮合，所述左半主轴(4)内装有一齿轮轴(10)，齿轮轴(10)与两端带端螺纹齿内齿圈(9)的内齿啮合;所述右半主轴方滑枕和左半主轴方滑枕(7)互为相反的一端内设刀夹(6)，焊接有刀头的刀柄(5)夹持在刀夹(6)内；所述齿轮轴(10)通过一端的齿传动连接手轮(11)，手轮(11)通过手轮轴(12)及两套轴承转动连接在左半主轴(4)外端，手轮(11)转动通过齿轮轴(10)使两端带端螺纹齿内齿圈(9)转动，并且带动两端带端螺纹齿内齿圈两端的端螺纹齿块(8)带动方滑枕进刀或退刀；所述右半主轴(3)连接减速电机(I)，将减速电机的动力传递给刀头对孔内油槽(14)镗削加工。2.根据权利要求1所述的风电轴承座孔内油槽专用镗削工具，其特征在于所述的左半主轴(4) 一端装有与孔内支撑的三个钢球(13)。
【文档编号】B23B41/00GK205629452SQ201620423261
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】徐广胜
【申请人】大连金山压缩机制造有限公司