一种三轴加工机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三轴加工机床，涉及机械制造领域，包括机床本体、机架、主轴箱、主轴电机、担架、固定件、定位卡盘和锁定扣，所述机床本体设于所述机架上，所述主轴箱设于所述机床本体上，所述主轴电机设于所述主轴箱的内部，所述担架设于机床本体的顶部并通过所述固定件固定连接在机床本体上，所述机床本体上设有若干所述定位卡盘，所述定位卡盘上设有所述锁定扣，本实用新型，其适用各种高精度加工的工业铝材、太阳能铝材、安装孔、流水槽、锁孔、形孔等加工工序，一次装卡即可完成同一加工面上全部孔、槽的加工，具有极高的工作效率，采用高品质计算机数控系统，具有良好的用户操作界面，立柱头采用铸造结构，加工稳定可靠。
【专利说明】
一种三轴加工机床
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种三轴加工机床。
【背景技术】
[0002]机床是现代化制造业中必不可少也是重中之重的设备，它在提高生产效率省时省力的同时也大大推进了中国工业化的进程，然而现有技术研制的三轴加工机床存在以下缺点与不足之处:实现高精度工序工序的范围较小，一次装卡不能完成同一加工面上全部孔、槽的加工，工作效率不够高，工作过程的稳定性以及可靠性较为底下，为了解决上述问题，急需一种新型机床从而大大改善机械加工的条件。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种三轴加工机床，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]—种三轴加工机床，包括机床本体、机架、主轴箱、主轴电机、担架、固定件、定位卡盘和锁定扣，所述机床本体设于所述机架上，所述主轴箱设于所述机床本体上，所述主轴电机设于所述主轴箱的内部，所述担架设于机床本体的顶部并通过所述固定件固定连接在机床本体上，所述机床本体上设有若干所述定位卡盘，所述定位卡盘上设有所述锁定扣。
[0005]优选的，所述主轴电机采用5.5KW的高速油冷电主轴。
[0006]优选的，所述机架为全钢结构机架。
[0007]优选的，所述机床本体的两侧固定连接有钣金盖，所述钣金盖侧壁上固定连接有三角挡架。
[0008]优选的，所述机床本体的数控机箱外壁上转动连接有板件。
[0009]本实用新型的优点在于:其适用各种高精度加工的工业铝材、太阳能铝材、安装孔、流水槽、锁孔、形孔等加工工序，一次装卡即可完成同一加工面上全部孔、槽的加工，具有极高的工作效率，采用高品质计算机数控系统，具有良好的用户操作界面，立柱头采用铸造结构，加工稳定可靠，油冷高速主轴，高质量地完成各种钻铣削加工，采用高品质的交流伺服电机、滚珠丝杠、线性滑轨及轴承等机构以确保设备具有较高的加工精度，采用自动定位及夹紧系统，采用冷却水栗喷雾系统，可对刀具进行冷却处理，带压缩机式油冷机，采用自动换刀，适合机床多工位加工互不干涉流水式加工，所述主轴电机采用5.5KW的高速油冷电主轴，加工效率高，加工过程稳定性高，制备出来的产品精度高，所述机架为全钢结构机架，大大延长了机架的使用寿命，所述机床本体的两侧固定连接有钣金盖，所述钣金盖侧壁上固定连接有三角挡架，用于保护操作工人大大提高了机床的安全可靠性同时该钣金盖和三角挡架起到了隔挡灰尘的作用，所述机床本体的数控机箱外壁上转动连接有板件，用于隔挡数控系统外部的灰尘，减少系统内部清洗的次数。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的一种三轴加工机床的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型所述的一种三轴加工机床的担架和固定件的装配图。
[0012]图3为本实用新型所述的一种三轴加工机床的定位卡盘和锁定扣的装配图。
[0013]图4为本实用新型所述的一种三轴加工机床的机架的结构示意图。
[0014]图5为本实用新型所述的一种三轴加工机床的钣金盖的结构示意图。
[0015]其中:1-机床本体，2-机架，3-主轴箱，4-担架，5-固定件，6_定位卡盘，7_锁定扣，8-钣金盖，9-三角挡架，I O-板件。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0017]如图1至图5所示，一种三轴加工机床，包括机床本体1、机架2、主轴箱3、主轴电机、担架4、固定件5、定位卡盘6和锁定扣7，所述机床本体I设于所述机架2上，所述主轴箱3设于所述机床本体I上，所述主轴电机设于所述主轴箱3的内部，所述担架4设于机床本体I的顶部并通过所述固定件5固定连接在机床本体I上，所述机床本体I上设有若干所述定位卡盘6，所述定位卡盘6上设有所述锁定扣7，其适用各种高精度加工的工业铝材、太阳能铝材、安装孔、流水槽、锁孔、形孔等加工工序，一次装卡即可完成同一加工面上全部孔、槽的加工，具有极高的工作效率，采用高品质计算机数控系统，具有良好的用户操作界面，立柱头采用铸造结构，加工稳定可靠，油冷高速主轴，高质量地完成各种钻铣削加工，采用高品质的交流伺服电机、滚珠丝杠、线性滑轨及轴承等机构以确保设备具有较高的加工精度，采用自动定位及夹紧系统，采用冷却水栗喷雾系统，可对刀具进行冷却处理，带压缩机式油冷机，采用自动换刀，适合机床多工位加工互不干涉流水式加工。
[0018]值得注意的是，所述主轴电机采用5.5KW的高速油冷电主轴，加工效率高，加工过程稳定性高，制备出来的产品精度高。
[0019]在本实施例中，所述机架2为全钢结构机架，大大延长了机架2的使用寿命。
[0020]在本实施例中，所述机床本体I的两侧固定连接有钣金盖8，所述钣金盖8侧壁上固定连接有三角挡架9，用于保护操作工人大大提高了机床的安全可靠性同时该钣金盖8和三角挡架9起到了隔挡灰尘的作用。
[0021]此外，所述机床本体I的数控机箱外壁上转动连接有板件10，用于隔挡数控系统外部的灰尘，减少系统内部清洗的次数。
[0022]基于上述，其适用各种高精度加工的工业铝材、太阳能铝材、安装孔、流水槽、锁孔、形孔等加工工序，一次装卡即可完成同一加工面上全部孔、槽的加工，具有极高的工作效率，采用高品质计算机数控系统，具有良好的用户操作界面，立柱头采用铸造结构，加工稳定可靠，油冷高速主轴，高质量地完成各种钻铣削加工，采用高品质的交流伺服电机、滚珠丝杠、线性滑轨及轴承等机构以确保设备具有较高的加工精度，采用自动定位及夹紧系统，采用冷却水栗喷雾系统，可对刀具进行冷却处理，带压缩机式油冷机，采用自动换刀，适合机床多工位加工互不干涉流水式加工。
[0023]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含O
【主权项】
1.一种三轴加工机床，其特征在于:包括机床本体(I)、机架(2)、主轴箱(3)、主轴电机、担架(4)、固定件(5)、定位卡盘(6)和锁定扣(7)，所述机床本体(I)设于所述机架(2)上，所述主轴箱(3)设于所述机床本体(I)上，所述主轴电机设于所述主轴箱(3)的内部，所述担架(4)设于机床本体(I)的顶部并通过所述固定件(5)固定连接在机床本体(I)上，所述机床本体(I)上设有若干所述定位卡盘(6)，所述定位卡盘(6)上设有所述锁定扣(7)。2.根据权利要求1所述的一种三轴加工机床，其特征在于:所述主轴电机采用5.5KW的高速油冷电主轴。3.根据权利要求1所述的一种三轴加工机床，其特征在于:所述机架(2)为全钢结构机架。4.根据权利要求1所述的一种三轴加工机床，其特征在于:所述机床本体(I)的两侧固定连接有钣金盖(8)，所述钣金盖(8)侧壁上固定连接有三角挡架(9)。5.根据权利要求1所述的一种三轴加工机床，其特征在于:所述机床本体(I)的数控机箱外壁上转动连接有板件(10)。
【文档编号】B23Q37/00GK205630152SQ201620232817
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】罗海东, 王志勇, 董松欣, 王小军, 潘沛坤, 黄镜文, 蔡君鹏, 胡凤姻
【申请人】佛山市顺德区三持数控精机制造有限公司