一种四通管锻件模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种四通管锻件模具，包括模具本体和上下左右四个互相独立的芯辊结构；所述的模具本体由两部分组成，从上到下分为上底模和下底模；所述的上底模的下端面设有上型模腔，所述的下底模的上端面上设有下型模腔；所述的下底模的四个角上设置有四个圆柱体形状的固定柱，与上底模的四个角上的槽口相匹配；所述的四个芯辊结构上都设有压力机。本实用新型的四通管锻件模具，采用锻造的方式来制造四通管，与传统的铸造的四通管相比，此方法生产的四通管的尺寸更加精确，表面更加光滑平整，加工的余量也较小，生产效率更高。
【专利说明】
一种四通管锻件模具
技术领域
[0001]本实用新型属于锻造加工机械设备领域，尤其是涉及一种四通管锻件模具。
【背景技术】
[0002]锻造是历史久远的生产行业，也是飞速发展的学科领域，从依靠简单机械装置驱锤的古老锻造模式，发展到以高压蒸汽、压缩空气、液体等多种介质驱动多种锻造机器，使用多样化模具体系进行的近现代模锻生产，进而到采用计算机控制的、全自动的、集成化模锻生产线或柔性锻造加工系统。锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性形变以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。而四通管是一种管件，又名十字头，是用于四根管子汇集的地方，管径可以相同，也可以是异径。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提出了一种四通管锻件模具。
[0005](二)技术方案
[0006]本实用新型的四通管锻件模具，包括模具本体和上下左右四个互相独立的芯辊结构;所述的模具本体由两部分组成，从上到下分为上底模和下底模;所述的上底模的下端面设有上型模腔，所述的下底模的上端面上设有下型模腔;所述的下底模的四个角上设置有四个圆柱体形状的固定柱，与上底模的四个角上的槽口相匹配;所述的四个芯辊结构上都设有压力机。
[0007]作为优选的技术方案，所述的固定柱的上顶段部分设有外螺纹结构。
[0008]作为优选的技术方案，所述的压力机为可控式压力机。
[0009](三)有益效果
[0010]本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果:本实用新型的的四通管锻件模具，采用锻造的方式来制造四通管，与传统的铸造的四通管相比，此方法生产的四通管的尺寸更加精确，表面更加光滑平整，加工的余量也较小，生产效率更高。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的左视图；
[0012]图2是本实用新型的俯视图。
[0013]1-模具本体;2-芯辊结构；3-上底模;4-下底模;5-上型模腔;6_下型模腔；7_固定柱;8-槽口 ； 9-压力机。
【具体实施方式】
[0014]如图1和图2所示的一种四通管锻件模具，包括模具本体I和上下左右四个互相独立的芯辊结构2;所述的模具本体I由两部分组成，从上到下分为上底模3和下底模4;所述的上底模3的下端面设有上型模腔5，所述的下底模4的上端面上设有下型模腔6;所述的下底模4的四个角上设置有四个圆柱体形状的固定柱7，与上底模3的四个角上的槽口 8相匹配；所述的四个芯辊结构2上都设有压力机9。
[0015]进一步地，所述的固定柱7的上顶段部分设有外螺纹结构。
[0016]进一步地，所述的压力机9为可控4式压力机。
[0017]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种四通管锻件模具，其特征在于:包括模具本体和上下左右四个互相独立的芯辊结构;所述的模具本体由两部分组成，从上到下分为上底模和下底模;所述的上底模的下端面设有上型模腔，所述的下底模的上端面上设有下型模腔;所述的下底模的四个角上设置有四个圆柱体形状的固定柱，与上底模的四个角上的槽口相匹配;所述的芯辊结构上都设有压力机。2.根据权利要求1所述的四通管锻件模具，其特征在于:所述的固定柱的上顶段部分设有外螺纹结构。3.根据权利要求1所述的四通管锻件模具，其特征在于:所述的压力机为可控式压力机。
【文档编号】B21J13/02GK205650748SQ201620454973
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月18日 公开号201620454973.7, CN 201620454973, CN 205650748 U, CN 205650748U, CN-U-205650748, CN201620454973, CN201620454973.7, CN205650748 U, CN205650748U
【发明人】纵向阳
【申请人】无锡天润模锻制造有限公司