一种批锋去除设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种批锋去除设备，包括用于支撑产品支座的底板以及设置于所述底板上的刮刀固定板，所述刮刀固定板上设置有用于与产品外圆部分配合的刮刀筒，所述刮刀筒绕自身轴线可旋转地连接于所述刮刀固定板，所述刮刀筒的端面沿圆周方向设置有多个刮刀，所述刮刀筒的另一端连接有驱动装置。使用时，将产品支座支撑于底板上并且将产品外圆部分配合于刮刀筒，启动驱动装置使刮刀筒旋转，就可以利用多个刮刀将产品外周的批锋去除掉。本方案不仅可以快速去除产品的批锋，而且还可以保证产品外表的质量，降低产品的不良率。
【专利说明】
一种批锋去除设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种批锋去除设备。
【背景技术】
[0002]在具有支撑底座与圆周边缘结构的产品(如带支座圆柱状产品、带支座圆筒状产品或带支座圆管状产品等)的喷涂加工过程中，往往会在产品外周的台阶处或圆周边缘形成批锋，传统的去除批锋的方式一般为手工去除，即由工人手握刀片绕产品的圆周边缘一周来去除批锋。传统的手工去除批锋方式费时费力，绕产品一周用时太长，工人容易疲劳，而且手工力度难以控制，产品批锋的去除效果不均匀，容易损伤产品。
[0003]因此，如何方便地去除带支座产品外圆的批锋，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种批锋去除设备，该批锋去除设备可以非常方便地去除带支座产品外周台阶或圆周边缘的批锋，不仅提高去除批锋的效率，而且保证产品的质量。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]—种批锋去除设备，包括用于支撑产品支座的底板以及设置于所述底板上的刮刀固定板，所述刮刀固定板上设置有用于与产品外圆部分配合的刮刀筒，所述刮刀筒绕自身轴线可旋转地连接于所述刮刀固定板，所述刮刀筒的端面沿圆周方向设置有多个刮刀，所述刮刀筒的另一端连接有驱动装置。
[0007]优选地，在上述批锋去除设备中，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机通过传动机构与所述刮刀筒相连。
[0008]优选地，在上述批锋去除设备中，所述传动机构包括设置于所述驱动电机的输出轴的电机齿轮以及与所述刮刀筒同轴连接的刮刀齿轮。
[0009]优选地，在上述批锋去除设备中，所述驱动电机连接有调速箱，所述调速箱设有调速旋钮和电源开关。
[0010]优选地，在上述批锋去除设备中，所述底板上设置有用于固定所述驱动电机的电机固定板。
[0011]优选地，在上述批锋去除设备中，所述电机固定板设置有用于与产品的内圈配合的产品定位件，所述产品定位件为与所述刮刀筒同轴套设的杆状结构，所述产品定位件的外周设有用于与产品端面抵接的限位台阶。
[0012]优选地，在上述批锋去除设备中，所述刮刀筒的轴线和所述驱动电机的输出轴的轴线平行布置，所述电机固定板和所述刮刀固定板之间设置有与所述刮刀筒轴线平行布置的平行柱，所述电机固定板和所述刮刀固定板均设置有用于所述平行柱贯穿的定位孔。
[0013]优选地，在上述批锋去除设备中，所述刮刀筒通过轴承可旋转地连接于所述刮刀固定板。
[0014]优选地，在上述批锋去除设备中，所述刮刀固定板上设置有多个所述刮刀筒。
[0015]优选地，在上述批锋去除设备中，所述刮刀固定板可拆卸地连接于所述底板。
[0016]本实用新型提供的批锋去除设备，包括用于支撑产品支座的底板以及设置于所述底板上的刮刀固定板，所述刮刀固定板上设置有用于与产品外圆部分配合的刮刀筒，所述刮刀筒绕自身轴线可旋转地连接于所述刮刀固定板，所述刮刀筒的端面沿圆周方向设置有多个刮刀，所述刮刀筒的另一端连接有驱动装置。使用时，将产品支座支撑于底板上并且将产品外圆部分配合于刮刀筒，启动驱动装置使刮刀筒旋转，就可以利用多个刮刀将产品外周的批锋去除掉。本方案不仅可以快速去除产品的批锋，而且还可以保证产品外表的质量，降低产品的不良率。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型具体实施例中的产品的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型具体实施例中的批锋去除设备与产品组装结构示意图；
[0020]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0021]图4为本实用新型具体实施例中的批锋去除设备的爆炸结构示意图。
[0022]图1至图4中:
[0023 ] 1-产品、11 -产品支座、12-产品外圆部分、13-残留批锋、2_刮刀固定板、3_驱动电机、31-电机齿轮、4-电机固定板、41-平行柱、5-调速箱、51-调速旋钮、52-电源开关、6-底板、7-产品定位件、8-刮刀筒、81-刮刀、9-轴承、91-轴承盖、10-刮刀齿轮。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参照图1至图4，图1为本实用新型具体实施例中的广品的结构不意图，图2为本实用新型具体实施例中的批锋去除设备与产品组装结构示意图，图3为图2中A部分的局部放大图，图4为本实用新型具体实施例中的批锋去除设备的爆炸结构示意图。
[0026]在一种具体实施例方案中，本实用新型提供了一种批锋去除设备，用于去除带支座与外圆结构的产品的外周批锋，该批锋去除设备具体包括用于支撑产品支座11的底板6以及设置于底板6上的刮刀固定板2，刮刀固定板2上设置有用于与产品外圆部分12配合的刮刀筒8，刮刀筒8绕自身轴线可旋转地连接于刮刀固定板2，刮刀筒8的端面沿圆周方向设置有多个刮刀81，刮刀筒8的另一端连接有驱动装置。
[0027]使用时，将产品支座11支撑于底板6上并且将产品外圆部分12配合于刮刀筒8，启动驱动装置使刮刀筒8旋转，就可以利用多个刮刀81将产品外周的批锋去除掉。本方案不仅可以快速去除产品的批锋，而且还可以保证产品外表的质量，降低产品的不良率。
[0028]请参照图1，本具体实施例方案中举例说明的产品I包括产品支座11和产品外圆部分12，产品支座11具体包括底部支座和立柱支座两部分，产品外圆部分12设置于立柱支座的顶部且产品外圆部分12的轴线水平布置，产品外圆部分12为圆筒状结构，残留批锋13位于产品外圆部分12的外周的台阶处。相应地，刮刀筒8可与产品外圆部分12配合，从而便于对产品外圆部分12定位和切削残留批锋13。需要说明的是，本实用新型提供的批锋去除设备还适用于产品外圆部分12为实心圆柱体结构的产品。
[0029]本方案可以选用多种方式的驱动装置，例如驱动电机、液压驱动装置或机械驱动装置等，优选地，本具体实施例方案中的驱动装置为驱动电机3，驱动电机3通过传动机构与刮刀筒8相连。
[0030]需要说明的是，上述传动机构也可以通过多种结构方式来实现，例如齿轮传动结构、链传动机构、皮带传动机构等等，优选地，本方案选用齿轮传动机构，具体的，上述传动机构包括设置于驱动电机3的输出轴的电机齿轮31以及与刮刀筒8同轴连接的刮刀齿轮10，驱动电机3运转时通过电机齿轮31与刮刀齿轮10啮合传动，从而驱动刮刀筒8 —同转动。当然，本领域技术人员还可以在电机齿轮31与刮刀齿轮81之间设置一级或多级减速齿轮，从而将刮刀齿轮10的转速调整到合理范围。
[0031]为了更加灵活地控制驱动电机3的转速，优选地，本方案中的驱动电机还连接有调速箱5，如图2和图4所示，调速箱5可设置于底板6上，调速箱5设有调速旋钮51和电源开关52，本领域技术人员可以根据现有技术来具体设置调速方式，故本文不再赘述。
[0032]优选地，本方案中的底板6上设置有用于固定驱动电机3的电机固定板4，如此便可以为驱动电机3提供有效的支撑，还可以使该批锋去除设备整体结构更加紧凑，当然，本方案还可以将驱动电机3设置于相对底板6固定的其他位置。
[0033]需要说明的是，本具体实施例方案中所列举的产品I具有圆筒状结构的产品外圆部分12，为了进一步方便产品I与刮刀筒8的定位，优选地，本方案在电机固定板4上设置有用于与产品I的内圈(即产品外圆部分12的内圈)配合的产品定位件7，具体的，该产品定位件7为杆状结构，产品定位件7与刮刀筒8同轴套设。在使用过程中，产品定位件7固定，刮刀筒8则相对产品定位件7做同轴转动，从而可以将固定的产品外圆部分12的残留批锋13去除掉。
[0034]产品定位件7的一端固定于电机固定板4，另一端则与产品外圆部分12配合，为了限制产品I相对刮刀筒8沿轴向的移动范围，避免产品外圆部分12的台阶面被刮刀81损坏，本方案还在产品定位件7的外周设置有用于与产品I的端面抵接的限位台阶。对于具有圆柱形结构外圆部分的产品，本方案还可以在刮刀筒8的内壁设置用于与产品端面抵接的限位台阶，以实现与上述产品定位件7同样的限位作用。
[0035]具体的，上述产品定位件7可以为圆轴，也可以为其他横截面形状的轴，产品定位件7的末端的外部定位面需要与产品I的内圈相配合，限位台阶可以沿产品定位件7的外周整圈设置，也可以设计为一个或多个限位块。
[0036]需要说明的是，产品定位件7相对电机固定板4固定设置，因此，产品定位件7也相对底板6和刮刀固定板2保持固定不动，为了保证刮刀筒8与产品定位件7的同轴布置，本方案可以将刮刀筒8通过轴承连接于刮刀固定板2上开设的通孔中，也可以将刮刀筒8通过轴承连接于产品定位件7的外周。优选地，本具体实施例方案将刮刀筒8通过轴承9可旋转地连接于刮刀固定板2，如图4所示，刮刀筒8可以通过轴承9稳定地支撑于刮刀固定板2上开设的通孔。为了保证轴承9的良好润滑和避免灰尘进入轴承9，优选地，本方案还设置有用于防护轴承9的轴承盖91，如图4所示。
[0037]需要说明的是，由于本具体实施例方案中采用齿轮传动机构，为了便于设计驱动电机3和刮刀筒8之间的传动齿轮，优选地，本方案将刮刀筒8的轴线和驱动电机3的输出轴的轴线平行布置，电机固定板4和刮刀固定板2之间设置有与刮刀筒8轴线平行布置的平行柱41，电机固定板4和刮刀固定板2均设置有用于平行柱41贯穿的定位孔。在组装该设备时，利用平行柱41可以保证电机固定板4和刮刀固定板2的相对位置，从而可以保证电机齿轮31和刮刀齿轮10能够良好地啮合传动。为了进一步简化结构和加工工艺，优选地，本方案将刮刀筒8、产品定位件7以及驱动电机3的轴线方向均设计为与电机固定板4或刮刀固定板2垂直布置。
[0038]为了进一步提高批锋去除的效率，优选地，本方案在刮刀固定板2上设置有多个刮刀筒8，如此便可以同时对多个产品进行去除批锋的加工。如图2和图4所示，本具体实施例方案中提供的批锋去除设备设置有两个刮刀筒8，可以一次性去除两个产品的批锋。当然，本领域技术人员还可以在同一个刮刀固定板2上设置3个、4个或更多个刮刀筒8。
[0039]在另一种优选方案中，刮刀固定板2可拆卸地连接于底板6，如此设置，便可以根据产品的不同尺寸和规格随意更换刮刀固定板2以及刮刀筒8，从而进一步提高了该批锋去除设备的通用性。
[0040]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种批锋去除设备，其特征在于，包括用于支撑产品支座(11)的底板(6)以及设置于所述底板(6)上的刮刀固定板(2)，所述刮刀固定板(2)上设置有用于与产品外圆部分(12)配合的刮刀筒(8)，所述刮刀筒(8)绕自身轴线可旋转地连接于所述刮刀固定板(2)，所述刮刀筒(8)的端面沿圆周方向设置有多个刮刀(81)，所述刮刀筒(8)的另一端连接有驱动装置。2.根据权利要求1所述的批锋去除设备，其特征在于，所述驱动装置为驱动电机(3)，所述驱动电机(3)通过传动机构与所述刮刀筒(8)相连。3.根据权利要求2所述的批锋去除设备，其特征在于，所述传动机构包括设置于所述驱动电机(3)的输出轴的电机齿轮(31)以及与所述刮刀筒(8)同轴连接的刮刀齿轮(10)。4.根据权利要求3所述的批锋去除设备，其特征在于，所述驱动电机(3)连接有调速箱(5)，所述调速箱(5)设有调速旋钮(51)和电源开关(52)。5.根据权利要求3所述的批锋去除设备，其特征在于，所述底板(6)上设置有用于固定所述驱动电机(3)的电机固定板(4)。6.根据权利要求5所述的批锋去除设备，其特征在于，所述电机固定板(4)设置有用于与产品的内圈配合的产品定位件(7)，所述产品定位件(7)为与所述刮刀筒(8)同轴套设的杆状结构，所述产品定位件(7)的外周设有用于与产品端面抵接的限位台阶。7.根据权利要求5所述的批锋去除设备，其特征在于，所述刮刀筒(8)的轴线和所述驱动电机(3)的输出轴的轴线平行布置，所述电机固定板(4)和所述刮刀固定板(2)之间设置有与所述刮刀筒(8)轴线平行布置的平行柱(41)，所述电机固定板(4)和所述刮刀固定板(2)均设置有用于所述平行柱(41)贯穿的定位孔。8.根据权利要求1至7中任一项所述的批锋去除设备，其特征在于，所述刮刀筒(8)通过轴承(9)可旋转地连接于所述刮刀固定板(2)。9.根据权利要求8所述的批锋去除设备，其特征在于，所述刮刀固定板(2)上设置有多个所述刮刀筒(8)。10.根据权利要求9所述的批锋去除设备，其特征在于，所述刮刀固定板(2)可拆卸地连接于所述底板(6)。
【文档编号】B23D79/04GK205650907SQ201620411586
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月6日 公开号201620411586.5, CN 201620411586, CN 205650907 U, CN 205650907U, CN-U-205650907, CN201620411586, CN201620411586.5, CN205650907 U, CN205650907U
【发明人】陶诚, 黄停
【申请人】广东铭利达科技有限公司