立式加工中心气动平衡装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种立式加工中心气动平衡装置，属于机械平衡装置技术领域，包括立柱、主轴箱、气缸、滑轮和提升链条，主轴箱位于立柱的一侧且联接立柱，立柱的上方设有气缸支架，气缸位于气缸支架的上方，气缸中设有活塞杆，活塞杆的下方联接提升链条的一端，提升链条的另一端绕过滑轮后与气缸支架联接，滑轮位于主轴箱的上方且与主轴箱联接，本装置利用滑轮原理，使气缸提供较小动力便可实现与主轴箱的重量平衡，减小了对气源压力值以及气源稳定性的要求，且不产生较大惯性力，反应速度快，气缸使用气体为动力，环保无污染。
【专利说明】
立式加工中心气动平衡装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种立式加工中心气动平衡装置，属于机械平衡装置技术领域。
【背景技术】
[0002]目前十字滑台形式的立式加工中心其主轴箱上下运动时所使用的重量平衡方式有多种，一种是采用配重块形式进行重量平衡，在快速进给时，容易造成机床强烈震动，且由于配重块重量大，惯性大，容易发生配重块与主轴箱之间链条的断裂;一种是采用液压缸进行重量平衡，管路复杂，成本高，污染较大;一种是采用一般气动缸进行重量平衡，对于气源压力有较大的限制，一旦气源压力降低容易造成伺服电机负载增大，影响机床寿命；因此，一种能够解决上述现有技术中出现的问题的气动平衡装置成为目前的迫切需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心气动平衡装置，有效解决了现有技术中出现的问题，使气缸提供较小动力便可实现与主轴箱的重量平衡，减小了对气源压力值以及气源稳定性的要求。
[0004]本实用新型所述的立式加工中心气动平衡装置，包括立柱、主轴箱、气缸、滑轮和提升链条，主轴箱位于立柱的一侧且联接立柱，立柱的上方设有气缸支架，气缸位于气缸支架的上方，气缸中设有活塞杆，活塞杆的下方联接提升链条的一端，提升链条的另一端绕过滑轮后与气缸支架联接，滑轮位于主轴箱的上方且与主轴箱联接。
[0005]工作时，通过气缸运转带动活塞杆做伸缩运动，活塞杆在运动的过程中通过提升链条带动滑轮转动，从而带动主轴箱运动，利用滑轮能够提升重物并能省力的原理，可以有效减少气缸提供的动力，减小了对气源压力值以及气源稳定性的要求，气缸支架能够有效支撑气缸，立柱有效支撑整个装置使其达到重量平衡。
[0006]所述的气缸的外部设有气动快速接头，气缸通过气动快速接头联接气源，气动快速接头是一种主要用于空气配管、气动工具的快速接头，不需要工具就能实现管路连通或断开，通过气源为气缸通气提供动力。
[0007]所述的气缸支架的截面为三角形，气缸支架的一端联接立柱，另一端联接在气缸的下方，三角形较为稳固，能够有效联接立柱和气缸，并对气缸起到有效支撑作用。
[0008]所述的滑轮的外部设有滑轮联接架，滑轮通过滑轮联接架固定联接在主轴箱的上方，滑轮安装在滑轮联接架上，通过滑轮联接架使滑轮联接在主轴箱的上方，在运动时带动主轴箱运动。
[0009]所述的活塞杆通过六角螺母联接提升链条，通过六角螺母使提升链条与活塞杆联接牢固。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0011 ]提供一种立式加工中心气动平衡装置，本装置利用滑轮原理，使气缸提供较小动力便可实现与主轴箱的重量平衡，减小了对气源压力值以及气源稳定性的要求，且不产生较大惯性力，反应速度快，气缸使用气体为动力，环保无污染。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0013]图中:1、立柱;2、滑轮;3、气缸支架;4、气动快速接头;5、气缸;6、活塞杆;7、六角螺母;8、提升链条;9、滑轮联接架;1、主轴箱。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:
[0015]实施例
[0016]如图1所示，本实用新型所述的立式加工中心气动平衡装置，包括立柱1、主轴箱
10、气缸5、滑轮2和提升链条8，主轴箱10位于立柱I的一侧且联接立柱I，立柱I的上方设有气缸支架3，气缸5位于气缸支架3的上方，气缸5中设有活塞杆6，活塞杆6的下方联接提升链条8的一端，提升链条8的另一端绕过滑轮2后与气缸支架3联接，滑轮2位于主轴箱10的上方且与主轴箱1联接。
[0017]为了进一步说明上述实施例，气缸5的外部设有气动快速接头4，气缸5通过气动快速接头4联接气源。
[0018]为了进一步说明上述实施例，气缸支架3的截面为三角形，气缸支架3的一端联接立柱I，另一端联接在气缸5的下方。
[0019]为了进一步说明上述实施例，滑轮2的外部设有滑轮联接架9，滑轮2通过滑轮联接架9固定联接在主轴箱10的上方。
[0020]为了进一步说明上述实施例，活塞杆6通过六角螺母7联接提升链条8。
[0021]本实施例的工作原理为:本装置工作时，通过气动快换接头4使气源与气缸5连通，气缸5运转带动活塞杆6做伸缩运动，活塞杆6在运动的过程中通过提升链条8带动滑轮2转动，从而带动主轴箱10运动，利用滑轮2能够提升重物并能省力的原理，在活塞杆6做回缩运动时气缸5提供较小的动力就可以实现主轴箱10上升，活塞杆6伸出时主轴箱10利用自身重力下降，减小了对气源压力值以及气源稳定性的要求，气缸支架3在运动的过程中能够有效支撑气缸5，立柱I有效支撑整个装置使其达到重量平衡。
[0022]采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的立式加工中心气动平衡装置，能使气缸5提供较小动力便可实现与主轴箱10的重量平衡，减小了对气源压力值以及气源稳定性的要求。但本实用新型不局限于所描述的实施方式，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种立式加工中心气动平衡装置，其特征在于:包括立柱(I)、主轴箱(10)、气缸(5)、滑轮(2)和提升链条(8)，所述的主轴箱(10)位于立柱(I)的一侧且联接立柱(I)，立柱(I)的上方设有气缸支架(3)，气缸(5)位于气缸支架(3)的上方，气缸(5)中设有活塞杆(6)，活塞杆(6)的下方联接提升链条(8)的一端，提升链条(8)的另一端绕过滑轮(2)后与气缸支架(3)联接，滑轮(2)位于主轴箱(10)的上方且与主轴箱(10)联接。2.根据权利要求1所述的立式加工中心气动平衡装置，其特征在于:所述的气缸(5)的外部设有气动快速接头(4)，气缸(5)通过气动快速接头(4)联接气源。3.根据权利要求1所述的立式加工中心气动平衡装置，其特征在于:所述的气缸支架(3)的截面为三角形，气缸支架(3)的一端联接立柱(I)，另一端联接在气缸(5)的下方。4.根据权利要求1所述的立式加工中心气动平衡装置，其特征在于:所述的滑轮(2)的外部设有滑轮联接架(9)，滑轮(2)通过滑轮联接架(9)固定联接在主轴箱(1)的上方。5.根据权利要求1所述的立式加工中心气动平衡装置，其特征在于:所述的活塞杆(6)通过六角螺母(7)联接提升链条(8)。
【文档编号】B23Q11/00GK205660474SQ201620561371
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】冯昌伟, 陈舟, 魏晓庆, 李瑞兴, 葛振刚, 徐烁
【申请人】山东永华机械有限公司