加油管螺纹生产用的外压模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了加油管螺纹生产用的外压模，包括外压模本体，外压模本体的中部中空，形成一容纳通道，在容纳通道的内壁上分布有外螺纹；外压本体上半部分的外表面呈环形阵列设置的倾斜状，形成倾斜受压部。本实用新型的加油管螺纹生产用的外压模结构简单，能够提高加油管螺纹成型的效率和质量。
【专利说明】
加油管螺纹生产用的外压模
技术领域
[0001]本实用新型涉及加油管螺纹生产设置，具体涉及一种加油管螺纹生产用的外压模。
【背景技术】
[0002]目前，油管螺纹成型一般采用螺纹成型车床进行加工，采用成型螺纹车床加工的方式虽然操作方便，但是其主要是通过刀具对油管进行切削而形成螺纹的，这样，随着刀具的刀尖与需加工油管的内壁点接触，切割油管时会产生大量的热量和金属肩需要定期进行冷却和清理金属肩，如此，严重地影响油管螺纹成型的工作效率和质量。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种适用于加油管螺纹生产用的外压模，以便于提高产品的生产效率和质量。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]加油管螺纹生产用的外压模，其特征在于，包括外压模本体，外压模本体的中部中空，形成一容纳通道，在容纳通道的内壁上分布有外螺纹;外压本体上半部分的外表面呈环形阵列设置的倾斜状，形成倾斜受压部。
[0006]在所述外压本体的底部环形阵列设置安装滑轨。
[0007]在所述安装滑轨中设置有盲孔。
[0008]所述倾斜受压部与水平面成60-70度角。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]本实用新型的加油管螺纹生产用的外压模结构简单，能够提高加油管螺纹成型的效率和质量。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型加油管螺纹生产用的外压模结构示意图；
[0012]图2为图1的另一视角的结构不意图；
[0013]图3为本实用新型加油管螺纹生产用的外压模使用示意图；
[0014]图中:1、外压模本体;2、容纳通道;3、外螺纹;4、倾斜受压部;5、安装滑轨;6、盲孔；
1、模芯轴;20、斜插板;30、弹簧支撑杆。
【具体实施方式】
[0015]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0016]如图1-2所示，本实用新型的加油管螺纹生产用的外压模包括外压模本体I，外压模本体I的中部中空，形成一容纳通道2，在容纳通道2的内壁上分布有外螺纹3;外压模本体I上半部分的外表面呈环形阵列设置的倾斜状，形成倾斜受压部4。
[0017]如图3所示，本实用新型的加油管螺纹生产用的外压模使用时，其是套装在模芯轴10上的，而在倾斜受压部的上方设置有斜插板20。也就是说，当斜插板20向下移动时，斜插板20的底部将会对倾斜受压部4进行挤压，从而容纳通道2内壁上的外螺纹3会对模型轴10进行挤压，最终在模芯轴10的挤压做作用下，即可高效高质量地对加油管冲压成型螺纹。同时，由于倾斜受压部4是环形阵列地设置在外压模本体I上半部分的外表面上的，可以保证外压膜本体受力均匀，以进一步保证加油管螺纹冲压成型的质量。
[0018]其中，为了便于外压模本体I的安装使用，在上述外压本体I的底部环形阵列设置安装滑轨5。
[0019]此外，为了进一步提高加油管螺纹冲压成型的效率和质量，在上述安装滑轨5中设置有盲孔6。如图3所示，盲孔6中则是安装有弹簧支撑杆30，在弹簧支撑杆30的作用下，能够进一步地对外压模本体I产生均衡的挤压力，以进一步地保证加油管冲压成型螺纹的效率和质量。
[0020]其中，由于倾斜受压部4的倾斜角度是影响外压膜受力情况的重要因素，如果倾斜受压部4的倾斜角度过大，外压模本体I则可能会因为受压过渡而产生变形，从而会影响螺纹成型的质量;反之，如果倾斜受压部4的倾斜角度过小的话，外压模本体I的受力则可能会减少，那么则会影响螺纹的成型效率。为此，发明人经过大量的试验发现，当倾斜受压部4与水平面成60-70度角时，能较好地平衡质量和效率两者的关系。
[0021]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.加油管螺纹生产用的外压模，其特征在于，包括外压模本体，外压模本体的中部中空，形成一容纳通道，在容纳通道的内壁上分布有外螺纹;外压本体上半部分的外表面呈环形阵列设置的倾斜状，形成倾斜受压部。2.如权利要求1所述的加油管螺纹生产用的外压模，其特征在于，在所述外压本体的底部环形阵列设置安装滑轨。3.如权利要求2所述的加油管螺纹生产用的外压模，其特征在于，在所述安装滑轨中设置有盲孔。4.如权利要求1所述的加油管螺纹生产用的外压模，其特征在于，所述倾斜受压部与水平面成60-70度角。
【文档编号】B21D37/10GK205673464SQ201620590234
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620590234.0, CN 201620590234, CN 205673464 U, CN 205673464U, CN-U-205673464, CN201620590234, CN201620590234.0, CN205673464 U, CN205673464U
【发明人】梁光华, 余福光
【申请人】广东骏驰科技股份有限公司