一种全自动化制香机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动化制香机，包括料斗、挤压缸、电动机、液压泵、拌料轴、螺旋杆和导杆器，所述料斗固定安装在机架上，且料斗内设置有拌料轴，所述搅拌轴的右侧安装有第二从动轮，且螺旋杆的右侧安装有第一从动轮，所述电动机和减速机通过转动轴转动连接，所述挤压缸固定安装在料斗左侧，所述挤压缸与送签机之间通过导杆器连接，且挤压缸安装在送签机的右侧，所述挤压缸的内部设置有活塞，所述活塞和液压缸通过联轴器连接，所述液压泵与电机连接，所述挤压缸的左端面设置有出料口。本实用新型采用电能和液压能实现了快速高效的制香，完全取代了传统的手工制香，自动化生产，减少了人力和时间，提高了生产效率。
【专利说明】
一种全自动化制香机
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种全自动化制香机。
【背景技术】
[0002]目前，佛香在中国十分常见，在寺庙，祠堂更是不可或缺的东西，而且在过年或特殊节日都用的上，所以在中国，佛香每年都有非常大的需求量，因此制香是一个十分重大的事情，随着科技的发展，各种制香机器也随之被发明出来，传统的手工制香，生产速度慢，人工需求量大，耗时耗力，完全不能满足人们生活的需求，全自动化制香机生产效率非常高，短时间内就能生产大量佛香，而且只需要简单的控制即可，完全迎合当下社会生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种全自动化制香机，以解决上述【背景技术】中提出的问题，所具有的有益效果是;采用电能和液压能实现了快速高效的制香，完全取代了传统的手工制香，自动化生产，减少了人力和时间，提高了生产效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种全自动化制香机，包括料斗、挤压缸、电动机、液压栗、拌料轴、螺旋杆和导杆器，所述料斗固定安装在机架上，且料斗内设置有拌料轴，所述搅拌轴的右侧安装有第二从动轮，且螺旋杆的右侧安装有第一从动轮，所述电动机和减速机通过转动轴转动连接，所述挤压缸固定安装在料斗左侧，所述挤压缸与送签机之间通过导杆器连接，且挤压缸安装在送签机的右侧，所述挤压缸的内部设置有活塞，所述活塞和液压缸通过联轴器连接，所述液压栗与电机连接，所述挤压缸的左端面设置有出料口。
[0005]优选的，所述第二从动轮和第一从动轮通过轴承与机架相连接。
[0006]优选的，所述第二从动轮和第一从动轮通过V带和主动轮连接，且主动轮和带轮通过V带带传动连接，所述带轮与减速机通过传动轴连接。
[0007]优选的，所述螺旋杆安装在拌料轴底下，且螺旋杆和料斗的底部间隙连接。
[0008]优选的，所述液压缸通过油管与液压栗连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该设备结构简单，操作轻松，省时省力，可用于大规模生产也可以用于小规模生产，生产时只需将要生产的原料倒入料斗，不管原料是多是少均可生产，不锈钢的内壁十分光滑，不会粘原料，而且不生锈，没有污染物，机器结构简单不易损坏，即使有故障，也容易拆卸修理，简单地结构十分省电，生产成本非常低，生产过程简单，生产效率高，非常适合广泛使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的局部结构示意图。
[0012]图中:1-第二从动轮;2-第一从动轮;3-料斗;4-挤压缸;5-活塞;6_联轴器;7_液压缸;8-油管;9-出料口； 10-机架；11-轴承；12-V带；13-减速机;14-转动轴；15-电动机;16-电机;17-液压栗;18-拌料轴;19-螺旋杆;20-送签机;21-导杆器。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例:一种全自动化制香机，包括料斗
3、挤压缸4、电动机15、液压栗17、拌料轴18、螺旋杆19和导杆器21，料斗3固定安装在机架1上，且料斗3内设置有拌料轴18，搅拌轴18的右侧安装有第二从动轮I，且螺旋杆19的右侧安装有第一从动轮2，电动机15和减速机13通过转动轴14转动连接，挤压缸4固定安装在料斗3左侧，挤压缸4与送签机20之间通过导杆器21连接，且挤压缸4安装在送签机20的右侧，挤压缸4的内部设置有活塞5，活塞5和液压缸7通过联轴器6连接，液压栗17与电机16连接，挤压缸4的左端面设置有出料口 9，第二从动轮I和第一从动轮2通过轴承11与机架10相连接，第二从动轮I和第一从动轮2通过V带12和主动轮连接，且主动轮和带轮通过V带12带传动连接，带轮与减速机13通过传动轴连接，螺旋杆19安装在拌料轴18底下，且螺旋杆19和料斗3的底部间隙连接，液压缸7通过油管8与液压栗17连接。
[0015]工作原理:使用时，将制香原料倒入料斗3，由电动机15带动的减速机13转动将动力经过第二从动轮I传到拌料轴18和螺旋杆19，拌料轴18将原料充分混合，混合后的香料在螺旋杆19的额推动下进入挤压缸4，挤压缸4内的活塞5在液压缸7的驱动下向前推进，挤压缸4内的活塞5对香料进行压缩，送签机20送的竹签在导杆器21的导向下进入适当的位置，在强大的压力下，香料和竹签被挤压缸4内的活塞5挤压从出料口 9挤出，完成一次生产。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种全自动化制香机，包括料斗(3)、挤压缸(4)、电动机(15)、液压栗(17)、拌料轴(18)、螺旋杆(19)和导杆器(21)，其特征在于:所述料斗(3)固定安装在机架(10)上，且料斗(3)内设置有拌料轴(18)，所述搅拌轴(18)的右侧安装有第二从动轮(I)，且螺旋杆(19)的右侧安装有第一从动轮(2)，所述电动机(15)和减速机(13)通过转动轴(14)转动连接，所述挤压缸(4)固定安装在料斗(3)左侧，所述挤压缸(4)与送签机(20)之间通过导杆器(21)连接，且挤压缸(4)安装在送签机(20)的右侧，所述挤压缸(4)的内部设置有活塞(5)，所述活塞(5)和液压缸(7)通过联轴器(6)连接，所述液压栗(17)与电机(16)连接，所述挤压缸(4)的左端面设置有出料口( 9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动化制香机，其特征在于:所述第二从动轮(I)和第一从动轮(2)通过轴承(11)与机架(10)相连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动化制香机，其特征在于:所述第二从动轮(I)和第一从动轮(2)通过V带(12)和主动轮连接，且主动轮和带轮通过V带(12)带传动连接，所述带轮与减速机(13)通过传动轴连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动化制香机，其特征在于:所述螺旋杆(19)安装在拌料轴(18)底下，且螺旋杆(19)和料斗(3)的底部间隙连接。5.根据权利要求1所述的一种全自动化制香机，其特征在于:所述液压缸(7)通过油管(8)与液压栗(17)连接。
【文档编号】B30B11/30GK205674539SQ201620273583
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年4月1日 公开号201620273583.X, CN 201620273583, CN 205674539 U, CN 205674539U, CN-U-205674539, CN201620273583, CN201620273583.X, CN205674539 U, CN205674539U
【发明人】潘坚石
【申请人】潘坚石