冷拔钢管模头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一冷拔钢管模头，其技术方案要点是一种冷拔钢管模头，依照拉拔方向依次设有垫块、外模和模套座，三者均为中空的回转体，所述外模和模套座之间嵌设有用于调整外模中心线的外模模套，所述外模模套的外侧呈弧度，外模模套通过对称设置的第一调整螺栓固定在模套座上，第一调整螺栓的底部与外模模套相抵接，垫块通过止动螺栓固定在模套座上且与外模模套之间形成有间隙，达到了保证钢管直线度好的效果。
【专利说明】
冷拔钢管模头
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冷拔钢管模具，特别涉及一种冷拔钢管模头。
【背景技术】
[0002]冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔，制造冷拔的产品较之于热成型有:尺寸精度高和表面光洁度好的优点，冷拔工艺在钢管中有着很广泛的应用。
[0003]公知的公用技术中的冷拔钢管模座，包括模座本体，均为中空回转体的内模和外模，内模的截面形状为中空矩形，外模的截面形状则为中空梯形;安装时，外模设置在模座本体的锥形孔内，内模位于外模中部的锥孔内；作业时，坯管套在内外模之间的间隙内进行拔制，因此，该间隙的大小将直接决定坯管的减壁厚度。
[0004]现有冷拔钢管模座由于长期使用，外模外锥面或模套的内锥面易出现磨损，因此，外模中心线与内模中心线往往出现不相重合现象，两者之间具有一定的倾斜角度，在此状态下拔制坯管，坯管的环壁就难以在同一垂面上与外模内壁相接触，致使整条钢管向上弯曲，因此直线度得不到保障。
[0005]申请号为201110171885.8的专利公开了一种冷拔钢管模座，包括内模、外模和模座本体，所述外模嵌设在模座本体的锥形孔内，内模嵌设在外模的锥孔内，模座本体由分体的模架和调节模板构成，该模架分两部分、分置固定在冷拔通道的两侧;所述调节模板类似闸门板经其厚度向的凸壁嵌设在所述左右模架的凹形槽内，且所述凹形槽的槽宽大于所述凸壁的厚度而形成活动间隙，若干只调节螺栓将所述调节模板固定在所述凹形槽内；所述锥形孔位于该调节模上。
[0006]该专利调节模板和凹形槽之间间隙的存在，通过螺栓调节调节模板，控制内摸与外模中心线相重合，基本解决了矫正钢管直线度的问题，但是由于调节模板通过凸壁固定在凹形槽内，两侧成对称状态，通过调节螺栓使调节模板进行偏转，在需要调节的角度不能使凸壁的上下两端均与凹槽抵住时，凸壁的一侧会与凹槽形成间隙，致使在拉拔的过程中二者之间仍有相对运动的趋势，调节模板固定的不稳定，进而使得外模的中心线与预想的中心线产生偏差。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是提供一种控制产品直线度好的冷拔钢管模头。
[0008]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种冷拔钢管模头，依照拉拔方向依次设有垫块、外模和模套座，三者均为中空的回转体，垫块通过止动螺栓固定在模套座上，所述外模和模套座之间嵌设有外侧呈圆弧面的外模模套，垫块上螺纹连接有驱动外模模套与模套座内壁抵接的第一调整螺栓，垫块与外模模套之间形成有间隙。
[0009]通过以上技术方案，垫块通过止动螺栓固定在模套座上，起支撑固定作用;长期使用，外模的内侧和外模模套的外侧会会出现磨损，使得外模和内模的中心线互不重合，两者之间具有一定的倾斜角度，为此需要进行调整;调整时，将一端的第一调整螺栓向外旋转，另一端的第一调整螺栓向相反的方向旋转，由于外模模套的外侧呈弧度，外模模套能带动外模共同旋转一定的角度，使得外模与内模的中心线重合，然后固定好第一调整螺栓，垫块与外模模套之间形成的间隙为外模模套和外模的共同旋转提供了空间，由于第一调整螺栓与外模模套相抵接，外模模套一旦固定住就不会有运动，保证了调整后的稳定性，不会因为受力而再次偏转，从而保证钢管的直线度。
[0010]较佳的，所述外模模套与外模固接。
[0011]通过以上技术方案，外模模套与外模固接，外模能较精准的随外模模套同步旋转，使外模和内模的中心线重合精准，从而保证钢管的直线度。
[0012]较佳的，所述外模和外模模套相贴合，垫块上通过对称设置的第
[0013]二调整螺栓固接有固定块，第二调整螺栓与外模抵接，所述外模直径呈从上至下逐渐变小的趋势。
[0014]通过以上技术方案，外模和外模模套相互贴合在一起，外模直径呈从上至下直径逐渐变小的趋势，在调整过程中，调节第一和第二调整螺栓，保证外模和外模模套共同旋转，这样能达到使外模和内模中心线重合的效果，而为外模和外模模套为独立的个体，方便于单独更换外模或者外模模套。
[0015]较佳的，第二调整螺栓相对应设置在第一调整螺栓内侧。
[0016]通过以上技术方案，第一调整螺栓与第二调整螺栓相对应设置，能够方便控制外模和外模模套同步进行调整，精简了调整程序，第二调整螺栓可以起到固定外模的作用。
[0017]较佳的，所述的第二调整螺栓为内六角平头螺栓。
[0018]通过以上技术方案，内六角平头螺栓可以深入固定块的内部，能对外模起到良好的固定作用，便于与第一调整螺栓进行区别。
[0019]较佳的，所述的间隙大小为7mm。
[0020]通过以上技术方案，所述间隙的大小要适宜，间隙过大时，外模模套表面与调整螺栓水平面之间形成偏角变大，调整角度后固定的相对不稳定；间隙过小时，外模的中心线得不到有效控制，所以经
【申请人】反复实践，得到间隙的大小以7mm最佳。
[0021 ]较佳的，所述的第一调整螺栓为四个。
[0022]通过以上技术方案，四个螺栓对称设置，只需要控制两侧的螺栓
[0023]旋转深度即可，方便操作，两两对称的螺栓有助于控制调整后外模模套的稳定性。
[0024]较佳的，所述的外模模套为中空的圆台，圆台的外侧呈圆弧面。
[0025]通过以上技术方案，中空的圆台制造方法简便，外壁的弧度精度高，能与外模配合的更紧密，以至于在调整过程中使外模与内模的中心线重合度高，因此保证了钢管的准确度。
[0026]较佳的，所述的第一调整螺栓为六角头螺栓。
[0027]通过以上技术方案，六角头螺栓便于紧固、拆卸而且不易滑角，能使部件之间固定的更紧固，且使调节变容易。
[0028]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:达到了保证钢管直线度好的效果。
【附图说明】
[0029]图1是冷拔钢管模头整体结构的爆炸视图；
[0030]图2是实施例1和实施例2中冷拔钢管模头整体结构的剖视图；
[0031 ]图3是实施例3的整体结构剖视图。
[0032]图中，1、固定块；11、第一调整螺栓；12、第二调整螺栓；13、第一凸缘;2、垫块;21、止动螺栓;22、第二凸缘;3、外模;4、外模模套;5、模套座;51、第三凸缘;6、间隙。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0034]实施例1:如图1和图2所示，一种冷拔钢管模头，从上至下依次为固定块1、垫块2、外模3、外模模套4和模套座5，以上5个部件均为中空回转体，固定块1、垫块2和模套座5分别延伸有第一凸缘13、第二凸缘22、第三凸缘51。
[0035]固定块I上对称设置有四个第一调整螺栓11，其中:第一调整螺栓11为六角头螺栓。
[0036]固定块I通过第一调整螺栓11和第二调整螺栓12固定在垫块2上，外模3焊接在外模模套4内侧，外模模套4放置在模座套5内，外模模套4与模套座5的厚度相同，垫块2与外模模套4之间形成有大小为7_的间隙6，垫块2通过止动螺栓21固定在模套座5上。
[0037]其中，需要进行调整时，调节第一调整螺栓11的底部与外模模套4上表面的相抵，就可以调整外模模套4的旋转角度，进而调整了外模3的中心线与内模中心线重合，达到保证产品直线度好的效果。
[0038]实施例2:如图1和图2所示，与实施I不同的是，所述外模3粘在外模模套4上。
[0039]实施例3:如图1和图3所示，与实施例1不同的是，外模3的直径呈从上至下逐渐减小的趋势，第一调整螺栓11内侧对应设置有第二调整螺栓12，固定块I通过第一调整螺栓11和第二调整螺栓12固定在垫块2上，第二调整螺栓12为内六角平头螺栓且垂直深入固定块I的内部，所述外模3与外模模套4是独立的个体，相互贴合在一起。
[0040]其中，调整时，同时调整第一调整螺栓11的底部与外模模套4上表面的相抵以及第二调整螺栓12的底部与外模3上表面的相抵，外模3的直径从上至下逐渐变小，使得外模3与外模模套4在第一调整螺栓11和第二调整螺栓12共同作用下能同步旋转，调整时，只要调整第一调整螺栓11和第二调整螺栓12 二者的松紧即可使得外模3与内模的中心线相重合，达到保证产品直线度好的效果。
[0041]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种冷拔钢管模头，依照拉拔方向依次设有垫块(2)、外模(3)和模套座(5)，三者均为中空的回转体，垫块(2)通过止动螺栓(21)固定在模套座(5)上，其特征在于:所述外模(3)和模套座(5)之间嵌设有外侧呈圆弧面的外模模套(4)，垫块(2)上螺纹连接有驱动外模模套(4)与模套座(5)内壁抵接的第一调整螺栓(11)，垫块(2)与外模模套(4)之间形成有间隙。2.根据权利要求1所述的冷拔钢管模头，其特征在于:所述外模模套(4)与外模(3)固接。3.根据权利要求1所述的冷拔钢管模头，其特征在于:所述外模(3)和外模模套(4)相贴合，垫块(2)上通过对称设置的第二调整螺栓(12)固接有固定块(I)，第二调整螺栓(12)与外模(3)抵接，所述外模(3)直径呈从上至下逐渐变小的趋势。4.根据权利要求3所述的冷拔钢管模头，其特征在于:第二调整螺栓(12)相对应设置在第一调整螺栓(11)内侧。5.根据权利要求3所述的冷拔钢管模头，其特征在于:所述的第二调整螺栓(12)为内六角平头螺栓。6.根据权利要求1所述的冷拔钢管模头，其特征在于:所述的间隙(6)大小为7mm。7.根据权利要求1所述的冷拔钢管模头，其特征在于:所述的第一调整螺栓(11)为四个。8.根据权利要求1所述的冷拔钢管模头，其特征在于:所述的外模模套(4)为中空的圆台，圆台的外侧呈圆弧面。9.根据权利要求1至8任意一项所述的冷拔钢管模头，其特征在于:所述第一调整螺栓(11)为六角头螺栓。
【文档编号】B21C25/02GK205684505SQ201620601416
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620601416.3, CN 201620601416, CN 205684505 U, CN 205684505U, CN-U-205684505, CN201620601416, CN201620601416.3, CN205684505 U, CN205684505U
【发明人】赵学臣, 朱宝明, 于广虎
【申请人】天津市大地工贸有限公司