一种用于pcb的铣床设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于PCB的铣床设备包括机箱、安全门、机械臂、显示屏、控制面板、机座、安全压条和铜POD刀座，所述的安全门通过销轴连接安装在机箱的前部，所述的机械臂均匀的分布在机箱内部，所述的显示屏安装在机箱的右侧，所述的控制面板安装在显示屏的下部，所述的铜POD刀座安装在机箱内部的前侧。本实用新型通过安全门的设置，有利于更好地实时观察里面的工作情况，进一步有利于更好的保护工人的生命安全通过副压脚的设置，实现了集中吸尘的作用，减少由于粉尘造成的划伤、外形及槽孔尺寸偏移的不良问题；有副压脚的阻隔，压力脚基本不会磨损，副压脚用废料板制作，能更好的节约成本；换副压脚比换压力脚更省时省力，节约了人力物力。
【专利说明】
_种用于PCB的锐床设备
技术领域
[0001]本实用新型属于PCB生产设备技术领域，尤其涉及一种用于PCB的铣床设备。
【背景技术】
[0002]PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，PCB线路板主要用PCB板铣床来加工。但是，现有的PCB板铣床存在着PCB成型中存在的偏位、外形不平整的的问题。
[0003]因此，发明一种用于PCB的铣床设备显得非常必要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为解决公知技术中PCB板铣床存在的PCB成型中存在的偏位、外形不平整的问题而提供一种用于PCB的铣床设备。
[0005]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于PCB的铣床设备包括机箱、安全门、机械臂、显示屏、控制面板、机座、安全压条和铜POD刀座，所述的安全门通过销轴连接安装在机箱的前部，所述的机械臂均匀的分布在机箱内部，所述的显示屏安装在机箱的右侧，所述的控制面板安装在显示屏的下部，所述的铜POD刀座安装在机箱内部的前侧，所述的安全压条通过螺钉连接安装在机座的上部。
[0006]本实用新型还可以采用如下技术措施。
[0007]所述的机械臂包括主轴、压力脚、副压脚和副夹头，所述的压力脚通过螺钉连接安装在主轴下部，所述的副压脚通过过盈配合安装在压力脚下部，所述的副夹头通过螺钉连接安装在主轴左侧。
[0008]所述的副压脚具体采用废旧的PCB板材或工程塑料，卡到压力脚的下方，副压脚的孔比压力脚的孔要小，更能起到集中吸尘的作用，减少由于粉尘造成的划伤、外形及槽孔尺寸偏移的不良问题;副压脚材料较压力脚材料较软，能更好的与板料平面贴合;有副压脚的阻隔，压力脚基本不会磨损，副压脚用废料板制作，能更好的节约成本;换副压脚比换压力脚更省时省力，节约了人力物力。
[0009]所述的安全门的门框具体采用高强度铝合金或不锈钢制成的“日”字形门框，有利于更好的保护工人的生命安全。
[0010]所述的安全门的门板具体采用透明的钢化玻璃板，有利于更好地实时观察里面的工作情况，进一步有利于更好的保护工人的生命安全。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0012]本实用新型通过安全门的设置，有利于更好地实时观察里面的工作情况，进一步有利于更好的保护工人的生命安全通过副压脚的设置，实现了集中吸尘的作用，减少由于粉尘造成的划伤、外形及槽孔尺寸偏移的不良问题;副压脚材料较压力脚材料较软，能更好的与板料平面贴合;有副压脚的阻隔，压力脚基本不会磨损，副压脚用废料板制作，能更好的节约成本;换副压脚比换压力脚更省时省力，节约了人力物力。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的机械臂的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1-机箱，2-安全门，3-机械臂，31-主轴，32-压力脚，33-副压脚，34-副夹头，4-显示屏，5-控制面板，6-机座，7-安全压条，8-铜POD刀座。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0018]实施例:
[0019]如附图1至附图2所示
[0020]本实用新型提供一种用于PCB的铣床设备包括机箱1、安全门2、机械臂3、显示屏4、控制面板5、机座6、安全压条7和铜POD刀座8，所述的安全门2通过销轴连接安装在机箱I的前部，所述的机械臂3均匀的分布在机箱I内部，所述的显示屏4安装在机箱I的右侧，所述的控制面板5安装在显示屏4的下部，所述的铜POD刀座8安装在机箱I内部的前侧，所述的安全压条7通过螺钉连接安装在机座6的上部。
[0021]本实用新型还可以采用如下技术措施。
[0022]所述的机械臂包括主轴31、压力脚32、副压脚33和副夹头34，所述的压力脚32通过螺钉连接安装在主轴31下部，所述的副压脚33通过过盈配合安装在压力脚32下部，所述的副夹头34通过螺钉连接安装在主轴31左侧。
[0023]所述的副压脚33具体采用废旧的PCB板材或工程塑料，卡到压力脚32的下方，副压脚33的孔比压力脚32的孔要小，更能起到集中吸尘的作用，减少由于粉尘造成的划伤、外形及槽孔尺寸偏移的不良问题;副压脚33材料较压力脚32材料较软，能更好的与板料平面贴合;有副压脚33的阻隔，压力脚32基本不会磨损，副压脚33用废料板制作，能更好的节约成本;换副压脚33比换压力脚32更省时省力，节约了人力物力。
[0024]所述的安全门2的门框具体采用高强度铝合金或不锈钢制成的“日”字形门框，有利于更好的保护工人的生命安全。
[0025]所述的安全门2的门板具体采用透明的钢化玻璃板，有利于更好的保护工人的生命安全。
[0026]工作原理
[0027]本实用新型中，通过副压脚33的设置，更能起到集中吸尘的作用，减少由于粉尘造成的划伤、外形及槽孔尺寸偏移的不良问题;副压脚33材料较压力脚32材料较软，能更好的与板料平面贴合;有副压脚33的阻隔，压力脚32基本不会磨损，副压脚33用废料板制作，能更好的节约成本;换副压脚33比换压力脚32更省时省力，节约了人力物力，通过所述的安全门2的门板具体采用透明的钢化玻璃板，有利于更好的保护工人的生命安全。
[0028]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范o (ττ?
【主权项】
1.一种用于PCB的铣床设备，其特征在于，该用于PCB的铣床设备包括机箱(I)、安全门(2)、机械臂(3)、显示屏(4)、控制面板(5)、机座(6)、安全压条(7)和铜POD刀座(8)，所述的安全门(2)通过销轴连接安装在机箱(I)的前部，所述的机械臂(3)均匀的分布在机箱(I)内部，所述的显示屏(4)安装在机箱(I)的右侧，所述的控制面板(5)安装在显示屏(4)的下部，所述的铜POD刀座(8)安装在机箱(I)内部的前侧，所述的安全压条(7)通过螺钉连接安装在机座(6)的上部。2.如权利要求1所述的用于PCB的铣床设备，其特征在于，所述的机械臂包括主轴(31)、压力脚(32)、副压脚(33)和副夹头(34)，所述的压力脚(32)通过螺钉连接安装在主轴(31)下部，所述的副压脚(33)通过过盈配合安装在压力脚(32)下部，所述的副夹头(34)通过螺钉连接安装在主轴(31)左侧。3.如权利要求2所述的用于PCB的铣床设备，其特征在于，所述的副压脚(33)具体采用废旧的PCB板材或工程塑料，卡接到压力脚(32)的下方。4.如权利要求1所述的用于PCB的铣床设备，其特征在于，所述的安全门(2)的门框具体采用高强度铝合金或不锈钢制成的“日”字形门框。5.如权利要求1所述的用于PCB的铣床设备，其特征在于，所述的安全门(2)的门板具体采用透明的钢化玻璃板。
【文档编号】B23C3/00GK205684794SQ201620584517
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620584517.4, CN 201620584517, CN 205684794 U, CN 205684794U, CN-U-205684794, CN201620584517, CN201620584517.4, CN205684794 U, CN205684794U
【发明人】李勇杰
【申请人】迈瑞凯电子科技（天津）有限公司