专利名称：一种铅酸蓄电池栅板及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蓄电池板栅。具体地说，本发明涉及一种铅酸蓄电池板栅合金材料及其制作方法。
铅酸蓄电池已有一百多年历史，其中板栅材料除了传统的Pb-Sb合金，近年来开发出一种铅钙合金Pb-Ca-Sn-Al合金，被广泛用于密封免维护铅酸蓄电池。中国专利91100479.3披露了这种合金。其组成为铅96.12—92.76％，铜0.3—0.5％，钙0.05—0.2％，铝0.03—0.04％，锡1.5—2.5％，银2—4％。该合金克服了原先的铅锑合金耐腐蚀性差的缺点，相对延长了蓄电池的寿命。然而该合金的机械强度较低，抗蠕变性能差，制作的栅板常发生变形。另外其正极栅板表面腐蚀产物为PbSO4，易造成蓄电池早期容量下降。
本发明的目的是提供一种多元素蓄电池板栅合金材料，以提高以往铅钙铝锡合金的强度和耐腐蚀性，提高板栅质量，延长板栅寿命。
本发明的目的通过下述方案实现合金成分及比例为钙0.08—0.14％，铝0.015—0.03％，铋0.09—0.25％，银0.1—0.2％，镍0.01—0.03％，铜0.1—0.25％，钠0.04—0.08％，锡1.0—2.0％，其余为铅。以上原料皆取分析纯。
将铝和钙放在铅锅中冶炼，于670℃熔化，保温；将上述其他材料置另一坩埚中，加热至1150℃熔化，搅拌均匀，到入锭模内，放至室温固状，取出，放入前述铝钙铅中去，加热至650℃，搅拌均匀，于490-530℃铸成板栅。
用本发明的合金制成的正、负极板栅，其腐蚀产物经X射线、“XPS”检测证明为PbO2，不含PbSO4，因而克服了蓄电池早期容量下降的缺点。其机械性能良好硬度值HB16.5kg/cm2、db6.15kg/cm2；并且有良好的浇铸性能和导电性能。用其作为正负极板栅组装的12v-12AH电动车用动力型密封铅酸蓄电池的100％深循环寿命是普通动力型铅酸蓄电池的5-6倍。
本发明可有多种实施方案，例如1.钙0.08％，铝0.025％，铋0.09％，银0.1％，镍0.02％，铜0.1％，钠0.04％，锡1.0％，其余为铅。以上原料皆取分析纯。
将铝和钙放在铅锅中冶炼，于670℃熔化，保温；将上述其他材料置另一坩埚中，加热至1150℃熔化，搅拌均匀，到入锭模内，放至室温固状，取出，放入前述铝钙铅中去，加热至650℃，搅拌均匀，于510-530℃铸成板栅。
2.钙.0.1％，铝0.02％，铋0.1％，银0.15％，镍0.01％，铜0.2％，钠0.06％，锡1.2％，其余为铅。以上原料皆取分析纯。
将铝和钙放在铅锅中冶炼，于670℃熔化，保温；将上述其他材料置另一坩埚中，加热至1150℃熔化，搅拌均匀，到入锭模内，放至室温固状，取出，放入前述铝钙铅中去，加热至650℃，搅拌均匀，于500-510℃铸成板栅。
3.钙0.12％，铝0.025％，铋0.2％，银 0.2％，镍0.01％，铜0.3％，钠0.07％，锡1.8％，其余为铅。以上原料皆取分析纯。
将铝和钙放在铅锅中冶炼，于670℃熔化，保温；将上述其他材料置另一坩埚中，加热至1150℃熔化，搅拌均匀，到入锭模内，放至室温固状，取出，放入前述铝钙铅中去，加热至650℃，搅拌均匀，于490-510℃铸成板栅。
4.钙0.14％，铝0.03％，铋0.25％，银0.2％，镍0.03％，铜0.25％，钠0.08％，锡2.0％，其余为铅。以上原料皆取分析纯。
将铝和钙放在铅锅中冶炼，于670℃熔化，保温；将上述其他材料置另一坩埚中，加热至1150℃熔化，搅拌均匀，到入锭模内，放至室温固状，取出，放入前述铝钙铅中去，加热至650℃，搅拌均匀，于510-530℃铸成板栅。
权利要求
1.一种铅酸蓄电池栅板，合金成分及重量百分比为钙0.08—0.14％，铝0.015—0.03％，铋0.09—0.25％，银0.1—0.2％，镍0.01—0.03％，铜0.1—0.25％，钠0.04—0.08％，锡1.0—2.0％，其余为铅；以上原料皆取分析纯。
2.一种铅酸蓄电池栅板的制造方法，他包括下列步骤A.按照重量百分比称取下述原料钙0.08—0.14％，铝0.015—0.03％，铋0.09—0.25％，银0.1—0.2％，镍0.01—0.03％，铜0.1—0.25％，钠0.04—0.08％，锡1.0—2.0％，其余为铅；以上原料皆取分析纯；B.将铝和钙放在铅锅中冶炼，于670℃熔化，保温；C.将上述其他材料置另一坩埚中，加热至1150℃熔化，搅拌均匀，到入锭模内，放至室温固状，取出；D.将C所得中间合金放入B所述铝钙铅中去，加热至650℃，搅拌均匀；E.于490-530℃将D所得合金溶液倾倒在板栅模具中铸成栅。
全文摘要
本发明涉及一种铅酸蓄电池板栅合金材料及其制作方法。合金成分及比例为:钙:0.08－0.14%,铝:0.015－0.03%,铋:0.09－0.25%,银:0.1－0.2%,镍:0.01－0.03%,铜:0.1－0.25%,钠:0.04－0.08%,锡:1.0－2.0%,其余为铅。取上述原料于1150℃熔化于500℃～510℃铸成板栅。本发明提高了板栅的强度和耐腐蚀性,延长板栅寿命。
文档编号C22C1/02GK1330421SQ0010961
公开日2002年1月9日 申请日期2000年6月19日 优先权日2000年6月19日
发明者牛金满 申请人:牛金满