专利名称：一种开铁口机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种开铁口机，用于将准备出铁的高炉铁口打开，使高炉及时正常的出铁。
中国专利ZL94219995.2公开了一种开铁口机，主要由支座、回转机构和冲钻机构组成。回转机构的转臂通过铅垂设置的转轴铰接安装在支座上，由回转油马达经传动齿轮驱动其绕支座转动。冲钻机构主要由导向架和安装于其上的推进马达、链轮链条传动机构、小车、钻机及钻杆、钻头组成，导向架与固连于转臂的长度可调的吊杆铰接，将冲钻机构吊装在转臂上，推进马达安装在导向架的尾部，通过链轮链条传动机构驱动小车沿导向架直线运动，安装在小车上的钻机为标准系列钻进凿岩机。其所存在的问题在于由于转臂绕铅垂设置的转轴回转，开铁口机在进入退避位置时，钻进机构占据了铁沟附近的炉前操作空间，影响炉前操作。转臂由回转油马达经传动齿轮驱动，结构较为复杂，增加了制造成本。
本实用新型的目的是提供一种方便高炉炉前操作、结构简单、制造成本低的开铁口机。
本实用新型的目的是通过以下技术解决方案实现的。
一种开铁口机，具有钻进机构、转臂、底座和转轴，钻进机构主要由导向架和安装于其上的推进液压马达、链轮链条传动机构、小车、钻机及钻杆、钻头组成，推进液压马达安装在导向架的尾部，通过链轮链条传动机构驱动安装于导向架上的小车，钻机安装在小车上。转臂通过水平设置的转轴铰接安装在底座上，由液压缸驱动其绕转轴转动，导向架通过两个轴承座铰接吊装在转臂的前端。
钻机为回转液压马达。
回转液压马达与钻杆之间有一受力机构，受力机构由连接套和支承该连接套的双列圆锥滚子轴承及轴承座组成，轴承座固定于小车上，连接套的一端与钻杆固定连接，另一端与回转液压马达的输出轴通过轴向滑动键相连接。
轴承座上双列圆锥滚子轴承之间开有进气孔，连接套中空的两侧之间是封闭的，其与钻杆连接的一侧设置有与轴承座上的进气孔相对应的径向气孔。
导向架是通过其两个支座与轴承座相连接的，轴承座与支座之间设置有用以对导向架进行调整的楔形垫块。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点在于转臂通过水平设置的转轴安装在底座上，退避时转臂将冲钻机构驱动至其上方，让开铁水沟附近的操作空间，方便了炉前操作。转臂直接由液压缸驱动，结构简单，制造成本低。采用普通型液压马达替代现有技术中的标准系列钻进凿岩机进一步降低了成本，而且维修方便。又由于回转液压马达与钻杆之间设置有受力机构，使得钻进过程所产生的轴向力通过小车传递至车架上，确保旋转液压马达不受轴向力，保持其良好工作状态和使用寿命。另外，该开铁口机保持了现有技术对钻杆、钻头进行空气吹洗和高炉铁口开孔角度、位置可调的优点。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详述。
图1为本实用新型开铁口机的结构示意图。
图2为
图1的左视图。
图3为图2中受力机构11的局部放大视图。
本实用新型开铁口机，如
图1所示，主要由钻进机构1、转臂3、轴承座2、液压缸4、底座5和转轴6组成。转臂3通过水平设置的转轴6铰接安装在底座5上，液压缸4的缸体也铰接安装在底座5上，其活塞杆的头部与转臂3后端铰接，驱动转臂3绕转轴6转动。钻进机构1，见图2，主要由导向架13和安装于其上的推进液压马达8、链轮链条传动机构14、小车9、回转液压马达10及钻杆12、钻头18组成。导向架13通过其两个支座13a与两个轴承座2相连接，两个轴承座2铰接吊装在转臂3的前端。轴承座2与支座13a之间设置有用以对导向架13进行调整的楔形垫块7，通过调整楔形垫块7能够调节铁口开孔角度及位置，满足不同时期高炉生产变化的需要。推进液压马达8安装在导向架13的尾部，链轮链条传动机构14的两链轮分别安装于马达8的输出轴和位于导向架13另一端的弹簧型链条张紧装置15上。小车9通过其导轮配装在导向架13上，用作钻机的回转液压马达10安装在小车9的下侧。导向架13内侧两端相对于小车9位置安装有缓冲器16，用以缓解小车9运行至两端时对导向架13造成的冲击和振动。导向架13前端有一由耐火材料制成的护板17，对回转液压马达10及安装在导向架13内的其他装置起保护作用。
回转液压马达10通过受力机构11与钻杆12相连接，钻杆12前端安装有钻头18。受力机构11，见图3，由连接套19和支承该连接套的双列圆锥滚子轴承21及轴承座22组成。轴承座22固定于小车9上，连接套19的一端与钻杆12通过销25固定连接，另一端与回转液压马达10的输出轴通过轴向滑动键20相连接，确保回转液压马达10在工作过程中只传递转矩，不承受轴向力。轴承座22上双列圆锥滚子轴承21之间开有进气孔23，连接套19中空的两侧之间是封闭的，其与钻杆12连接的一侧设置有与轴承座22上的进气孔23相对应的径向气孔24。
高炉准备出铁时，液压缸4动作，驱动转臂3转动，使钻进机构1由退避位置进入工作位置。回转液压马达10和推进液压马达8均启动，钻杆12在小车9的带动下沿导向架13直线钻进`同时，压缩空气经轴承座22上的进气孔23和连接套19上的径向气孔24进入中空的钻杆12，将气流沿钻杆12送到钻头18的头部，在将钻下的泥屑吹出的同时，对钻头18进行冷却。铁口打开后，推进液压马达8迅速反转退钻，小车9复位，回转液压马达10和推进液压马达8制动。液压缸4驱动转臂3回转，带动钻进机构1回到退避位置，让出炉前操作空间。
权利要求1.一种开铁口机，具有钻进机构、转臂、底座和转轴，钻进机构主要由导向架和安装于其上的推进液压马达、链轮链条传动机构、小车、钻机及钻杆、钻头组成，推进液压马达安装在导向架的尾部，通过链轮链条传动机构驱动安装于导向架上的小车，钻机安装在小车上，其特征在于转臂(3)通过水平设置的转轴(6)铰接安装在底座(5)上，由液压缸(4)驱动其绕转轴(6)转动，导向架(13)通过两个轴承座(2)铰接吊装在转臂(3)的前端。
2.根据权利要求1所述的开铁口机，其特征在于所述钻机为回转液压马达(10)。
3.根据权利要求2所述的开铁口机，其特征在于所述回转液压马达(10)与钻杆之间有一受力机构(16)，受力机构(16)由连接套(19)和支承该连接套的双列圆锥滚子轴承(21)及轴承座(22)组成，轴承座(22)固定于小车(9)上，连接套(19)的一端与钻杆(12)固定连接，另一端与回转液压马达(10)的输出轴通过轴向滑动键(20)相连接。
4.根据权利要求3所述的开铁口机，其特征在于所述轴承座(22)上双列圆锥滚子轴承(21)之间开有进气孔(23)，连接套(19)中空的两侧之间是封闭的，其与钻杆(12)连接的一侧设置有与轴承座(22)上的进气孔(23)相对应的径向气孔(24)。
5.根据权利要求1所述的开铁口机，其特征在于所述导向架(13)是通过其两个支座(13a)与轴承座(2)相连接的，轴承座(2)与支座(13a)之间设置有用以对导向架进行调整的楔形垫块(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种开铁口机,具有钻进机构、转臂、底座和转轴。钻进机构主要由导向架和安装于其上的推进液压马达、链轮链条传动机构、小车、钻机及钻杆、钻头组成。转臂通过水平设置的转轴铰接安装在底座上,由液压缸驱动其绕转轴转动,钻进机构的导向架通过两个轴承座铰接吊装在转臂的前端。该开铁口机在钻进机构处于退避位置时,转臂将冲钻机构驱动至其上方,让出铁水沟附近的操作空间,方便高炉炉前操作。而且,结构简单、制造成本低。
文档编号C21B7/12GK2409212SQ00205849
公开日2000年12月6日 申请日期2000年2月24日 优先权日2000年2月24日
发明者殷宝铎, 侯利平, 高建文, 杨为国 申请人:冶金工业部北京钢铁设计研究总院