改进的热浸镀锡工件夹制具的制作方法

文档序号:3372454阅读:218来源:国知局
专利名称:改进的热浸镀锡工件夹制具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热浸镀锡的工件夹制具,特别涉及一种设置于自动输送热浸镀锡加工机构上,具有简便轻捷夹制待镀工件功能的改进的热浸镀锡工件夹制具。
自工业革命后科技不断日益进步,工商亦急剧发展之下,现今产业为了生存发展的前提下,亦不断往半自动化或全自动化方面发展,藉以减少人力、工时的浪费,进而提高工作物的质量及产量,按传统一般将工作物镀锡的加工是大略分为两种;其一是以电解方式制成,主要要将待镀工件放置电解液中,藉由解析作用,将电解游离的锡分子镀于该待镀物上,而可得一镀锡的工作物,然该种以电解方式制成的镀锡工件,其工件等待电解过程工时耗费时久,使之成本相对提高,且电解液中含有毒物质易形成公害,另一种是以浸渍传统锡炉方式制成,其主要是将待镀物利用人工以定点方式,将该待镀物浸渍该清洗槽内,经水洗、酸蚀以清除表面沾污的污染物及锈蚀后,进而再浸渍助焊剂以利后续镀锡工作,而后再利用人工将待镀物置入锡炉中浸渍,并将镀锡后的工作物利用人工初步甩除工作物本体上的多余锡液,进而再藉离心装置将工作物上的锡液充分去除,而后再将该工作物反转180度,使镀锡工作物上的锡液能均匀布设其上,最后再以干燥或烘干即可得一镀锡工件,由于该浸渍传统锡炉制成的镀锡工作物,是以人工方式一一定点加工制成,无法提高其产量及维持产品质量的均一性,且作业过程中浸渍的酸蚀液、助焊剂及锡液等皆会造成有体伤害,为此,实有加以改善的必要。
有鉴于传统以人工进行镀锡加工尚有上述的缺点,于是利用一输送待镀工件自动进行完成上述各热浸镀锡作用的机组乃应运而生,然而,为确保该等机组能快速且确实地进行加工,则具有一简便迅速的工件夹制具设计乃为一不可缺的部份。
本实用新型的主要目的是要提供一种改进的热浸镀锡工件夹制具,藉由该工件夹制具夹制待镀工件进行热浸镀锡加工,取代传统以人工夹持工件进行热浸镀锡加工,达到大幅减少人国及工时的浪费,确保质量均一的特性,进而提高产量的优点,在作业过程中能避免操作人员遭受浸渍的酸蚀液、助焊剂及锡液等工作液伤害。
本实用新型的另一目的是要提供一种改进的热浸镀锡工件夹制具,以利释放工件或夹制工件的简便操作。
本实用新型的再一目的是要提供一种改进的热浸镀锡工件夹制具,能规范夹制具拨分开启角度的最大范围和回程限制,以避免其上的弹性元件损坏或脱落的意外事件发生。
本实用新型的又一目的是要提供一种改进的热浸镀锡工件夹制具,使得夹制工件的接触面积减至最小,获得较完全的镀锡作业,避免因夹制所引发的遮蔽面积过大,而影响镀锡的完整性。
本实用新型的目的是这样实现的一种改进的热浸镀锡工件夹制具,主要是装设于自动热浸镀锡加工机组的输送机构上的工作夹制具,其特征在于该工件夹制具是由两支臂交叉枢设而成,且其一的支臂是连接于上述的输送机构上,该两支臂的顶端间由一能提供该两支臂在一定范围内的弹性回复力的弹性元件予以弹性钩制,其底端则各设有夹制部,该夹制部于两支臂底端形成一能夹制工件的夹制区间。
该输送机构的输入口处设有一拨分件,藉由该拨分件迫压外张位于该处的夹制具的固结于输送机构上的活动支臂,该活动支臂依枢结处为中心拨分开启,其夹制部呈释放工件或待夹制工件状态。
该输送机构上对应装设工件夹制具的活动支臂顶端处设有一用以规范夹制具开启角度的范围,避免弹性元件脱落或断损时,活动支臂的过度开启的限制钩。
该输送机构上对应装设工件夹制具的活动支臂顶端处设有一用以规范夹制具开启角度的范围,避免弹性元件脱落或断损时,活动支臂的过度开启的限制钩。
该夹制具的两支臂间设有一供两支臂间回复时的一限位作用,以避免对工件产生过度的压迫的限位件。
该夹制具的夹制部向内布设有尖锐突针件。
藉由该工件夹制具夹制待镀工件进行热浸镀锡加工,可取代传统者以人工夹持工件进行热浸镀锡加工,达到大幅减少人力及工时的浪费,确保质量均一的特性,进而提高产量的优点,且作业过程中能避免操作人员遭受浸渍的酸蚀液、助焊剂及锡液等工作液伤害,实现其主要目的。
本实用新型结构简单,具有夹设快速、简便的功能,夹制工件的接触面积小,提高了产品质量和产量;同时避免了操作人员的过度接触镀液而可能带来的伤害,提高了安全性。
以下结合附图进一步说明本实用新型的技术方案和实施例。


;图1是本实用新型于机座上的立体组合示意图;图2是本实用新型于机座上的平面组合示意图;图3是本实用新型的夹制件立体示意图;图4是本实用新型的实施状态立体示意图。
请参阅图1至4所示,由图示可看出,本实用新型主要是用来装置在一热浸镀锡加工机座1的输送机构2上的一工件夹制具3;该工件夹制具3是由两支臂31、32交叉枢结而构成,且其中一支臂31的上端是结合于上述的输送机构2上,且该两支臂31、32的顶端是由一弹性元件33予以弹性钩制,可提供两者间一弹性回缩力,另该两支臂31、32底端则设有相对应的夹制部34,两夹制部34间至少具有一夹制区间以供夹制工件4,并藉上述弹性元件33赋予充分的弹性夹制力,藉由该工件夹制具3夹制待镀工件4进行热浸镀锡加工,将极其简便而快速,可达到大幅减少人力及工时浪费,进而提高产量及确保产品质量均一,以改善传统直接以人工夹持工件进行热浸镀锡加工作业中,速度缓慢无法提高产量及确保产品质量的均一,以及作业过程中操作人员易受浸渍过程中的酸蚀液、助焊剂及锡液等工作液的伤害的情况。
另本实用新型位于输送机构2的输入口处设有一拨分件38,藉由该拨分件38可将夹制具3的固结于输送机构2上的活动支臂32予以迫压外张,使依枢结处为中心拨分开启,令其在此时可进行释放工件4或夹制工件4的操作。
又本实用新型的输送机构2上对应装设工件夹制具3的活动支臂31顶端处设有一限制钩35,用以规范夹制具3开启角度的范围,避免弹性元件33脱落或断损时,活动支臂32的过度开启。
再者,本实用新型的夹制具3的两支臂31、32间设有一限位件36,供两支臂31、32间回复时的一限位作用,以避免对工件4产生过度的压迫。
另本实用新型夹制具3的夹制部34向内可布设有尖锐突针件341,可藉该等尖锐突针件341对工件4产生最小面积的夹制,除可获得较佳的点定位效果外,更可因夹制点最小而获得最大最完全的镀锡面积,避免因夹制时所产生的遮蔽面积过大而无法获得有效且完全的镀锡面积而造成不良品。
综上所述可知,本实用新型的此种改进的热浸镀锡工件夹制具,确实具有夹设快速简便的功能,因而可达成提高产量、质量均一,且不致因各工作药剂过度接触而造成人体产生伤害,很明显的克服了传统镀锡加工的缺点,以上所述乃本实用新型一较佳具体的实施例,若依本实用新型的构想所作的改变,其产生的功能作用,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的范围内。且本实用新型并未见公开使用,合于专利先进性及实用性要件的规定,故依法提出实用新型专利申请。
权利要求1.一种改进的热浸镀锡工件夹制具,主要是装设于自动热浸镀锡加工机组的输送机构上的工作夹制具,其特征在于该工件夹制具是由两支臂交叉枢设而成,且其一的支臂是连接于上述的输送机构上,该两支臂的顶端间由一能提供该两支臂在一定范围内的弹性回复力的弹性元件予以弹性钩制,其底端则各设有夹制部,该夹制部于两支臂底端形成一能夹制工件的夹制区间。
2.根据权利要求1所述的改进的热浸镀锡工件夹制具,其特征在于该输送机构的输入口处设有一拨分件,藉由该拨分件迫压外张位于该处的夹制具的固结于输送机构上的活动支臂,该活动支臂依枢结处为中心拨分开启,其夹制部呈释放工件或待夹制工件状态。
3.根据权利要求1所述的改进的热浸镀锡工件夹制具,其特征在于该输送机构上对应装设工件夹制具的活动支臂顶端处设有一用以规范夹制具开启角度的范围,避免弹性元件脱落或断损时,活动支臂的过度开启的限制钩。
4.根据权利要求2所述的改进的热浸镀锡工件夹制具,其特征在于该输送机构上对应装设工件夹制具的活动支臂顶端处设有一用以规范夹制具开启角度的范围,避免弹性元件脱落或断损时,活动支臂的过度开启的限制钩。
5.根据权利要求1所述的改进的热浸镀锡工件夹制具,其特征在于该夹制具的两支臂间设有一供两支臂间回复时的一限位作用,以避免对工件产生过度的压迫的限位件。
6.根据权利要求1所述的改进的热浸镀锡工件夹制具,其特征在于该夹制具的夹制部向内布设有尖锐突针件。
专利摘要一种改进的热浸镀锡工件夹制具,是于一机座上藉由输送带装设的工件夹制具;其特征是该夹制具由两支臂交叉枢结而成,至少一支臂连接于上述的输送带上,该两支臂的一端部间设有一弹性元件构成拉引作用,另一端部对应设有稳固而适切的夹制部,弹性夹制待镀工件,藉由该夹制具,可简便取代人工夹持工件进行热浸镀锡加工的麻烦与危险,大幅减少人力及工时的浪费,提高产量,改善传统以人工进行镀锡加工缓慢且易产生人为疏忽的缺点。
文档编号C23C2/04GK2419213SQ00209788
公开日2001年2月14日 申请日期2000年4月21日 优先权日2000年4月21日
发明者蔡振发 申请人:蔡振发
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