专利名称：一种漩流光饰机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光饰机，尤其是一种小型漩流光饰机。
目前，各种光饰机，如ZL99223505.7；ZL99225136.2，都是只能在机架上安装一个固定筒和一个转盘，所以一次加工零件的数量不是很多，而且只能加工一种类型的零件，又由于固定筒与转盘都是用弹性材料制成，所以其间的缝隙不是固定的，常常可能嵌入比缝隙稍大的颗粒，而造成机器运转不畅，降低机器使用寿命。
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种可在同一机架上安装多个固定筒和转盘，并保证一定大小刚性缝隙的漩流光饰机。
本实用新型的目的是这样实现的。
一种漩流光饰机，固定筒及与固定筒发生相对转动的转盘安装在底座上，其特征在于电动机与底座均安装在连接盘上，使得电动机、固定筒及转盘组成一个整体安装到机架上，电动机通过三角皮带装置驱动转盘，固定筒与转盘相邻处各加装一不锈钢圈，在装于固定筒上不锈钢圈的外圈上装有固定螺钉和紧定螺钉，以调整间隙；固定筒的内壁加工成棘齿形以使光饰效果更好；在固定筒的后侧装有可翻转固定筒的手柄，便于倾倒其中的物料；机架的前方设有物料分选装置；机架的后下方设有电泵和研磨液箱，以便于进行湿磨。
本实用新型由于是将电机、固定筒和转盘组装在一起形成一个独立的单元，所以可在机架上安装多个这样的独立单元，即可根据加工要求，在一台机器上同时进行粗、精光饰，或同时加工各种不同种类的零件，实现了一机多能，提高了加工效率；又由于在固定筒与转盘间的相邻处分别安装了耐磨不锈钢圈，所以其间的间隙是刚性间隙，不易阻塞，提高了机器的耐磨性和使用寿命；另外，本实用新型中设置的变频调速装置、物料分选装置和研磨液循环装置都使得本实用新型具有结构合理、一机多能、操作方便、效率高、光饰效果好、寿命长的优点，特别适用于金银珠宝首饰业的精加工。
以下结合附图和具体实施例详细介绍本实用新型。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1的A-A剖视图。
本实施例中，在机架9上并排安装两个独立的单筒漩流光饰机单元，每个单元都是固定筒2和转盘3安装在底座13上，底座13与连接盘14固连为一体，电动机1也安装在连接盘14上，并通过三角皮带装置15驱动转盘3旋转，转盘3的旋转速度由位于机架9右侧的电柜19内的交流变频器控制，以实现无级调速；固定筒2与转盘3的相邻处各加装一耐磨不锈钢圈4和5，以保证其间的间隙为刚性间隙，其间隙的大小由安装于固定简2下不锈钢圈4外圈上的固定螺钉6和紧定螺钉7调整；每一光饰机单元均由各自的手柄8和11操纵其翻转；机架9的前方为筛选装置，为每一光饰机单元配装一手动分选筛10和接料盒12，分选筛10两侧各安装两个尼龙轮，以使拉动轻便、灵活；机架9的后下方装有电泵16及研磨液箱17，通过管路18为每一光饰机单元提供研磨液，以提高光饰效果。
权利要求1．一种漩流光饰机，固定筒[2]及与固定筒[2]发生相对转动的转盘[3]安装在底座[13]上，其特征在于电动机[1]与底座[13]均安装在连接盘[14]上，电动机[1]通过三角皮带装置[15]驱动转盘[3]，固定筒[2]与转盘[3]相邻处各加装一不锈钢圈[4]和[5]，在不锈钢圈[4]的外圈上装有固定螺钉[6]和紧定螺钉[7]。
2．根据权利要求1所述的漩流光饰机，其特征在于固定筒[2]的内壁加工成棘齿形。
3．根据权利要求1或2所述的漩流光饰机，其特征在于在固定筒[2]的后侧装有可翻转固定筒[2]的手柄[8]。
4．根据权利要求1所述的漩流光饰机，其特征在于在机架[9]的前方设有物料分选装置。
5．根据权利要求1所述的漩流光饰机，其特征在于在机架[9]的后下方设有电泵[16]和研磨液箱[17]。
专利摘要本实用新型涉及一种可在同一机架上安装多个固定筒和转盘,并保证一定大小刚性缝隙的漩流光饰机,其电动机、固定筒及转盘组成一个整体安装到机架上,固定筒与转盘相邻处各加装一不锈钢圈,本实用新型具有结构合理、一机多能、操作方便、效率高、光饰效果好、寿命长的优点,特别适用于金银珠宝首饰业的精加工。
文档编号B24B31/00GK2441602SQ0021025
公开日2001年8月8日 申请日期2000年9月7日 优先权日2000年9月7日
发明者宋建民 申请人:大连市金州区机械加工厂光整设备分厂