专利名称：环保型发动机正时齿轮制造方法
技术领域：
本发明涉及一种环保型发动机的正时齿轮的制造方法。
目前4JA、4JB、五十铃发动机正时齿轮原材料为50号钢，用于J×49QJ/B环保型发动机，该齿轮寿命短，易断齿。
本发明的目的提供一种环保型发动机正时齿轮的制造方法克服易断齿，寿命短的缺陷，降低成本。
技术方案一种环保型发动机正时齿轮的制造方法，所述正时齿轮包括曲轴齿轮、惰A齿轮、惰B齿轮、喷油泵齿轮、凸轮轴齿轮，其中曲轴齿轮、惰A齿轮、惰B齿轮，喷油泵齿轮制造材料选用40Cr，凸轮轴齿轮制造材料选用QT600-3；加工上述齿轮的工艺为粗加工→调质→齿坯加工→齿形加工→氮化→喷砂→磷化。
优点通过更换材质及工艺，克服了易断齿的缺陷，降低了成本，而且增强齿轮的耐磨性和强度，延长了使用寿命。
下面结合实施例详细说明本发明。
选用40Cr通过粗加工进行调质，调质硬度40Cr钢为HB235～265之间，再进行齿坯加工精加工和齿形加工后进行氮化处理，应用辉光离子氮化，采用后N2、H2、混合气和C3H8气按以下工艺进行A、开始时6时/开520～560℃；B、①520～560℃×(30％ N2+70％ H2)×6h②520～560℃×(30％ N2+60％ H2+1％ C3H8)×4h③520～560℃×(30％ N2+65％ H2)×2hC、降温采用N2氮化后渗氮层深0.25以上，化合层0.006～0.01，脆性为1～2级，然后进行喷砂，磷化防锈包装。由于选择新材料，使齿轮强度大大提高100kgmm2，同时采用新工艺起到了优化工艺的目的。对该两种环保型发动机轮进行性能测定抗磨性、强度，大大提高，完全克服齿面点蚀现象，延长了齿轮的使用寿命。
权利要求
1.一种环保型发动机正时齿轮的制造方法，所述正时齿轮包括曲轴齿轮、惰A齿轮、惰B齿轮、喷油泵齿轮及凸轮轴齿轮，其特征在于所述曲轴齿轮、惰A齿轮、惰B齿轮及喷油泵齿轮制造材料选用40Cr，所述凸轮轴齿轮制造材料选用QT600-3。
2.用于权利要求1所述的正时齿轮制造方法的加工工艺为粗加工→调质→齿坯加工→齿形加工→氮化→喷砂→磷化。
全文摘要
本发明公开了一种环保型发动机正时齿轮的制造方法，该正时齿轮包括曲轴齿轮、惰A齿轮、惰B齿轮、喷油泵齿轮及凸轮轴齿轮，其中曲轴齿轮、惰A齿轮、惰B齿轮及喷油泵齿轮制造材料为50Cr，凸轮轴齿轮制造材料为QT600－3，其加工工艺为粗加工→调质→齿坯加工→齿形加工→氮化→喷砂→磷化，由于选择新材料，采用新工艺，该齿轮抗磨性、强度大大提高，完全克服齿面点蚀现象，延长了齿轮的使用寿命。
文档编号C23C22/05GK1392017SQ0111429
公开日2003年1月22日 申请日期2001年6月14日 优先权日2001年6月14日
发明者姜盛堂, 谢旭辉, 刘传明, 吕海珠, 张建明, 乔文华 申请人:郧阳汽车齿轮总厂