专利名称：金属微粒子的生成方法
技术领域：
本发明涉及是一种金属微粒子的生成方法，特别是采用有机盐溶液利用其氧化还原反应来制取金属微粒子的方法。
背景技术：
目前，制备金属微粒子的方法一般采用“蒸发-冷凝”的方式，其蒸发源为钼舟或钨舟，用电阻加热使金属蒸发，然后制取纳米级金属粒子，这种方法只适用于低熔点金属微粒子的制备，而且其制取量小，效率低。近来有人采用氢热或电弧等离子体法制取高熔点纳米级金属粒子，尽管其产量有所增加，但由于其设备工艺方法不成熟，要求在超高真空条件下，仍存在着收粉率低等缺点，而且采用有机盐溶液利用其氧化还原反应来制取金属微粒子的方法至今未见报导。
技术内容本发明的目的是克服现有制备纳米金属粒子方法存在的缺点，提供一种在常压条件下，方法简单，操作方便的利用有机盐溶液进行氧化还原反应来制取金属微粒子的方法。
将有机盐溶液置于一敞口容器内加热，容器敞口处装有一冷凝器，冷凝器用水冷却，所用水的温度低于60℃，加热到使溶液气化的温度，溶液在气化-冷凝循环过程中，利用氧化还原反应使有机金属盐的金属离子被还原成为金属微粒子，充分反应后，生成的金属微粒沉淀于容器底部。
有机盐可以是醇盐、苯盐、酮盐、羧酸盐等，也可以是其它类有机盐。
反应中所用容器必须是可以受热的材料腔体，也可以选择金属腔体、玻璃腔体、石英腔体、石材腔体、铁弗龙腔体、陶瓷腔体等。
利用该方法制备金属微粒子，在常压条件下，工艺简单，操作方便，收率高，制备的微粒子保存在溶液中，不易被氧化，易于保存。制成的金属微粒子可用于催化剂、生化科技、高温燃料或低温烧结。
实施例例1将乙醇铜溶解于乙醇中，并置于一敞口容器内，容器敞口处装有一冷凝器，冷凝器用水冷却，加热使溶液气化，乙醇铜在气化-冷凝循环过程中，同时发生下列反应待充分反应后，制得金属铜粒子，金属铜粒子沉淀在容器底部。
例2将苯甲醇铜溶解于苯甲醇中，并置于一敞口容器内，容器敞口处装有一冷凝器，冷凝器用水冷却，加热使溶液气化，苯甲醇铜在气化-冷凝循环过程中，同时发生下列反应待充分反应后，制得金属铜粒子，金属铜粒子沉淀在容器底部。
权利要求
1.一种金属微粒子的生成方法，其特征在于将有机金属盐溶液置于一敞口容器内加热，容器敞口处装有一冷凝器，冷凝器用水冷却，加热要达到溶液气化的温度，溶液在气化-冷凝循环过程中，利用氧化还原反应使有机金属盐的金属离子被还原成为金属微粒子，充分反应后，生成的金属微粒子沉淀在容器的底部。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于有机金属盐可以是醇盐、苯盐、酮盐或羧酸盐。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于可以是金属腔体、玻璃腔体、石英腔体、石材腔体、铁弗龙腔体或陶瓷腔体。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所用冷却水为低于60℃的水。
全文摘要
本发明涉及一种金属微粒子的生成方法,将有机金属盐溶液置于一容器内加热,容器上方装有一冷凝器,用水冷却,加热要达到溶液气化的温度,利用氧化还原反应使有机金属盐的金属离子被还原生成金属微粒子。本发明方法在常压条件下,工艺简单,操作方便,制成的金属微粒子可用于催化剂、生化科技、高温燃料或低温烧结。
文档编号B22F9/30GK1341499SQ0112835
公开日2002年3月27日 申请日期2001年8月16日 优先权日2001年8月16日
发明者黄福国 申请人:黄福国