专利名称：环岛型水冷铸段模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金矿山、水泥建材、发电等行业磨机粉碎作业时使用的一种新型磨矿介质——铸段的浇注生产用环岛型水冷铸段模具。
背景技术：
铸段生产所采用的模具对铸段的质量、生产效率和成本有重要作用，目前的生产厂家均采用铸铁水冷模具(如图1所示)，或没有水冷的板条形模具，后者因无水冷，多次浇注后，模具温度升高，冷却速度低，而使铸段硬度下降。前者比后者好，采用水冷却，但由于内腔上部存有空气，水始终冷却不到上部铸段，水冷面积减小，冷却效果差，模具寿命短，模具单重大，约650千克，不易加工及使用，模具本模的底部经常被铁水烫坏。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铸段浇注生产过程中能够被水充分冷却的环岛型水冷铸段模具。
本实用新型的目的是这样实现的一种环岛型水冷铸段模具，包括框架、侧板、端板、本模、放气阀，侧板、端板连接在框架上，形成密封的腔体，本模放在侧板上的孔内，与侧板密封连接在一起，端板上设有放气阀，进水管连接在一侧端板中心，出水管连接在另一侧端板的中心。
上述的环岛型水冷铸段模具，侧板、端板采用密封垫密封，与框架螺栓连接，本模与侧板采用焊接连接在一起。
上述的环岛型水冷铸段模具，本模采用低碳钢车制而成。
本实用新型的好处是比现有的铸段模具增加了放气阀，使内腔能够全部充水，铸段在浇注时除上面浇注面外全部被水冷包围，实现环岛型水冷，冷却效果显著改善，铸段的表面硬度提高；本模采用低碳钢车制而成，组织致密，熔点比原来铸铁模提高，加上水冷却效果好，因此使用寿命延长，原来模具本模底部经常被铁水烫坏的现象解决；单体重量轻约150千克，比原来铸铁模具减轻3～4倍，加工和应用都比较方便；侧板、端板均有互换性，可以拆卸更换。
图1原来铸铁水冷模具示意图图2本实用新型主视图图3本实用新型侧视图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明如图2、3所示，一种环岛型水冷铸段模具，包括一个框架4、上、下、前、后四个侧板2、左、右两个端板1、本模3、放气阀5，本模3采用低碳钢车制而成，侧板2和端板1连接在框架4上，侧板2、端板1采用石棉密封垫密封与框架4螺栓连接，形成密封的腔体，本模3放在侧板2上的孔内，本模3与侧板2采用焊接连接在一起，端板1上设有放气阀5，进水管6连接在一侧端板中心，出水管7连接在另一侧端板的中心。
权利要求1.一种环岛型水冷铸段模具，其特征在于包括框架、侧板、端板、本模、放气阀，侧板、端板连接在框架上，形成密封的腔体，本模放在侧板上的孔内，与侧板密封连接在一起，端板上设有放气阀，进水管连接在一侧端板中心，出水管连接在另一侧端板的中心。
2.根据权利要求1所述的环岛型水冷铸段模具，其特征在于侧板、端板采用密封垫密封与框架螺栓连接，本模与侧板采用焊接连接在一起。
3.根据权利要求1所述的环岛型水冷铸段模具，其特征在于本模采用低碳钢车制而成。
专利摘要本实用新型涉及冶金矿山、水泥建材、发电等行业磨机粉碎作业时使用的一种新型磨矿介质——铸段的浇注生产用环岛型水冷铸段模具。包括框架、侧板、端板、本模、放气阀,侧板、端板连接在框架上,形成密封的腔体,本模放在侧板上的孔内,与侧板密封连接在一起,端板上设有放气阀,进水管连接在一侧端板中心,出水管连接在另一侧端板的中心。本实用新型的好处是:铸段模具内腔能够全部充水,浇注时除上面浇注面外全部被水冷包围,冷却效果显著改善,铸段的表面硬度提高;原来模具本模底部经常被铁水烫坏的现象解决,本模使用寿命延长;单体重量轻比原来铸铁模具减轻3～4倍,加工和应用都比较方便;侧板、端板均有互换性,可以拆卸更换。
文档编号B22C9/06GK2504012SQ0125129
公开日2002年8月7日 申请日期2001年11月5日 优先权日2001年11月5日
发明者乔峰, 张镜清 申请人:鞍钢矿山耐磨材料有限公司