专利名称：微合金化包芯线的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢铁冶金领域，是炼钢过程使用的微合金化用包芯线。
背景技术：
我国存在由钢铁大国向钢铁强国跨进，由原来生产普通碳素钢为主的单一产量型向变为适应市场需求的多元合金钢的品种型。众所周知，合金化是改善钢材性能的主要手段之一，钢中含有不同的合金元素而具有不同的性能，钢中合金元素的含蛳是通过加入铁合金的方法来调整的。用于调整钢中的合金元素含量的铁合金叫合金剂。常用的合金剂有硅、锰、铬、钼、钒、钨、钴、钛、镍、硼、铌、锆等铁合金。现在较普遍的加入方式是难氧化元素出钢前同废钢一起加入的，易氧化元素炉后加或脱氧后加入，通常直接以块状型式加入。合金块由渣层进入钢中，部分在渣中被烧损，特别是易氧化元素，因低合金钢，大部分合金在钢中含量较低，因些，采用传统方法加入，收得率不高，加入量也难以控制。大多数合金价格较高，收得率低，加入量不精确，使钢材生产成本增高。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种微合金包芯线，向钢中加入易氧化元素及微量合金元素。它可大幅度提高氧化合金收得率，降低了合金钢成本。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案微合金化包芯线，它由线芯2和将线芯2包芯的金属层1组成，所述线芯2是由不同的易氧化元素及微量合金元素组成，所述易氧化元素及微量合金元素为小于2mm的粉末。
所述线芯2中所含物质量是根据不同合金需要按钢中含量、合金原始含量及收得率计算所得。
本包芯线由外皮和线芯组成，外皮一般是冷轧带钢，线芯是根据钢种不同的需要，由一种或多种合金组成，将这些合金加工成直径小于2mm的粉末，将多种粉末混合在一起，由包芯线机包成线，运输到使用现场，根据收得率、合金含量、钢水是计算所需用线量，由PLC控制的喂线机自动喂入钢水中。包芯线在通过喳层时，因外面包裹层铁皮，线芯合金剂不会被氧化，进入钢水中一定深度后，铁皮熔化进入钢水，线芯合金了进入钢水，同时辅助吹氩调温，均匀成分，效果更好。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果可大幅度提高氧化合金收得率，收得率稳定；成分均匀，加入量易控制；降低了合金钢成本。可广泛适用于钢厂使用。
图1为微合金化包芯线结构剖视图。
具体实施例方式
下面结合附图及具体钢种，对本发明进一步说明但对本发明并无任何限制。
实施1，铁路车辆用耐大气腐蚀钢0.9Cu{TIRe，钢中合金元素含量是Ti≤0.03、P0.07-0.12，另外加入SiCa合金60Kg/t钢，Re300-350g/钢大家知道，Ti、P铁、SiCa、Re(稀土)都是易氧化元素，加入量较小，将这些合金按钢中含量，合金原始含量及收得率进行计算，将合金的所需量破碎成小于2mm粉末，进行充分混合组成线芯2，用包芯线机将铁皮1及线芯2包成合金线，只按盛钢桶中的钢水量就可知道所需包芯线用量，在吹氩站用自动喂丝机直接加入钢包中。
权利要求
1.一种微合金化包芯线，它由线芯(2)和将线芯(2)包芯的金属层(1)组成，其特征在于线芯(2)是由易氧化元素及微量合金元素组成，所述易氧化元素及微量合金元素为小于2mm的粉末。
2.根据权利要求1所述的微合金包芯线，其特征在于所述线芯(2)中所含物质是根据不同合金需要按钢中含量、合金原始含量及收得率计算所得。
全文摘要
本发明公开了一种微合金化包芯线，它由线芯(2)和将线芯(2)包芯的金属层(1)组成，线芯(2)是由不同的易氧化元素及微量合金元素组成，所述易氧化元素及微量合金元素为小于2mm的粉末。本发明大幅度提高了氧化合金收得率，收得率稳定，成分均匀，加入量易控制，降低了合金钢成本。可广泛适用于钢厂使用。
文档编号C22C35/00GK1500893SQ02139268
公开日2004年6月2日 申请日期2002年11月12日 优先权日2002年11月12日
发明者陈云斌, 张兴学 申请人:武汉市固久科技有限公司