专利名称：玻璃磨边机气动抛光刹车机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃磨边机气动抛光刹车机构。
玻璃削磨加工质量有三个重要参数(即直线度、对角度、光亮度)，这三个重要参数中，光亮度要求是玻璃磨削表面质量的具体体现。在玻璃磨削时由粗磨、精磨、研磨、抛光一系列加工过程中，抛光是否光亮，不许有震纹、波浪等，特别是磨削家私玻璃，如果抛光质量不好，会严重影响产品的外观质量。目前国内玻璃机械生产厂家中，一般采用如图2所示的抛光机构，即直接在拖板尾部安装一个单向气缸，当气缸得气时推动上拖板和磨头电机使抛光磨轮抛光磨削玻璃；当气缸失气时靠气缸尾部的弹簧复位，使拖板和磨头电机退回。这种结构的缺点是抛光行程大，由于惯性作用，可能会撞破玻璃。而且会使抛光后的玻璃表面产生震纹；另外，如果气压不稳定或拖板不顺是造成玻璃磨削时有一段一段的抛不到光或抛光产生波浪状，不符合玻璃磨削抛光质量要求。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单的玻璃磨边机的气动抛光刹车机构，使磨边的磨削表面效果更好。
为了达到上述目的，本实用新型有一推动气缸，能相对滑动的上拖板和下拖板，与上拖板连接的磨头电机；推动气缸与下拖板的端头连接；下拖板是中空的，推动气缸的轴头设置在下拖板的内孔中，并与上拖板连接；本实用新型的下拖板上还设有一锁紧构件。
本实用新型的锁紧构件包括一连杆、能锁紧连杆一端的刹车轴及与刹车轴同轴放置的薄型气缸。
由于采用了上述方案，本实用新型体积小，容易加工制造和实施；应用广泛，不论直边机、斜边机均可运用；磨削玻璃时定位准确，可自动补偿，抛光稳压力均衡，无冲击力，大大提高了玻璃磨削的抛光质量。
以下结合附图详细描述本实用新型的实施方式。
图1为本实用新型的结构图；图2为现有技术的结构图。
如
图1中所示，推动气缸12通过转接套1与下拖板3的端头连接，下拖板3是中空的，推动气缸12的轴头设置在下拖板3的内孔中，并通过联结块8与上拖板2连接，带磨轮的抛光磨头电机13固定上拖板2上。上拖板2与下拖板3之间可相对滑动，推动气缸12通过上拖板2带动磨头电机13沿着下拖板3内孔方向前后运动。下拖板3的内孔中还设有一连杆5，其一端与推动气缸12的轴头同轴放置，并通过联结块7与上拖板2连接。在下拖板3的内孔中靠近连杆5的另一端位置，与内孔呈垂直方向开设有一导向孔，该空内设置有一刹车轴4，刹车轴4通过预紧螺母10和弹簧11来锁紧连杆5，弹簧11为蝶形弹簧。与刹车轴4同轴接近放置有一薄型气缸9，薄型气缸9通过垫块6固定在下拖板3上。推动气缸12与上拖板2及下拖板3之间、拉杆5与上拖板2之间、薄型气缸9与下拖板3之间的连接可用螺钉连接，以方便拆卸。
本实用新型的工作原理在非工作状态下，刹车轴4通过预紧螺母10预紧蝶型弹簧11，锁紧和上拖板2连接在一起的连杆5，从而刹住磨头电机13。当有玻璃经过需要抛光时，也就是说使该结构处于工作状态，推动气缸12和薄型气缸9同时得气，薄型气缸轴头推动刹车轴4轴头，使蝶型弹簧11进一步压缩，刹车轴4和连杆5的配合产生间隙，松开刹车，在推动气缸12的作用下，推动上拖板2及磨头电机13，使用磨头电机上的抛光磨轮与玻璃产生挤压抛光磨削；其间如果磨轮产生消耗，在推动气缸的作用下自动补偿；当玻璃在运动中抛光完毕，通过电器指令，使用两个气缸同时失气，蝶型弹簧11复位，刹车轴4又锁紧连杆5及上拖板2和与其连接在一起的磨头电机13，使磨轮还处在磨削位置不动；当下一个指令程序到来时，循环上述动作。
权利要求1.一种玻璃磨边机的气动抛光刹车机构，包括一推动气缸、能相对滑动的上拖板和下拖板、与上拖板连接的磨头电机；所述推动气缸与下拖板的端头连接；所述下拖板是中空的，推动气缸的轴头设置在下拖板的内孔中，并与上拖板连接；其特征在于所述下拖板上还设有一锁紧构件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机的气动抛光刹车机构，其特征在于所述锁紧构件包括一连杆、能锁紧连杆一端的刹车轴及与刹车轴同轴放置的薄型气缸。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机的气动抛光刹车机构，其特征在于所述连杆设置在下拖板的内孔中，其另一端与推动气缸的轴头同轴放置并与上拖板连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃磨边机的气动抛光刹车机构，其特征在于所述连杆与上拖板之间设有一联结块。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机的气动抛光刹车机构，其特征在于所述下拖板内与其内孔的垂直方向设置有一导向孔，所述刹车轴设置在该导向孔内。
6.根据权利要求2或5所述的一种玻璃磨边机的气动抛光刹车机构，其特征在于所述刹车轴的轴头上设有弹簧和预紧螺母，刹车轴通过弹簧和预紧螺母来锁紧连杆。
7.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机的气动抛光刹车机构，其特征在于所述薄型气缸通过垫块固定在下拖板上。
专利摘要本实用新型公开了一种新式的玻璃磨边机气动抛光刹车机构。它包括一推动气缸、能相对滑动的上拖板和下拖板、与上拖板连接的磨头电机。本实用新型的下拖板上还设有由一连杆、能锁紧连杆一端的刹车轴及与刹车轴同轴放置的薄型气缸构成的一锁紧构件。本实用新型磨削玻璃时定位准确，可自动补偿，抛光稳压力均衡，无冲击力，大大提高了玻璃磨削的抛光质量。
文档编号B24B9/06GK2595519SQ02226678
公开日2003年12月31日 申请日期2002年4月8日 优先权日2002年4月8日
发明者刘良华, 姜大荣 申请人:顺德市卓大玻璃机械有限公司