专利名称：汽轮机叶片纵树型叶根强力磨床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽轮机叶片纵树型叶根加工用强力磨床。
背景技术：
一台大型汽轮机有大小几千个叶片，依靠叶片的叶根牢固地装在转子上。由于转子转速高，叶片长，重量重，汽轮机运转时离心力大，所以叶根的六个承力面公差要求很高，在0.005～0.01左右。现有的汽轮机叶片纵树型叶根的加工是由昂贵的进口磨床操作的，成本高，周期长。现有磨床的磨头主轴安装在前后分别由两个并列的径向推力轴承为一组的轴承上，两个并列轴承的推力方向是一致的；在两个并列的后轴承的前面装有弹簧，来保持主轴的轴向稳定和刚性。但这样结构对精密强力磨床而言，主轴在工作时的高速旋转产生的热膨胀和由弹簧产生的热量不易散发，影响了主轴的加工精度。
发明内容本实用新型克服了现有技术的缺陷，提供一种汽轮机叶片纵树型叶根强力磨床。该强力磨床主轴刚性好，生热少，热膨胀影响小，加工精度高。
本实用新型是这样实现的一种汽轮机叶片纵树型叶根强力磨床，包括床身、驱动电机、拖板、磨头，磨头包括主轴、主轴套、径向推力轴承，主轴装在径向推力轴承上，径向推力轴承装在主轴套内，其特征是主轴的前端装有的两个径向推力轴承为背靠背并列安装，主轴的后端装有的两个径向推力轴承为面对面并列安装。
上述的汽轮机叶片纵树型叶根强力磨床，所述主轴上的推力盘装在前端两个径向推力轴承之间。
本实用新型的工作原理是磨头主轴的安装采用径向推力轴承面对面装配，使得主轴刚度好；主轴上的推力盘前移，比传统结构的距离小，从而热膨胀影响小；取消传统结构中的后轴承前的弹簧，后轴承浮动，可使主轴套内生热少、减少主轴热膨胀向后变形对主轴头上砂轮位置的影响，加工精度高。
图1为本实用新型汽轮机叶片纵树型叶根强力磨床磨头主轴结构示意图。
图中1主轴，2前端径向推力轴承，3后端径向推力轴承，4推力盘，5主轴套。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型的实施例。
参见图1，一种汽轮机叶片纵树型叶根强力磨床，包括床身、驱动电机、拖板、磨头，磨头包括主轴1、主轴套5、径向推力轴承，主轴1装在径向推力轴承上，径向推力轴承装在主轴套5内，主轴1前端装有的两个径向推力轴承2为背靠背并列安装，主轴1后端装有的两个径向推力轴承3为面对面并列安装。主轴1上的推力盘4装在前端两个径向推力轴承2之间。主轴1的顶端装有砂轮座，砂轮座上装有砂轮对被加工件进行磨削；主轴1的尾端装有驱动电机驱动主轴旋转。
权利要求1.一种汽轮机叶片纵树型叶根强力磨床，包括床身、驱动电机、拖板、磨头，磨头包括主轴、主轴套、径向推力轴承，主轴装在径向推力轴承上，径向推力轴承装在主轴套内，其特征是主轴前端装有的两个径向推力轴承为背靠背并列安装，主轴后端装有的两个径向推力轴承为面对面并列安装。
2.根据权利要求1所述的汽轮机叶片纵树型叶根强力磨床，其特征是主轴上的推力盘装在前端两个径向推力轴承之间。
专利摘要本实用新型涉及汽轮机叶片纵树型叶根加工用强力磨床。一种汽轮机叶片纵树型叶根强力磨床，包括床身、驱动电机、拖板、磨头，磨头包括主轴、主轴套、径向推力轴承，主轴装在径向推力轴承上，径向推力轴承装在主轴套内，其特征是主轴前端装有的两个径向推力轴承为背靠背并列安装，主轴后端装有的两个径向推力轴承为面对面并列安装。主轴上的推力盘装在前端两个径向推力轴承之间。本实用新型主轴刚性好，生热少，热膨胀影响小，加工精度高。
文档编号B24B19/14GK2649262SQ03279079
公开日2004年10月20日 申请日期2003年9月29日 优先权日2003年9月29日
发明者权正钟, 葛春新 申请人:上海汽轮机有限公司