一种具有喷淋功能的脱脂炉的制作方法
专利名称:一种具有喷淋功能的脱脂炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种具有喷淋功能的脱脂炉，包括炉体，炉体内设有若干层隔板，每层隔板的上方在炉体左右侧壁上设有前后走向的喷淋管，所述喷淋管设有喷淋开关与若干喷淋孔，且相对两条喷淋管的喷淋口交错设置，底层隔板下方的左右侧板设有液位传感器，炉体顶部设有温度传感器，炉体左右侧壁的底部分别设有气路与风扇，气路设有气体开关，炉体底部设有排液管，排液管设有排液开关，炉体外侧还设有控制器，所述控制器连接液位传感器、温度传感器、喷淋开关、气体开关、风扇与排液开关。本实用新型在同一个炉腔内实现了气相和液相交替的脱脂，减少操作步骤和加热所需的能耗；支架板上设置的通孔能够很好地通过气体和液体，保证脱脂均匀。
【专利说明】
一种具有喷淋功能的脱脂炉
技术领域
[0001]本实用新型属于脱脂炉领域，尤其是涉及一种具有喷淋功能的脱脂炉。
【背景技术】
[0002]粉末冶金脱模后的工件，在进行烧结前需要对其进行脱脂，脱脂过程需要的能耗较大，也会产生较多的废物，而且气相或液相脱脂都不够理想，需要精简脱脂工艺与设备，将多个步骤合并在一起。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种具有喷淋功能的脱脂炉，使其提供一种可以同时提供液相与气相脱脂的设备。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种具有喷淋功能的脱脂炉，包括炉体，炉体内设有若干层隔板，每层隔板的上方在炉体左右侧壁上设有前后走向的喷淋管，所述喷淋管设有喷淋开关与若干喷淋孔，且相对两条喷淋管的喷淋口交错设置，底层隔板下方的左右侧板设有液位传感器，炉体顶部设有温度传感器，炉体左右侧壁的底部分别设有气路与风扇，气路设有气体开关，炉体底部设有排液管，排液管设有排液开关。
[0006]炉体外侧还设有控制器，所述控制器连接液位传感器、温度传感器、喷淋开关、气体开关、风扇与排液开关。
[0007]进一步，气路设有流量计，流量计连接控制器。
[0008]进一步，喷淋管设有水栗，水栗设有调压机构，调压机构连接控制器。相对于现有技术，本实用新型所述的一种具有喷淋功能的脱脂炉具有以下优势:在同一个炉腔内实现了气相和液相交替的脱脂，减少操作步骤和加热所需的能耗;支架板上设置的通孔能够很好地通过气体和液体，保证脱脂均匀。
【附图说明】
[0009]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0010]图1为本实用新型实施例所述的一种具有喷淋功能的脱脂炉的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型实施例所述的设置于炉体同一高度的两个喷淋管的喷淋孔结构示意图。
[0012]附图标记说明:
[0013]1-炉体，11-隔板，2-喷淋管，21-喷淋口，22-排液管，3_气路，4_液位传感器，5-风扇，6-温度传感器，7-控制器。
【具体实施方式】
[0014]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0016]—种具有喷淋功能的脱脂炉，包括炉体I，炉体I内设有若干层隔板11，每层隔板11的上方在炉体I左右侧壁上设有前后走向的喷淋管2，所述喷淋管2设有喷淋开关与若干喷淋孔，且相对两条喷淋管2的喷淋口 21交错设置，底层隔板11下方的左右侧板设有液位传感器4，炉体I顶部设有温度传感器6，炉体I左右侧壁的底部分别设有气路3与风扇5，气路3设有气体开关，炉体I底部设有排液管22，排液管22设有排液开关。
[0017]炉体I外侧还设有控制器7，所述控制器7连接液位传感器4、温度传感器6、喷淋开关、气体开关、风扇5与排液开关。
[0018]气路3设有流量计，流量计连接控制器7。
[0019]喷淋管2设有水栗，水栗设有调压机构，调压机构连接控制器7。
[0020]工作过程:
[0021]将待脱脂的物料置于隔板11上，控制器7打开气路3开关与流量计，将炉体I内的气体抽净，然后再排入定量的脱脂气体，控制器7开启加热机构，同时开启风扇5，加快气体的流动，温度传感器6采集温度数据，当数据达到阈值，保持温度至定长时间，然后通过喷淋孔喷淋脱脂液，调节喷淋管2的压力调节机构使喷淋孔喷出的液体能够到达对侧壁或炉体I左右长度的一半，当喷淋液的液位到达液位传感器4时停止喷淋，控制器7同时开启排液管23开关，将脱脂液排出，上述步骤至少实施一次。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有喷淋功能的脱脂炉，其特征在于:包括炉体，炉体内设有若干层隔板，每层隔板的上方在炉体左右侧壁上设有前后走向的喷淋管，所述喷淋管设有喷淋开关与若干喷淋孔，且相对两条喷淋管的喷淋口交错设置，底层隔板下方的左右侧板设有液位传感器，炉体顶部设有温度传感器，炉体左右侧壁的底部分别设有气路与风扇，气路设有气体开关，炉体底部设有排液管，排液管设有排液开关； 炉体外侧还设有控制器，所述控制器连接液位传感器、温度传感器、喷淋开关、气体开关、风扇与排液开关。2.根据权利要求1所述的一种具有喷淋功能的脱脂炉，其特征在于:气路设有流量计，流量计连接控制器。3.根据权利要求1所述的一种具有喷淋功能的脱脂炉，其特征在于:喷淋管设有水栗，水栗设有调压机构，调压机构连接控制器。
【文档编号】B22F3/00GK205702423SQ201620280952
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】金兆东, 金节
【申请人】天津正安无缝钢管有限公司
【专利摘要】本实用新型提供了一种具有喷淋功能的脱脂炉，包括炉体，炉体内设有若干层隔板，每层隔板的上方在炉体左右侧壁上设有前后走向的喷淋管，所述喷淋管设有喷淋开关与若干喷淋孔，且相对两条喷淋管的喷淋口交错设置，底层隔板下方的左右侧板设有液位传感器，炉体顶部设有温度传感器，炉体左右侧壁的底部分别设有气路与风扇，气路设有气体开关，炉体底部设有排液管，排液管设有排液开关，炉体外侧还设有控制器，所述控制器连接液位传感器、温度传感器、喷淋开关、气体开关、风扇与排液开关。本实用新型在同一个炉腔内实现了气相和液相交替的脱脂，减少操作步骤和加热所需的能耗；支架板上设置的通孔能够很好地通过气体和液体，保证脱脂均匀。
【专利说明】
一种具有喷淋功能的脱脂炉
技术领域
[0001]本实用新型属于脱脂炉领域，尤其是涉及一种具有喷淋功能的脱脂炉。
【背景技术】
[0002]粉末冶金脱模后的工件，在进行烧结前需要对其进行脱脂，脱脂过程需要的能耗较大，也会产生较多的废物，而且气相或液相脱脂都不够理想，需要精简脱脂工艺与设备，将多个步骤合并在一起。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种具有喷淋功能的脱脂炉，使其提供一种可以同时提供液相与气相脱脂的设备。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种具有喷淋功能的脱脂炉，包括炉体，炉体内设有若干层隔板，每层隔板的上方在炉体左右侧壁上设有前后走向的喷淋管，所述喷淋管设有喷淋开关与若干喷淋孔，且相对两条喷淋管的喷淋口交错设置，底层隔板下方的左右侧板设有液位传感器，炉体顶部设有温度传感器，炉体左右侧壁的底部分别设有气路与风扇，气路设有气体开关，炉体底部设有排液管，排液管设有排液开关。
[0006]炉体外侧还设有控制器，所述控制器连接液位传感器、温度传感器、喷淋开关、气体开关、风扇与排液开关。
[0007]进一步，气路设有流量计，流量计连接控制器。
[0008]进一步，喷淋管设有水栗，水栗设有调压机构，调压机构连接控制器。相对于现有技术，本实用新型所述的一种具有喷淋功能的脱脂炉具有以下优势:在同一个炉腔内实现了气相和液相交替的脱脂，减少操作步骤和加热所需的能耗;支架板上设置的通孔能够很好地通过气体和液体，保证脱脂均匀。
【附图说明】
[0009]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0010]图1为本实用新型实施例所述的一种具有喷淋功能的脱脂炉的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型实施例所述的设置于炉体同一高度的两个喷淋管的喷淋孔结构示意图。
[0012]附图标记说明:
[0013]1-炉体，11-隔板，2-喷淋管，21-喷淋口，22-排液管，3_气路，4_液位传感器，5-风扇，6-温度传感器，7-控制器。
【具体实施方式】
[0014]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0016]—种具有喷淋功能的脱脂炉，包括炉体I，炉体I内设有若干层隔板11，每层隔板11的上方在炉体I左右侧壁上设有前后走向的喷淋管2，所述喷淋管2设有喷淋开关与若干喷淋孔，且相对两条喷淋管2的喷淋口 21交错设置，底层隔板11下方的左右侧板设有液位传感器4，炉体I顶部设有温度传感器6，炉体I左右侧壁的底部分别设有气路3与风扇5，气路3设有气体开关，炉体I底部设有排液管22，排液管22设有排液开关。
[0017]炉体I外侧还设有控制器7，所述控制器7连接液位传感器4、温度传感器6、喷淋开关、气体开关、风扇5与排液开关。
[0018]气路3设有流量计，流量计连接控制器7。
[0019]喷淋管2设有水栗，水栗设有调压机构，调压机构连接控制器7。
[0020]工作过程:
[0021]将待脱脂的物料置于隔板11上，控制器7打开气路3开关与流量计，将炉体I内的气体抽净，然后再排入定量的脱脂气体，控制器7开启加热机构，同时开启风扇5，加快气体的流动，温度传感器6采集温度数据，当数据达到阈值，保持温度至定长时间，然后通过喷淋孔喷淋脱脂液，调节喷淋管2的压力调节机构使喷淋孔喷出的液体能够到达对侧壁或炉体I左右长度的一半，当喷淋液的液位到达液位传感器4时停止喷淋，控制器7同时开启排液管23开关，将脱脂液排出，上述步骤至少实施一次。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有喷淋功能的脱脂炉，其特征在于:包括炉体，炉体内设有若干层隔板，每层隔板的上方在炉体左右侧壁上设有前后走向的喷淋管，所述喷淋管设有喷淋开关与若干喷淋孔，且相对两条喷淋管的喷淋口交错设置，底层隔板下方的左右侧板设有液位传感器，炉体顶部设有温度传感器，炉体左右侧壁的底部分别设有气路与风扇，气路设有气体开关，炉体底部设有排液管，排液管设有排液开关； 炉体外侧还设有控制器，所述控制器连接液位传感器、温度传感器、喷淋开关、气体开关、风扇与排液开关。2.根据权利要求1所述的一种具有喷淋功能的脱脂炉，其特征在于:气路设有流量计，流量计连接控制器。3.根据权利要求1所述的一种具有喷淋功能的脱脂炉，其特征在于:喷淋管设有水栗，水栗设有调压机构，调压机构连接控制器。
【文档编号】B22F3/00GK205702423SQ201620280952
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】金兆东, 金节
【申请人】天津正安无缝钢管有限公司
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