专利名称:一种用于抽芯铆钉芯杆的感应加热工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于抽芯铆钉芯杆的感应加热工装,包括螺旋线圈(1)和具有绝缘性能的瓷管(3),所述瓷管(3)可拆卸安装于螺旋线圈(1)内部,在瓷管(3)上设置有放置孔(4),所述放置孔(4)的孔径与芯杆(8)的直径相匹配,所述螺旋线圈(1)的两端设置有连接部件用于连接加热设备。本实用新型在使用时,对于不同直径规格的芯杆,只需更换放置孔直径与芯杆直径相匹配的瓷管即可,无需多套工装,互换性强,工人操作简单;另外,瓷管具有良好的绝缘性能,有效避免芯杆与螺旋线圈在加热时容易发生导电而损坏设备和伤人的危险,具有更高的安全可靠性。
【专利说明】
一种用于抽芯铆钉芯杆的感应加热工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种感应加热工装,具体涉及一种用于抽芯铆钉芯杆的感应加热工装,属于金属加工热处理设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在抽芯铆钉芯杆类零件的生产过程中,需要对芯杆类零件进行淬火处理,由于感应加热表面淬火具有表面质量好,脆性小,淬火表面不易氧化脱碳,变形小等优点,所以抽芯铆钉芯杆采用的是感应加热表面淬火。
[0003]但是,在实际生产过程中,由于抽芯铆钉的芯杆的直径具有不同规格,需要采用不同规格的感应加热工装以满足生产需求,各个感应加热工装之间互换性差,从而造成了极大的浪费。另外,现有的感应加热工装由于绝缘结构设置不合理或者没有设置绝缘结构,在进行感应加热的过程中,经常会发生导电使加热工装爆裂喷水伤人和损坏设备,耽误生产的进度,增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种用于抽芯铆钉芯杆的感应加热工装,能够适用于不同规格芯杆的加热,绝缘性能良好,安全可靠,提高生产效率,以克服现有感应加热工装的不足。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种用于抽芯铆钉芯杆的感应加热工装,包括螺旋线圈和具有绝缘性能的瓷管,所述瓷管可拆卸安装于螺旋线圈内部,在瓷管上设置有放置孔,所述放置孔的孔径与芯杆的直径相匹配,所述螺旋线圈的两端设置有连接部件用于连接加热设备。
[0007]优选的,所述连接部件包括螺母、变径铜管和延长管,所述延长管与螺旋线圈连接,变径铜管一端与延长管连接,变径铜管的另一端与螺母连接。使用延长管,可以增加螺旋线圈与加热设备之间的距离,起到保护加热设备的作用。使用变径铜管,可以使得螺母与延长管之间平缓过度,保证导电性能。该连接部件结构简单,连接可靠。
[0008]优选的,所述螺旋线圈和延长管采用铜管一体弯曲而成。采用一体加工制作,结构简单,便于加工。
[0009]优选的,所述瓷管上端设置有限位凸台。设置限位凸台,避免瓷管从螺旋线圈中滑落,保证整个工装的可靠性。
[0010]优选的,所述瓷管与限位凸台为一体加工制作而成。采用一体加工制作,结构简单,制作方便。
[0011]本实用新型的有益效果如下:在使用本实用新型对芯杆进行加热时,芯杆放置在瓷管的放置孔内,瓷管与螺旋线圈采用可拆卸安装,当对不同直径规格的芯杆进行加热时,只需更换放置孔直径与芯杆直径相匹配的瓷管即可,无需多套工装,互换性强,工人操作简单;另外,瓷管具有良好的绝缘性能,有效避免芯杆与螺旋线圈在加热时容易发生导电而损坏设备和伤人的危险,具有更高的安全可靠性。
【附图说明】

[0012]图1为本实用新型的结构不意图;
[0013]图2为抽芯铆钉芯杆的结构示意图;
[0014]图3为本实用新型与抽芯铆钉芯杆配合后的结构示意图;
[0015]图中:1、螺旋线圈;2、延长管;3、瓷管;4、放置孔;5、限位凸台;6、螺母;7、变径铜管;8、芯杆。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍:
[0017]—种用于抽芯铆钉芯杆的感应加热工装,包括螺旋线圈I和具有绝缘性能的瓷管3,所述瓷管3可拆卸安装于螺旋线圈I内部,在瓷管3上设置有放置孔4,所述放置孔4的孔径与芯杆8的直径相匹配,所述螺旋线圈I的两端设置有连接部件用于连接加热设备。
[0018]在本实施例中,连接部件包括螺母6、变径铜管7和延长管2,所述延长管7与螺旋线圈I连接,变径铜管7—端与延长管2连接,变径铜管7的另一端与螺母6连接。
[0019]进一步的,所述螺旋线圈I和延长管2采用铜管一体弯曲而成。
[0020]所述瓷管3上端设置有限位凸台5,瓷管3与限位凸台5为一体加工制作而成。
[0021]本实用新型的工作原理为:使用时,首先将螺旋线圈I通过和加热设备连接,使得螺旋线圈I的轴向与地面垂直,再选用放置孔4与待加热芯杆8直径规格相匹配的瓷管3放入螺旋线圈I里,设置好加热设备的加热温度和频率,用钳子将要待加热芯杆8产品放入瓷管3的放置孔4内即可进行感应加热。
[0022]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于抽芯铆钉芯杆的感应加热工装,其特征在于:包括螺旋线圈(I)和具有绝缘性能的瓷管(3),所述瓷管(3)可拆卸安装于螺旋线圈(I)内部,在瓷管(3)上设置有放置孔(4),所述放置孔(4)的孔径与芯杆(8)的直径相匹配,所述螺旋线圈(I)的两端设置有连接部件用于连接加热设备。2.根据权利要求1所述的一种用于抽芯铆钉芯杆的感应加热工装,其特征在于:所述连接部件包括螺母(6)、变径铜管(7)和延长管(2),所述延长管(2)与螺旋线圈(I)连接,变径铜管(7)—端与延长管(2)连接,变径铜管(7)的另一端与螺母(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于抽芯铆钉芯杆的感应加热工装,其特征在于:所述螺旋线圈(I)和延长管(2)采用铜管一体弯曲而成。4.根据权利要求1所述的一种用于抽芯铆钉芯杆的感应加热工装,其特征在于:所述瓷管(3)上端设置有限位凸台(5)。5.根据权利要求4所述的一种用于抽芯铆钉芯杆的感应加热工装,其特征在于:所述瓷管(3)与限位凸台(5)为一体加工制作而成。
【文档编号】C21D1/42GK205710817SQ201620281840
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】吴永华, 黄亮, 刘永平
【申请人】贵州航瑞科技有限公司