一种铝铌中间合金及其制备方法

文档序号:3395812阅读:315来源:国知局
专利名称:一种铝铌中间合金及其制备方法
技术领域
本发明涉及钛合金的制备,具体地说是一种用于钛合金制备的铝铌(铌基)中间合金及其制备方法。
背景技术
随着钛合金的不断发展,越来越需要中间合金直接加入钛里进行熔炼,避免了单纯的分别加入金属单质的繁琐性,且铌基中间合金熔点比各金属单质中最高的熔点低;如AlNb合金熔点为1835℃,而Nb熔点为2468℃,使钛合金的制备熔炼过程稳定,避免了由于金属单质熔点不一致,所施加的熔炼电流忽高忽低,不容易控制的现象。现有的一种用钛合金熔炼的铝钛稀土化合物型中间合金(专利申请号94112628.5),其抗氧化性能较好,但其成本较高,并且适应面较窄(用于单纯稀土型钛合金的熔炼),不能满足现代钛合金生产多样化的要求。

发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低、适应于现代钛合金生产要求的铝铌中间合金及其制备(冶炼)方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为一种铝铌中间合金,按重量百分比计合金组成为,Al 15~55%,Nb为余量。
较佳的合金组成为,Al 25%,残余元素中O<0.10%,Nb为余量。
铝铌中间合金的制备方法为采用炉外点火冶炼法,按常规步骤操作,配料重量组成以Nb2O5为1kg计,Al 0.423~1.07kg,CaF20.07~0.16kg,KclO30.065~0.28kg;原料装炉温度为30~60℃(最好为35~45℃),反应平稳,合金形成好;原料烘干温度一般为70~80℃,烘干时间不少于24小时。
本发明与现有技术相比,具有如下的有益效果1.便于钛合金的制备。本发明铝基中间合金熔点比各金属单质中最高的熔点低(如AlNb合金熔点为1835℃,而Nb熔点为2468℃);采用本发明铌基系列中间合金制备钛合金,可以以合金包的形式加入海绵钛中,用真空自耗电弧炉熔炼钛合金电流易控制,电损耗小,成本低,方便了钛合金的制备。
2.成本低。以金属单质为原料生产的中间合金,生产过程复杂,生产成本高;本发明加工过程简单易行,不需特殊设备本发明以金属氧化物为原料,生产成本低、易操作,冶炼过程反应平稳,合金形成好。
3.合金化均匀。本发明生产的中间合金,因其合金化均匀,以合金包的形式加入海绵钛中,使钛合金铸锭不容易发生元素偏稀现象。
4.抗氧化性能好,易于存储和运输。由于金属单质在空气中易氧化,因而以金属单质直接加入海绵钛中,会使钛合金铸锭中容易产生氧化物夹杂等冶金缺陷;而本发明中间合金抗氧化性能好,在空气中不易氧化,塑料编织袋和内衬塑料袋包装即可,易于存储和运输。
5.易破碎。本发明是以铌为基体的金属型化合物,具有脆性好、易破碎的特点,缩短了钛合金的生产过程,降低了生产成本。
具体实施例方式
本发明是在铝的基础上,适当的加入主要成份Nb元素,通过现有的设备,冶金工艺就可以获得新型中间合金,下面通过实施例详述本发明。
实施例1采用炉外点火冶炼法按常规步骤进行,原料经烘干、砌炉,按所述重量百分比配料,均匀混料、装炉、冶炼、冷却、启炉、称重、精整、破碎、磁选、取样分析、包装。
具体制备过程如下1.原料烘干将原料、砌炉渣、配料渣在温度75℃(可以为75±5℃)的烘干室中烘干时间24小时(可以为24~72小时);2.称取原料配料时以氯酸钾为催化剂(加入重量为原料总量的2~15%)Nb2O5Al CaF2KclO31kg 0.557kg 0.07kg 0.065kg3.混料;将料装入V型混料器中,混均匀,次数6次;4.冷却将混合好的原料冷却至40℃(可以为35~45℃);5.装炉将冷却好的原料装入冶炼炉(石墨内衬炉)中;6.点火用点燃的镁屑放入冶炼炉内,点火开始反应;7.记录记录反应时间为9秒;冶炼过程反应激烈,反应过程中一直溅火花;8.冷却空气中冷却24小时(最好为48小时以上),最好为炉内冷<p>表4实施例2A/2B与比较例2的植绒试验结果

实施例3A、3B及3C分别将粘着剂D、E及F作为植绒制程中所使用的粘着剂,依实施例1所述的方式进行植绒制程,并测定其性能,测试结果如表5所示。
表5实施例3A/3B/3C的植绒试验结果

权利要求
1.一种铝铌中间合金,其特征在于按重量百分比计合金组成为,Al15~55%,Nb为余量。
2.按照权利要求1所述铝铌中间合金,其特征在于按重量百分比计合金组成为,Al 25%,残余元素中O<0.10%,Nb为余量。
3.一种权利要求1所述铝铌中间合金的制备方法,其特征在于采用炉外点火冶炼法,按常规步骤操作,配料重量组成以Nb2O5为1kg计,Al0.423~1.07kg,CaF20.07~0.16kg,KclO30.065~0.28kg;原料装炉温度为30~60℃。
4.按照权利要求3所述铝铌中间合金的制备方法,其特征在于所述原料装炉温度为35~45℃。
5.按照权利要求3所述铝铌中间合金的制备方法,其特征在于原料烘干温度为70~80℃,烘干时间不少于24小时。
6.按照权利要求5所述铝铌中间合金的制备方法,其特征在于烘干时间不少于48小时。
全文摘要
本发明涉及钛合金的制备,具体地说是一种用于钛合金制备的铝铌中间合金及其制备方法,按重量百分比计合金组成为Al 15~55%,Nb为余量;制备过程为采用炉外点火冶炼法,按常规步骤操作,原料烘干温度为70~80℃,烘干时间不少于24小时;配料重量组成以Nb
文档编号C22C27/02GK1629339SQ20031011907
公开日2005年6月22日 申请日期2003年12月15日 优先权日2003年12月15日
发明者张忠士, 郭淑君, 田福礼 申请人:张忠士
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