水循环流动式光饰机的制作方法

文档序号:3381791阅读:720来源:国知局
专利名称:水循环流动式光饰机的制作方法
技术领域
本实用新型属于零件的光整加工设备,具体涉及一种水循环流动式光饰机。
背景技术
在已有技术中各种零件的倒棱、去毛刺、抛光等工艺加工使用的流动光饰机,工作时,是从研磨槽上口将一定量的水、磨料和工件一起加入。研磨完后将水通过转动盘与固定筒的间隙,从固定盘底部排出,因为转动盘与固定筒之间必须保持0.5~0.8mm的转动间隙。所以在研磨和排水的过程中,不断有小磨料颗粒塞入间隙内,而加速了内衬表面的磨损。由于水量不变,长时间研磨将会产生过热现象。如不及时换水冷却,会使聚氨酯内衬受热膨胀而造成塞紧停转,降低光饰机的使用效率。

发明内容
本发明的目的是为克服上述缺点,提供一种有效解决磨料小粒对转盘平面磨损的水循环流动式光饰机。
本实用新型的技术方案是一种水循环流动式光饰机,包括有转动盘、固定盘、转动主轴、固定筒和排水孔,其特征在于转动盘呈平底形,在平底的中间部位安装有可装卸的漏水板,转动盘固定在带有排水通孔的主轴上,主轴固定在轴套内,固定盘的下部与轴套固定连接,固定盘的底部一侧设有进水口,固定盘的上口安装有可更换的固定筒,固定筒上安装有固定筒上筒和排水口。
所述的固定盘的底部一侧设有的进水口带有阀门。
所述的固定筒上筒的中部排水孔处设有漏水板。
所述的转动盘、固定筒和上筒内都浇注有聚氨酯。
本实用新型的工作原理是采用平底中心带漏水板的转动盘和带中心排水孔的主轴新型结构,在固定筒的上部安装带漏水板的排水口,在固定盘下部安装了进水口,在机座下部的接水槽内安装了小型不锈钢潜水泵,并与主机同步运转。当主机启动时,在水泵的作用下,通过固定盘底部的进水口,将水流从转动盘与固定筒的间隙不停地注入研磨槽内,此时槽内的水、磨料和工件在高速旋转的离心作用下,形成沿固定筒内壁的涡流翻转运动,中心则形成无水区,中心轴孔也不会有水排出,而水则通过固定筒上部的排水口不断地流回接水槽,从而形成强制的水循环式涡流研磨。由于水流不断地从转动盘间隙向槽内注入,并且研磨停止后,槽内的水完全由中心轴孔排出,所以研磨中产生的小磨料颗粒就不会塞入转盘间隙,而随水流从中心轴孔全部排出。
本实用新型的优点是研磨中产生的小磨料颗粒不会塞入转盘间隙,而随水流从中心轴孔全部排出,有效解决了磨料小粒对转盘平面的磨损,使转盘间隙通畅无堵塞,连续研磨而不会产生过热现象;在研磨工作中,水始终是循环流动,散热效果好,长时间运转也不会产生胀紧停转现象,从而有效地延长了转动盘与固定筒间隙面的使用寿命,使光饰机的使用效率得到很大的提高。


图1、本实用新型的主视图图2、本实用新型的结构剖视图图中1-固定盘 2-漏水板 3-主轴 4-轴套 5-固定盘 6-进水口7-固定筒 8-固定筒上筒 9-排水口 10-聚氨酯内衬具体实施方式
以下结合附图进一步描述本实用新型,如图1和图2所示一种水循环流动式光饰机,包括有转动盘1、固定盘5、转动主轴3、固定筒7和排水孔9,转动盘1呈平底形,在平底的中间部位安装有可装卸的漏水板2,转动盘1固定在带有排水通孔的主轴3上,主轴3固定在轴套4内,固定盘5的下部与轴套4固定连接,固定盘1的底部一侧设有进水口6,固定盘5的上口安装有可更换的固定筒7,固定筒7上安装有固定筒上筒8和排水口9。固定盘的底部一侧设有的进水口带有阀门。固定筒上筒8的中部排水孔9处设有漏水板2,转动盘、固定筒和上筒内都浇注有聚氨酯10。
权利要求1.一种水循环流动式光饰机,包括有转动盘、固定盘、转动主轴、固定筒和排水孔,其特征在于转动盘呈平底形,在平底的中间部位安装有可装卸的漏水板,转动盘固定在带有排水通孔的主轴上,主轴固定在轴套内,固定盘的下部与轴套固定连接,固定盘的底部一侧设有进水口,固定盘的上口安装有可更换的固定筒,固定筒上安装有固定筒上筒和排水口。
2.根据权利要求1所述的水循环流动式光饰机,其特征在于所述的固定盘的底部一侧设有的进水口带有阀门。
3.根据权利要求1所述的水循环流动式光饰机,其特征在于所述的固定筒上筒的中部排水口处设有漏水板。
4.根据权利要求1所述的水循环流动式光饰机,其特征在于所述的转动盘、固定筒和固定筒上筒内都浇注有聚氨酯。
专利摘要本实用新型是一种水循环流动式光饰机,包括有转动盘、固定盘、转动主轴、固定筒和排水孔,其特征在于转动盘呈平底形,在底部的中间安装有可装卸的漏水板,转动盘固定在带有排水通孔的主轴上,主轴固定在轴套内,固定盘的下部与轴套固定连接,固定盘的底部一侧设有进水口,固定盘的上口安装有可更换的固定筒,固定筒上安装有上筒和排水口。优点是有效解决了磨料小粒对转盘平面的磨损,使转盘间隙通畅无堵塞,连续研磨而不会产生过热现象;在研磨工作中,水始终是循环流动,散热效果好,长时间运转也不会产生胀紧停转现象,从而有效地延长了转动盘与固定筒间隙面的使用寿命,使光饰机的使用效率得到很大的提高。
文档编号B24B31/108GK2647505SQ200320105138
公开日2004年10月13日 申请日期2003年10月31日 优先权日2003年10月31日
发明者曲焕祥 申请人:大连金达光饰机制造有限公司
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