专利名称：电路板圆角磨边机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电路板圆角磨边机，特别是一种可将电路板的四个尖端角予以磨成圆角的设备及方法。
背景技术：
电路板于产制过程中，经完成尺寸裁切与外围磨边后，其四个端角仍是锐利的直角尖端状，电路板制造厂都需再将的磨成圆角后，方能进行下一道制程。
传统电路板的磨圆角作业，普遍无法全自动，其速度慢，程序繁锁，造成成本居高不下，产量无法提升；虽有国外进口的自动化机具，却存有速度慢、产量低、售价高等诸多缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电路板圆角磨边机，具有全自动、产能高且能降低成本的特点。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种电路板圆角磨边机，包括第一输送机构、第二输送机构、下压轮机构、圆角刀机构以及圆角刀调整机构，其中供电路板输送进入与导正的第一输送机构包括滚轮、柱体与感应器，该滚轮被滚轮底部的马达传动，数个柱体设于滚轮间的两旁特定位置，该数个柱体内外同步位移，感应器感应检测电路板的行进状态与位置；一第二输送机构直线设置于第一输送机构后端，由一马达、皮带轮、轴杆、数个输送带构成，该马达连动皮带轮与轴杆，以同时驱动数个输送带同步输送；两下压轮机构悬空叠设于第二输送机构顶端，压合于第二输送机构的输送带上，其底面设有若干轮体；两圆角刀机构由马达、皮带与磨刀构成，其中马达藉由皮带传动磨刀旋动；
两圆角刀调整机构设于圆角刀机构底部。
根据本实用新型的另一个方面，提供了一种电路板圆角磨边方法，在一电路板圆角磨边机中设置第一输送机构、第二输送机构、下压轮机构、圆角刀机构以及圆角刀调整机构，其中一第一输送机构提供电路板输送进入与导正，其主要由滚轮、柱体与感应器组成，该滚轮被滚轮底部的马达所传动，数个柱体适当设于滚轮间的两旁特定位置，该数个柱体可内外同步位移，感应器感应检测电路板的行进状态与位置；第二输送机构直线设置于第一输送机构后端，由一马达、皮带轮、轴杆、数个输送带构成，所述马达连动皮带轮与轴杆，以同时驱动数个输送带同步进行输送；两下压轮机构悬空叠设于第二输送机构顶端，可下降并压合于第二输送机构的输送带上，其底面设有若干轮体；两圆角刀机构由马达、皮带与磨刀构成，所述马达藉由皮带传动磨刀旋动，以进行磨圆角；两圆角刀调整机构设于圆角刀机构底部，使圆角刀机构对应同步内外滑移，内外滑移路线与第二输送机构形成垂直关系；当电路板自第一输送机构送入，随着滚轮持续内送，经感应器感知，令数个柱体对应位移内靠，藉由各柱体接触并压制电路板，使电路板进行整板，经滚轮持续内送，将电路板送到第二输送机构处，该第二输送机构的数条输送带输送电路板前端到第二输送机构中央时，原本呈悬空状的下压轮机构下降，导致电路板上、下两面都被轮体与数条输送带所夹压，令挡杆降下，且输送带持续输送行进，电路板的前端被送至两圆角刀机构之间处，同时磨刀旋动且两圆角刀机构被圆角刀调整机构外移，对电路板的前两端角进行磨圆角作业；随着输送带持续输送行进，该磨刀旋动且两圆角刀机构被圆角刀调整机构内移其位置，形成两对应磨刀的位置由外渐向内移，即对电路板的后两端角进行磨圆角作业。
以下结合附图以具体实例对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型电路板圆角磨边机的立体外观图；
图2是本实用新型电路板圆角磨边机的内部顶视结构图；图3是本实用新型电路板圆角磨边机的内部侧视结构图；图4是本实用新型中电路板送入第一输送机构的状态图；图5是本实用新型中电路板在第一输送机构上进行整板时的状态图；图6是本实用新型中电路板输送至第二输送机构且碰触到挡杆时的状态图；图7是本实用新型中下压轮机构下降并压制电路板的状态图；图8是本实用新型中电路板输送至第二输送机构且挡杆下降时的状态图；图9是本实用新型中图8的顶视图；图10是本实用新型中电路板磨圆角时的示意图；图11是本实用新型中电路板磨圆角时的另一示意图；图12是本实用新型中磨刀与电路板的对应关系组置图；图13是本实用新型中圆角刀机构可内外移动的结构示意图；图14是本实用新型中圆角刀机构可内外移动的另一结构示意图；图15是本实用新型中圆角刀机构可内外移动的再一结构示意图。
附图标记说明1..第一输送机构；11..滚轮；12..柱体；13..感应器；14..马达；2..第二输送机构；21..马达；22..皮带轮；23..轴杆；24..输送带；29..挡杆；3..下压轮机构；31..轮体；32..弹簧；4..圆角刀机构；41..马达；42..皮带；43..磨刀；431..刀槽；5..圆角刀调整机构；6..板宽调整机构；9..电路板；91..圆角；92..圆角。
具体实施方式
参阅图1所示的本实用新型的电路板圆角磨边机的立体外观图；再请配合图2与图3，该电路板圆角磨边机主要包括第一输送机构1、第二输送机构2、下压轮机构3、圆角刀机构4、圆角刀调整机构5以及板宽调整机构6等，其中一第一输送机构1，提供电路板的输送进入与导正作用，其主要包括若干滚轮11、若干柱体12与数个感应器13。该滚轮11可被滚轮11底部的马达14传动，而数个柱体12适当设于滚轮11间的两旁特定位置，该数个柱体12可内、外同步位移；感应器13可用以感应检测电路板的行进状态与位置。
一第二输送机构2，直线串行设置于第一输送机构1后端，其主要由一马达21、皮带轮22、轴杆23、数个输送带24等构成，该马达21可连动皮带轮22与轴杆23，以同时驱动数个输送带24同步进行输送。
两下压轮机构3，悬空叠设于第二输送机构2顶端两侧，其作用在于可下降并压合于第二输送机构2的输送带24两侧上，其底面设有若干轮体31，该轮体31可藉由弹簧32而提供适当的缓冲与压合效果。
两圆角刀机构4，主要由马达41、皮带42与磨刀43等构成，其作用在于马达41可藉由皮带42传动磨刀43旋动，以达成磨圆角的效用。该圆角刀机构4共有两组，对应设置于两下压轮机构3的两外侧。
两圆角刀调整机构5，设于圆角刀机构4底部，可提供圆角刀机构4对应同步内、外滑移的功能，特别是该内、外滑移路线与第二输送机构2形成垂直关系。
一板宽调整机构6，提供第二输送机构2的数个输送带24间距的调整，以适用于不同尺寸的电路板输送使用。
本实用新型的圆角磨边方法，请配合图4，该电路板9自第一输送机构1而送入，随着滚轮11持续内送，经感应器13感测后，由于电路板9送入时可能存有歪斜状况，此时令数个柱体12同步对应位移内靠，如图5所示，可藉由各柱体12接触并压制电路板9，以使电路板9进行整板且导正位置，再经滚轮11持续内送，可将电路板9送到第二输送机构2处，该第二输送机构2的数条输送带24可被马达21传动，使致电路板9可持续输送，当电路板9的前端输送到第二输送机构2中央时，由于该第二输送机构2中央两侧设有两对应可升降的挡杆29，如图6，导致电路板9会被挡止并获致定位，此时令原本呈悬空状的下压轮机构3下降，经降下后其若干轮体31可压制于电路板9顶面边缘，如图7所示；又因电路板9底面是输送带24，导致电路板9上、下两面两侧都被若干轮体31与数条输送带24所夹压，此时，令挡杆29降下，如图8；随着输送带24持续输送行进，电路板9的前端将送至两圆角刀机构4之间处，该两圆角刀机构4的磨刀43位置此时在内侧处，即如图9所示，当输送带24持续输送行进，同时间磨刀43旋动且两圆角刀机构4被其连结的圆角刀调整机构5外移其位置，形成两对应磨刀43的位置由内渐向外移，值此同时即可对电路板9的前两端角进行磨圆角作业，由图10可看出在电路板9输送的同时，该磨刀43的位置由内向两外侧对应移动，并使电路板9形成两圆角91；随着输送带24持续输送行进，该磨刀43旋动且两圆角刀机构4被圆角刀调整机构5内移其位置，形成两对应磨刀43的位置由外渐向内移，值此同时，即可对电路板9的后两端角进行磨圆角作业，由图11可看出在电路板9输送的同时，该磨刀43的位置由两外侧向中央内侧对应移动，以使电路板9后端形成两圆角92。
图12是揭示该磨刀43对应于电路板9进行磨圆角的动作状态侧视图，该磨刀43对应于电路板9的位置高度处，凹设有刀槽431，其旋转后可就电路板9达成磨圆角的效能。
图13、图14与图15揭示了本实用新型的另一实施例，其可视需要让圆角刀机构利用轨道外移或内缩，以便在板边磨设凹陷记号。
权利要求1.一种电路板圆角磨边机，其特征在于包括第一输送机构、第二输送机构、下压轮机构、圆角刀机构以及圆角刀调整机构，其中供电路板输送进入与导正的第一输送机构包括滚轮、柱体与感应器，该滚轮被滚轮底部的马达传动，数个柱体设于滚轮间的两旁特定位置，该数个柱体内外同步位移，感应器感应检测电路板的行进状态与位置；一第二输送机构直线设置于第一输送机构后端，由一马达、皮带轮、轴杆、数个输送带构成，该马达连动皮带轮与轴杆，以同时驱动数个输送带同步输送；两下压轮机构悬空叠设于第二输送机构顶端，压合于第二输送机构的输送带上，其底面设有若干轮体；两圆角刀机构由马达、皮带与磨刀构成，其中马达藉由皮带传动磨刀旋动；两圆角刀调整机构设于圆角刀机构底部。
2.如权利要求1所述的电路板圆角磨边机，其特征在于还包括调整第二输送机构数个输送带间距的板宽调整机构。
3.如权利要求1所述的电路板圆角磨边机，其特征在于中下压轮机构的轮体与提供缓冲与压合的弹簧接触。
4.如权利要求1所述的电路板圆角磨边机，其特征在于圆角刀机构共有两组，对应设置于第二输送机构的两侧。
5.如权利要求1所述的电路板圆角磨边机，其特征在于该第二输送机构中央处两侧还设有具有升降作用的两挡杆。
专利摘要本实用新型公开了一种电路板圆角磨边机，该圆角磨边机的主要作用是将电路板的四个尖端角予以磨成圆边。其方法是将两组可内外滑移的圆角刀机构，设置成与电路板的输送行进方向形成垂直关系，如此当电路板行进同时，可配合圆角刀机构作动时的内、外位移以针对尖端角进行磨圆作业。本实用新型具有快速、自动化的优点，相较于已知磨圆角的方法与机构，具有更快速、提高产量及降低人工成本等诸多优点。
文档编号B24B9/00GK2683314SQ20032012644
公开日2005年3月9日 申请日期2003年12月4日 优先权日2003年12月4日
发明者张蓝燕 申请人:张蓝燕