专利名称：热轧钢材自然时效后性能的预测方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明属于钢材性能的测试，尤其是涉及热轧钢材模拟自然时效处理后的力学性能的检测。
背景技术：
热轧钢材普遍存在“时效性”，即轧制后一段时间内钢材强度指标下降，塑性指标上升。在钢铁生产中，绝大多数合格产品，生产检验时的性能指标和自然时效后的性能指标，均满足指定标准指标的要求，容易判断；达不到指定标准指标要求的不合格产品，也容易判定。然而对于那些在生产检验时，其性能略高于指定标准指标的产品来说，其中有的产品经自然时效后，其性能指标在指定标准要求的范围内，有的产品却低于指定标准的要求。就发明人所知，目前在生产检验时尚缺少对热轧钢材自然时效后性能指标的直接判定依据(标准)，也没有一个完善的对热轧钢材自然时效后的性能预测方法。因此，目前处理此类产品时，一是直接推向市场或用户，其中如有不合格者，势必引发质量异议或经济赔偿；二是直接改判或判废，其中如有合格者，势必造成不必要的经济损失；三是产品压库，经过十余天的自然时效、取样复检，合格产品出厂，不合格产品改判或判废，势必因等待复检而造成的十余天的压库现象，积压了资金。还会造成为提高钢材强度而额外增加生产成本。这样既给钢铁企业造成不必要的经济损失，又影响用户的使用，甚至产生质量事故。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种预测热轧钢材自然时效后性能的方法及设备，能够精确预测热轧钢材自然时效后的性能指标，钢铁生产企业既能避免钢材压库、减少质量异议和经济赔偿等造成的经济损失，又能使用户获得合格产品。
本发明所提供的方法，是基于热轧钢材的“时效性”，可以用人工时效来快速完成。人工时效能有效地消除了钢材生产过程的相变应力或热应力，大量的测试数据表明，经过合适的人工时效工艺处理后，钢材性能检测数值可以精确到自然时效后钢材性能数值。本发明特征是采用人工时效快速处理并检测热轧钢材复检试样，在生产检验初检时，将性能略高于指定标准指标热轧钢材，随即进行再取样，加工成复检试样；将复检试样置于烘箱或加热炉内进行加热，在100℃-400℃的温度下，恒温加热30-180分钟后，取出试样，再进行钢材性能的检验；根据检测数据，对复检钢材进行判定和处理，凡检验合格者，推向市场或供给用户，检验不合格者，予以改判或判废。
本发明所采用的装置是一台电烘箱或加热炉，其上均带有温控装置。
本发明实施后，能及时判定那些性能指标略高于指定标准指标的产品，并予以处理，消除了钢材由此而产生十余天的压库现象；减少了质量异议和经济赔偿，避免质量事故的发生；提高了产品的检验精确度，可以有效地控制钢材的合金成分，降低了生产成本。
(略)具体实施方式
本发明的实施方案是热轧钢材下生产线后，首先取样进行生产检验，对那些性能指标略高于指定标准指标热轧钢材，随即进行第二次取样，加工成复检试样，及时进行人工时效处理。将被复检试样置于带有温控装置的烘箱或加热炉进行加热，在100℃-400℃的温度下，恒温加热30-180分钟后，取出复检试样，再进行钢材性能检测。根据复检结果，及时对被复检的钢材进行分类处理。
权利要求
1.一种热轧钢材自然时效后性能的预测方法，其特征在于采用人工时效快速处理并检测热轧钢材复检试样，即将经生产检验的性能略高于指定标准指标要求的热轧钢材再取样，加工成复检试样；将复检试样置于烘箱或加热炉内进行加热，在100℃-400℃的温度下，恒温加热30分钟-180分钟后，对复检试样进行性能检测；根据预测结果，对被复检钢材进行分类判定和处理。
2.实现权利要求1所述的热轧钢材自然时效后性能预测方法的设备，其特征在于有一台烘箱或加热炉，烘箱或加热炉均带有温控装置。
全文摘要
本发明属于钢材性能的测试，尤其是涉及热轧钢材模拟自然时效后的性能的检测。其特征是采用人工时效快速处理并检测试样，即将经生产检验的性能略高于指定标准指标要求的热轧钢材再取样，加工成复检试样；置于烘箱或加热炉内进行恒温加热后随即对复检试样进行性能检测，其性能指标精确到热轧钢材自然时效后的性能指标；根据检测数据，对复检钢材进行判定和处理。实践表明，采用本发明后保证了产品质量，有利于用户使用；可避免因等自然时效后复检期间的产品压库，减少资金积压；减少质量异议和经济赔偿；提高检测精度，有利于降低生产成本。
文档编号C21D8/00GK1641052SQ20041001381
公开日2005年7月20日 申请日期2004年1月1日 优先权日2004年1月1日
发明者方拓野, 赵明琦 申请人:马鞍山钢铁股份有限公司