专利名称：混凝土输送泵缸筒制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑机械制造工艺，尤其涉及一种混凝土输送泵缸筒的选料和制备工艺。
背景技术：
目前，随着工业的发展，机械制造中电镀耐磨性的镀铬层得到普遍应用。耐磨性镀铬又称硬铬，它是一种功能性电镀，主要是利用铬的特性提高机械零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等化学性能，其优点是当镀上一定厚度的一层硬铬后，可以延长镀件的寿命3-5倍。因此，在实践中，原来的混凝土输送泵缸筒为了延长使用寿命，也都采用电镀耐磨性的镀铬层的方法处理缸筒内壁。但本发明人在实践中发现，一旦镀铬层开始脱落，即使只有很细微的部分出现脱落，也会造成大块的镀铬层从金属基体上脱落。其本质的原因是金属基体和镀铬层之间不可能完全复合为一体，它们的复合程度受到材料和工艺的影响。而铬层脱落后缸筒即会很快磨损。所以，上述镀铬层缸筒的寿命虽然有加长，但还是需要经常更换，既增加了生产成本，又浪费了大量钢材。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种工艺简单、成本低廉的混凝土输送泵缸筒制备工艺。通过该工艺生产出硬度更大、寿命更长的混凝土输送泵缸筒。
为此，本发明是这样实现的一种混凝土输送泵缸筒制备工艺，其特征是所述混凝土输送泵缸筒采用38CrMoAl合金钢作为金属基体材料，该材料的强度、耐磨性和抗腐蚀能力均优于原来一般采用的45#钢。先将38CrMoAl合金钢铸造成混凝土输送泵缸筒筒体，然后将缸筒筒体内表面给予中频处理，最后将整个缸筒的表面给予表面氮化处理，使该表面氮化处理的氮化深度≥0.35mm.通过上述工艺制备的缸筒，不仅缸筒整体的强度和耐磨性大大提高，而且缸筒的内表面硬度可达HV1100以上。
本发明的优点是，本制备工艺简便而切实可行。且本发明生产的混凝土输送泵缸筒由于选材合理、工艺简单先进，大大提高了缸筒内表面的硬度，有效地增加了缸筒自身整体的强度和耐磨性，从而从根本上解决了原有工艺存在的镀层脱落的缺点。缸筒的生产成本可以比原来降低30％，使用寿命可以比原来的镀铬层缸筒增加3倍以上。
图1为本发明混凝土输送泵缸筒的示意图。
图中1.金属基体，2.筒体内表面。
具体实施例方式
本发明的实施例是一种混凝土输送泵缸筒制备工艺，采用38CrMoAl合金钢作为所述混凝土输送泵缸筒的金属基体(1)材料，该材料的强度、耐磨性和抗腐蚀能力均优于原来一般采用的45#钢。先将38CrMoAl合金钢铸造成混凝土输送泵缸筒，然后将缸筒的筒体内表面(2)进行中频处理，最后将整个缸筒进行表面氮化处理，使该表面氮化处理的氮化深度≥0.35mm.得到的缸筒的内表面(2)硬度可达HV1100以上。
权利要求
1.一种混凝土输送泵缸筒制备工艺，其特征是先将38CrMoAl合金钢铸造成混凝土输送泵缸筒，然后将缸筒的筒体内表面进行中频处理，最后将整个缸筒筒体进行表面氮化处理。
2.据权利要求1所述的混凝土输送泵缸筒制备工艺，其特征是，所述表面氮化处理的氮化深度≥0.35mm。
全文摘要
本发明公开了一种混凝土输送泵缸筒制备工艺，其特征是所述混凝土输送泵缸筒采用38CrMoAl合金钢作为金属基体材料，该材料的强度、耐磨性和抗腐蚀能力均优于原来一般采用的45#钢。先将38CrMoAl合金钢铸造成混凝土输送泵缸筒筒体，然后将缸筒筒体内表面给予中频处理，最后将整个缸筒的表面给予表面氮化处理，使该表面氮化处理的氮化深度≥0.35mm通过上述工艺制备的缸筒，不仅缸筒整体的强度和耐磨性大大提高，而且缸筒的内表面硬度可达HV1100以上。
文档编号C21D9/14GK1563748SQ20041002654
公开日2005年1月12日 申请日期2004年3月16日 优先权日2004年3月16日
发明者陈伟光 申请人:韶关市伟光液压油缸有限公司