专利名称：铸造型砂整理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对铸造型砂进行整理的设备，尤其是指一种铸造型砂整理机。
背景技术：
已经被广泛地用于制造金属产品的铸造方法是加热金属到其熔点以形成金属熔液，将金属熔液灌注到模箱中，该模箱具有与所希望得到的金属产品相同的外形，然后使模箱中的金属熔液冷却凝固。用来将金属熔液模制成型的模箱由型砂组成，型砂的主要成份是具有很强耐火性的石英砂。企业为了提高经济效益，一般地重复使用型砂，重复使用型砂必须对已使用过的型砂进行整理。整理重复使用旧型砂的技术和工序有很多，如(1)将型砂高速地向碾磨区喷射。(2)在振动装置中借助于空气流对旧型砂进行机械振动。(3)用水洗涤旧型砂。(4)将旧型砂装料到可旋转碾磨筒中进行处理。
中国专利曾公开了一种“型砂再生装置”(ZL87103119，
公开日1988.11.09)，其组成有砂提升机；把由该砂提升机供送的被再生砂的含粉尘空气排出用的固气分离器；把由该固气分离器排出的被再生砂再生用的再生器；装在该再生器输出侧的把从再生器排出的砂的排出方向限制用的转换槽；下部装有和砂提升机连接用阀门的装在上述转换槽的一方的排出侧的料斗；装在上述转换槽的另一方的排出侧的再生砂容器。
中国专利也曾公开了一种“回收利用型砂的方法及其设备”(申请号02155808.6，
公开日2003.05.07)，粉碎从模箱中分离的大块型砂，从而得到旧型砂，为了清除粘附在旧型砂表面上的粘结剂，在将旧型砂装料到安装有可旋转碾磨筒的机箱中后，转动安装在可旋转碾磨筒上的叶轮。在将旧型砂装料到机箱中的叶轮上后，由于型砂和旋转的碾磨筒之间的碰撞和相互的摩擦滚动接触，并且借助于叶轮的旋转力，清除掉粘在旧型砂表面的粘结剂。然后将从旧型砂中分离出的粘结剂细粉末，和从带有马达且位于机箱中部的旋转轴的进口管进入机箱的外部空气一起，通过灰尘收集口排尽。
由于经济性和实用性原因，上述技术和设备得不到广泛地应用。目前，大部分铸造企业仍都是通过人工筛或人工用铁锹一锹一锹地锹到机械偏心轮结构筛具中进行筛理。工人劳动强度大，效率低，型砂质量也不好，干湿度无法控制。小型铸造企业一次开炉铁水量在10吨左右，需用的型砂在30吨左右，采用上述方法还有可能在一天内完成。而对于一次开炉铁水量达到150吨左右、在一天内必需要处理300-500吨左右型砂的企业，工人再也不能把整个场地全部进行筛理，浇水后只能用铁锹翻一翻，铸件表面只能用部分面砂解决，型砂质量(干湿度、透气性)难以保证，产品(铸件)质量也就难以保证。铸造企业一般都是在开炉后的第一天要把铸件全部清理出造型场地，一天内要把铸造型砂整理好可以重新使用，第二天就要造型，不然开炉周期无法跟上而影响企业经济效益。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种铸造型砂整理机，它可以在现场对使用过的型砂进行整理，整理过的型砂可以重新使用。
为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是一种铸造型砂整理机，一电动机带动主动轮，主动轮带动一中心负重被动轮，该中心负重被动轮负担底板/支架，该底板/支架止放置有螺旋提升桶，该螺旋提升桶装在一主轴下端，该主轴上端套有外套主轴，该外套主轴下端装有离心甩砂盘，主轴和外套主轴由主电机带动，一下砂桶套在螺旋提升桶外面，该下砂桶下端开有进砂口，相对应于进砂口装有犁头犁壁，下砂桶上为上砂桶，上砂桶上端开有出砂口，下砂桶和上砂桶各自可旋转360°。
本实用新型利用犁头犁壁犁田的原理，在造型现场使用。机器在主动轮的旋转推动作用下行进，犁头犁壁将前面的旧型砂翻松进入了下砂桶的进砂口，通过螺旋提升桶不间断地提升到离心甩砂盘，在离心甩砂盘的作用下不断地将旧型砂从上砂桶的出砂口甩出到另一边无型砂区(造型区)。机器通过不断地旋转、搅拌、高速离心撞匀和甩推等一系列强制作用，对旧型砂进行彻底的整理，保证了型的透气性。由于下砂桶和上砂桶各自可旋转360°，机器可以来回行进，对现场的旧型砂进行整理，整理过的旧型砂可以重新使用。
图1是本实施例的主视结构示意图。
图2是本实施例的侧视结构示意图。
图中1、主轴，2、主轴皮带盘，3、外套主轴，4、外套主轴皮带盘，5、主电机过桥皮带盘可调节支架，6、主轴承支架总成，7、离心甩砂盘，8、上砂桶，9、螺旋提升桶，10、转向齿轮，11、两桶固定活动压紧板，12、主动轮，13、变速齿轮箱，14、高强度电磁吸铁轮，15、湿度传感器，16、可变速皮带推砂盘，17、可调节升降油压缸，18、可调速电机，19、油压泵，20、中心负重被动轮，21、多排小孔高压喷水管，22、底板/支架，23、犁头犁壁，24、变速齿轮箱皮带盘，25、下砂桶，26、电动机，27、转向电机，28、驾驶操作平台，29、可调节升降管，30、座椅，31、吊挂万向滑轮，32、水管，33、电线，34、操作杆，35、仪表屏，36、配电箱，37、电磁调节控制阀，38、高压水泵，39、可调升降杆，40、主电机，41、刮铁板，42、出砂口，43、进砂口。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型及其产生的积极效果再作描述。
参见图1和图2，一种铸造型砂整理机，一电动机26带动主动轮12，主动轮12带动一中心负重被动轮20，该中心负重被动轮20负担底板/支架22，该底板/支架22上放置有螺旋提升桶9，该螺旋提升桶9装在一主轴1下端，该主轴1上端套有外套主轴3，该外套主轴3下端装有离心甩砂盘7，主轴1和外套主轴3由主电机40带动，一下砂桶25套在螺旋提升桶9外面，该下砂桶25下端开有进砂口43，相对应于进砂口43装有犁头犁壁23，下砂桶25上为上砂桶8，上砂桶8上端开有出砂口42，下砂桶25和上砂桶8各自可旋转360°。
参见图2，相对于上砂桶8出砂口42外装有推砂机构，该推砂机构由可变速皮带推砂盘16、可调速电机18、油压泵19及可调节升降油压缸17组成，调速电机18带动可变速皮带推砂盘16和油压泵19，油压泵19使可调节升降油压缸17上下运动，可调节升降油压缸17与可变速皮带推砂盘16的被动轮连接使可变速皮带推砂盘16改变斜度。型砂在离心甩砂盘7的作用下从出砂口42甩出后落到可变速皮带推砂盘16上，在可变速皮带推砂盘16的推动下推射到堆放区。由于可变速皮带推砂盘16的斜度不断变化，型砂在堆放区的同一平行线位置堆放，堆放的厚度比较均匀，并且通过调节可调速电机18的速度来调节堆放的厚度。
参见图1和图2，在上砂桶8的出砂口42下方还装有湿度传感器15，在机器中装有电磁调节控制阀37及高压水泵38，高压水泵28接有多排小孔高压喷水管21。利用湿度传感器15、电磁调节控制阀37，控制高压水泵38，如没有达到一定的湿度，湿度传感器15发出信号开启高压水泵和电磁调节控制阀，由多排小孔高压喷水管21向型砂洒水，自动调节型砂的干湿度。
参见图2，在出砂口42的上方装有高强度电磁吸铁轮14及刮铁板41。利用高强度电磁吸铁轮14吸取型砂中所有的废铁屑，保证型砂质量。
参见图1，主动轮12为条格式，整条钢管外圆顺向焊上不等边角铁。这样的主动轮12容易在型砂行进，不容易陷入型砂，又能使机器保持稳定。
参见图1和图2，下砂桶25和上砂桶8之间有两桶固定活动压紧板11，两桶都装有转向齿轮10，转向齿轮10由转向电机27控制，下砂桶25和上砂桶8接触活动面中装有若干滚子。当机器转向行进时，需松开两桶固定活动压紧板11，启动转向电机27完成下砂桶25和上砂桶8各自可旋转360°后关闭转向电机27，拧紧两桶固定活动压紧板11。两桶接触活动面中装有若干滚子，减轻两桶接触面在旋转时的磨擦。转向行进必须先关掉电动机26，再关掉主电机40。
参见图1和图2，下砂桶25为圆台型，下砂桶25的进砂口43具有斜面，螺旋提升桶9也为圆台型，螺旋提升桶9上旋片从下到上间距由小增大。下砂桶25的进砂口具有斜面，在前面的犁头犁壁23翻松型砂后，型砂能靠自重容易地自行从犁头犁壁23脱落进入进砂口43，可顺着螺旋提升桶9上旋片旋转提升。螺旋提升桶9上旋片从下到上间距由小增大，减轻型砂在旋转时的自身拥挤的阻力。螺旋提升桶9为圆台型，其内空出的位置可安装中心负重被动轮20，解决了整机重心问题，有利于整机的稳定行进。
参见图1，中心负重被动轮20为腰鼓型，使其在行进时容易转弯、调头而不易卡砂。
参见图1和图2，机器还设置有驾驶操作平台28，驾驶操作平台28上立有可调升降管29，座椅30安装于可调升降管29，可调升降管29上装有一组吊挂万向滑轮31，电线33或水管32通过吊挂万向滑轮31进入可调升降管29，驾驶操作平台28上还装有操作杆34，驾驶操作平台28的面板上装有仪表屏35和配电箱36，驾驶操作平台28前头装有可调升降杆39，可调升降杆39与犁头犁壁23连接，使犁头犁壁23可以升降，驾驶操作平台28下面装有变速齿轮箱13及变速齿轮箱皮带盘24，电动机26也装驾驶操作平台28，电动机26通过变速齿轮箱皮带盘24及变速齿轮箱13带动主动轮12。机器可由一人操作，能代替40多个工人人工筛砂的工作量。
参见图2，主电机40伸出轴连接有主电机过桥皮带盘可调节支架5，通过主电机过桥皮带盘可调节支架5、主轴皮带盘2、外套主轴皮带盘4，主电机40带动主轴1和外套主轴3。
参见图1和图2，外套主轴3套在主轴承支架总成6中。主轴1和外套主轴旋转平稳。
权利要求1.一种铸造型砂整理机，其特征是一电动机(26)带动主动轮(12)，主动轮(12)带动一中心负重被动轮(20)，该中心负重被动轮(20)负担底板/支架(22)，该底板/支架(22)上放置有螺旋提升桶(9)，该螺旋提升桶(9)装在一主轴(1)下端，该主轴(1)上端套有外套主轴(3)，该外套主轴(3)下端装有离心甩砂盘(7)，主轴(1)和外套主轴(3)由主电机(40)带动，一下砂桶(25)套在螺旋提升桶(9)外面，该下砂桶(25)下端开有进砂口(43)，相对应于进砂口(43)装有犁头犁壁(23)，下砂桶(25)上为上砂桶(8)，上砂桶(8)上端开有出砂口(42)，下砂桶(25)和上砂桶(8)各自可旋转360°。
2.根据权利要求1所述的一种铸造型砂整理机，其特征是相对于上砂桶(8)出砂口(42)外装有推砂机构，该推砂机构由可变速皮带推砂盘(16)、可调速电机(18)、油压泵(19)及可调节升降油压缸(17)组成，调速电机(18)带动可变速皮带推砂盘(16)和油压泵(19)，油压泵(19)使可调节升降油压缸(17)上下运动，可调节升降油压缸(17)与可变速皮带推砂盘(16)的被动轮连接使可变速皮带推砂盘(16)改变斜度。
3.根据权利要求1所述的一种铸造型砂整理机，其特征是在上砂桶(8)的出砂口(42)下方还装有湿度传感器(15)，在机器中装有电磁调节控制阀(37)及高压水泵(38)，高压水泵(28)接有多排小孔高压喷水管(21)。
4.根据权利要求1所述的一种铸造型砂整理机，其特征是在出砂口(42)的上方装有高强度电磁吸铁轮(14)及刮铁板(41)。
5.根据权利要求1所述的一种铸造型砂整理机，其特征是主动轮(12)为条格式，整条钢管外圆顺向焊上不等边角铁。
6.根据权利要求1所述的一种铸造型砂整理机，其特征是下砂桶(25)和上砂桶(8)之间有两桶固定活动压紧板(11)，两桶都装有转向齿轮(10)，转向齿轮(10)由转向电机(27)控制，下砂桶(25)和上砂桶(8)接触活动面中装有若干滚子；下砂桶(25)为圆台型，下砂桶(25)的进砂口(43)具有斜面，螺旋提升桶(9)也为圆台型，螺旋提升桶(9)上旋片从下到上间距由小增大。
7.根据权利要求1所述的一种铸造型砂整理机，其特征是中心负重被动轮(20)为腰鼓型。
8.根据权利要求1所述的一种铸造型砂整理机，其特征是机器还设置有驾驶操作平台(28)，驾驶操作平台(28)上立有可调升降管(29)，座椅(30)安装于可调升降管(29)，可调升降管(29)上装有一组吊挂万向滑轮(31)，电线(33)或水管(32)通过吊挂万向滑轮(31)进入可调升降管(29)，驾驶操作平台(28)上还装有操作杆(34)，驾驶操作平台(28)的面板上装有仪表屏(35)和配电箱(36)，驾驶操作平台(28)前头装有可调升降杆(39)，可调升降杆(39)与犁头犁壁23连接，驾驶操作平台(28)下面装有变速齿轮箱(13)及变速齿轮箱皮带盘(24)，电动机(26)也装在驾驶操作平台(28)下面，电动机(26)通过变速齿轮箱皮带盘(24)及变速齿轮箱(13)带动主动轮(12)。
9.根据权利要求1所述的一种铸造型砂整理机，其特征是主电机(40)伸出轴连接有主电机过桥皮带盘可调节支架(5)，通过主电机过桥皮带盘可调节支架(5)、主轴皮带盘(2)、外套主轴皮带盘(4)，主电机(40)带动主轴(1)和外套主轴(3)。
10.根据权利要求1所述的一种铸造型砂整理机，其特征是外套主轴(3)套在主轴承支架总成(6)中。
专利摘要一种铸造型砂整理机，一电动机带动主动轮，主动轮带动一中心负重被动轮，该中心负重被动轮负担底板/支架，该底板/支架上放置有螺旋提升桶，该螺旋提升桶装在一主轴下端，该主轴上端套有外套主轴，该外套主轴下端装有离心甩砂盘，主轴和外套主轴由主电机带动，一下砂桶套在螺旋提升桶外面，该下砂桶下端开有进砂口，相对应于进砂口装有犁头犁壁，下砂桶上为上砂桶，上砂桶上端开有出砂口，下砂桶和上砂桶各自可旋转360°。它可以在现场对使用过的型砂进行整理，整理过的型砂可以重新使用。
文档编号B22C5/00GK2688418SQ200420005268
公开日2005年3月30日 申请日期2004年2月15日 优先权日2004年2月15日
发明者阮方法 申请人:阮方法