专利名称：热浸镀模拟试验装置用清渣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热浸镀模拟试验装置用清渣装置。
背景技术：
热浸镀模拟试验装置有两种类型，一是单片式的，一是连续式的。由于造价问题，目前使用较多的还是单片式的。热浸镀浴表面总有渣生成。视镀浴成分不同，渣的组成也有差异，多数是Zn、Fe、Al及O等的复杂化合物。由于不能像连续式热浸镀装置那样有气刀将渣向两边吹开，单片式热浸镀装置在试样进入前必须将镀浴表面的渣清除掉，否则当试样钢板进入镀浴时，首先与试样钢板接触的是镀浴表面的渣。这层面渣会阻隔试样钢板与镀浴的接触，从而使镀浴无法镀上钢板。另外，随着钢板自上而下渐渐浸入镀浴，周围的渣还会游向钢板，从而使得整个钢板表面都可能得不到合格的镀层。现有的单片式热浸镀模拟试验装置用清渣机构包括有单刮板结构和双刮板结构。单刮板和双刮板是采用驱动杆加刮板，通过刮板在镀浴内的摆动将渣排挤到池边，但积聚到池边的渣随后会很快往中间回游。快者会在钢板进入镀浴前就会游回到原来的位置，从而导致试样钢板镀不上的结果；慢者也会在试样钢板从镀浴中提出时粘附到钢板表面上去，从而影响镀层的表面质量。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种热浸镀模拟试验装置用清渣装置。该清渣装置既能扒开面渣，又能阻止被扒开的渣回流回去，从而能使钢板能顺利地浸上镀层，提高钢板表面质量，克服了现有清渣装置扒开渣后渣又回游的缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型给出一种热浸镀模拟试验装置用清渣装置，包括驱动杆和刮板，刮板连接驱动杆并置于驱动杆下方，其特征是所述清渣装置还包括辅板，辅板被弯折成口字形或门形，辅板连接刮板并与刮板围成阱，辅板下方为斜边。
上述的热浸镀模拟试验装置用清渣装置，所述辅板下方的斜角为2度至60度。
本实用新型采用在刮板一侧安装有辅板，辅板被弯折，与刮板一起组成阱，刮板刮去镀浴中的面渣后，刮板与辅板围成的阱随之跟下，将不含渣的镀液置于阱中，围成的阱能阻止回流回来的渣进入阱内，试样钢板插入阱内的镀浴，避免了试样与渣的接触，使钢板能顺利地浸上镀层并有良好的表面质量。为提高阱内镀浴的纯净度，在刮板和辅板围成的阱下方为斜边，刮板刮过去后，阱随之而下将刮去渣的镀液置于阱内。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型热浸镀模拟试验装置用清渣装置结构示意图；图2为清渣装置侧视图。
图3为试样插入清渣装置示意图。
具体实施方式
参见图1、图2，一种热浸镀模拟试验装置用清渣装置，包括驱动杆、刮板1、辅板2，刮板1连接驱动杆并置于驱动杆下方，辅板2被弯折成口字形或门形，辅板2连接刮板1并与刮板1围成一长方形阱或梯形阱，辅板2下方为斜边，辅板2下方的斜角α为2度至60度。这样刮板1刮过去后，阱随之而下将刮去渣的镀浴置于阱内。阱起到了阻止渣回游入阱内的作用。
参见图3，试样钢板3插入阱内的镀浴，避免了试样钢板3与渣的接触，使试样钢板3能顺利地浸上镀层并有良好的表面质量。
权利要求1.一种热浸镀模拟试验装置用清渣装置，包括驱动杆和刮板，刮板连接驱动杆并置于驱动杆下方，其特征是所述清渣装置还包括辅板，辅板被弯折成口字形或门形，辅板连接刮板并与刮板围成阱，辅板下方为斜边。
2.根据权利要求1所述的热浸镀模拟试验装置用清渣装置，其特征是辅板下方的斜角为2度至60度。
专利摘要本实用新型涉及热浸镀模拟试验装置用清渣装置。本实用新型包括驱动杆和刮板，刮板连接驱动杆并置于驱动杆下方，其特征是所述清渣装置还包括辅板，辅板被弯折成口字形或门形，辅板连接刮板并与刮板围成阱，辅板下方为斜边。辅板下方的斜角为2度至60度。本实用新型既能扒开面渣，又能阻止被扒开的渣回流回去，从而能使试样钢板能顺利地浸上镀层，并能获得良好的镀层表面质量。
文档编号C23C2/00GK2717973SQ20042003694
公开日2005年8月17日 申请日期2004年6月29日 优先权日2004年6月29日
发明者史良权, 袁明生, 姚凤元 申请人:宝山钢铁股份有限公司