专利名称：水冷式铸造钢模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属铸造技术领域，尤其涉及一种铸造钢模。
背景技术：
钢模在铸造技术领域由于其铸造效率高、铸件质量好而具有广泛的应用，完全避免了砂型铸造效率低下、污染严重的缺陷，但铸造钢模的缺点是在使用过程中容易受热，由于冷却速度较慢因而降低了模具的循环使用率，而且铸造钢模在高温铸造金属液的高温作用下，也大大降低了铸造钢模的使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高冷却速度的水冷式铸造钢模。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是水冷式铸造钢模包括可相互对接成为一体的上模体和下模体，上模体和下模体内部设有铸件型腔，所述的上模体的模体内设有冷却水腔及与冷却水腔相通的进水口和出水口，所述的下模体的模体内也设有冷却水腔及与冷却水腔相通的进水口和出水口，上模体和下模体的对接处分别设有浇口和冒口。
作为一种改进，所述的浇口分为固定在上模体的上半浇口和固定在下模体的下半浇口，上半浇口和下半浇口可随上模体和下模体的对接而对接为一体；所述的冒口分为固定在上模体的上半冒口和固定在下模体的下半冒口，上半冒口和下半冒口可随上模体和下模体的对接而对接为一体。
由于采用上述技术方案，所述的上模体的模体内设有冷却水腔及与冷却水腔相通的进水口和出水口，所述的下模体的模体内也设有冷却水腔及与冷却水腔相通的进水口和出水口，在使用过程中可通过循环水泵使水通过模体水腔，从而加快了铸造钢模的冷却速度，提高了铸造钢模的使用效率和使用寿命。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是本实用新型实施例上模体的结构示意图；图3是本实用新型实施例下模体的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，水冷式铸造钢模包括可相互对接成为一体的上模体1和下模体2，上模体1和下模体2内部设有铸件型腔，所述的上模体1的模体内设有冷却水腔11及与冷却水腔11相通的进水口12和出水口13，所述的下模体2的模体内也设有冷却水腔21及与冷却水腔21相通的进水口22和出水口23，上模体1和下模体2的对接处分别设有浇口3和冒口4。
所述的浇口3分为固定在上模体1的上半浇口31和固定在下模体2的下半浇口32，上半浇口31和下半浇口32可随上模体1和下模体2的对接而对接为一体；所述的冒口4分为固定在上模体1的上半冒口41和固定在下模体2的下半冒口42，上半冒口41和下半冒口42可随上模体1和下模体2的对接而对接为一体。
权利要求1.水冷式铸造钢模，包括可相互对接成为一体的上模体(1)和下模体(2)，上模体(1)和下模体(2)内部设有铸件型腔，其特征是所述的上模体(1)的模体内设有冷却水腔(11)及与冷却水腔(11)相通的进水口(12)和出水口(13)，所述的下模体(2)的模体内也设有冷却水腔(21)及与冷却水腔(21)相通的进水口(22)和出水口(23)，上模体(1)和下模体(2)的对接处分别设有浇口(3)和冒口(4)。
2.如权利要求1所述的水冷式铸造钢模，其特征是所述的浇口(3)分为固定在上模体(1)的上半浇口(31)和固定在下模体(2)的下半浇口(32)，上半浇口(31)和下半浇口(32)可随上模体(1)和下模体(2)的对接而对接为一体；所述的冒口(4)分为固定在上模体(1)的上半冒口(41)和固定在下模体(2)的下半冒口(42)，上半冒口(41)和下半冒口(42)可随上模体(1)和下模体(2)的对接而对接为一体。
专利摘要本实用新型公开了一种水冷式铸造钢模，所述的上模体的模体内设有冷却水腔及与冷却水腔相通的进水口和出水口，所述的下模体的模体内也设有冷却水腔及与冷却水腔相通的进水口和出水口，在使用过程中可通过循环水泵使水通过模体水腔，从而加快了铸造钢模的冷却速度，提高了铸造钢模的使用效率和使用寿命。
文档编号B22D7/06GK2761315SQ20042009798
公开日2006年3月1日 申请日期2004年11月29日 优先权日2004年11月29日
发明者李佳 申请人:李佳