专利名称：一种喂丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喂丝机。
背景技术：
喂线法由80年代中期发展起来至今，经国内外十多年的不断完善和提高，至今已成为一项完整的炉外精炼技术。结晶器喂丝设备专门用在连铸中间包的工位上，对改善连铸钢水的流动性，在脱氧，脱硫，净化钢液，改变钢水夹杂物形态及合金微量控制等方面效果明显，芯线合金收得率高，加之设备投资费用低等优点，越来越得到国内外各钢厂的重视。
现有喂丝机机构包括固定架、喂丝轮及其驱动机构、压下装置、线卷等；喂丝轮及其驱动机构固定于固定架上，压下装置为一压板，抵靠于喂丝轮，从线卷出来的丝条穿设于压板与喂丝轮之间，并由喂丝轮摩擦驱动，向结晶器喂丝。
但是，上述结构输送机构的压下装置采用压板式，结构复杂，维修不方便；整套设备固定式安装，不得上下升降；整套设备的外壳采用金属制造，没有采取隔离处理。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种喂丝机，可满足不同喂入点的高度，整套设备安装在可以上下升降的、可前后移动的小车上；设备简单，故障点少，维修方便。
为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是，一种喂丝机，包括固定架、喂丝轮及其驱动机构、压下装置、丝条导向装置；其中，该喂丝轮及其驱动机构固定于固定架上；压下装置，固定于固定架上，与喂丝轮配合；丝条导向装置，设置于喂丝轮一侧；其特征是，所述的压下装置包括导向柱、横梁、喂丝压轮及其驱动机构；所述的导向柱固定于固定架上；所述的横梁滑设于该导向柱上；所述的喂丝压轮固定于横梁，并与驱动机构相连接；喂丝压轮与所述的喂丝轮配合，摩擦驱动丝条运动。
进一步，本实用新型还包括升降机构，其由活动连接的升降架及其驱动机构，升降架连接于所述的固定架。
所述的喂丝轮开有凹槽，喂丝压轮与该凹槽配合，输送穿设于凹槽的丝条。
所述的喂丝轮驱动机构包括电机及其减速机箱，电机通过减速机箱与喂丝轮相联接。
所述的丝条导向装置为一导向管，固定于固定架上。
所述的喂丝压轮驱动机构为汽缸。
还设有一对测速轮，设置于喂丝轮一侧，与喂丝轮接触、同步运动。
还设有可编程序控制器，连接于所述的喂丝轮驱动机构的电机。
还设有光电编码器设置于喂丝压轮一侧。
还包括一壳体，罩设固定于固定架上，将喂丝轮及其驱动机构等组件包覆封闭起来。
本实用新型的优点在于，整套设备安装在可以上下升降的，可满足不同喂入点的高度；输送机构的压下装置采用立拄式结构，设备简单，故障点少，维修方便；为减少现场温度对设备的影响，整套设备的外壳采用特殊的降温材料进行隔离，而且不影响设备的外形。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的侧视图。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型的喂丝机，其为双流式结构，包括固定架1、喂丝轮2、2’及其驱动机构3、压下装置4、丝条导向装置5、升降机构6、壳体7；其中，该喂丝轮2及其驱动机构3固定于固定架1上，所述的喂丝轮2、2’开有凹槽21、21’，该凹槽21、21’供丝条8输送并穿设于凹槽21；该喂丝轮驱动机构3包括电机31及其减速机箱32；压下装置4固定于固定架1上，与喂丝轮2配合；丝条导向装置5设置于喂丝轮2一侧，该丝条导向装置5为一导向管，固定于固定架1上；所述的压下装置4包括导向柱41、41’、横梁42、喂丝压轮43、43’及其驱动机构44；所述的导向柱41、41’固定于固定架1上；所述的横梁42滑设于该导向柱41、41’上；所述的喂丝压轮43、43’固定于横梁42，并与驱动机构44相连接，该驱动机构44为汽缸441以及相应的空压机442；喂丝压轮43、43’与所述的喂丝轮2、2’配合，摩擦驱动丝条8运动；升降机构6由活动连接的升降架及其驱动机构，升降架连接于所述的固定架1；壳体7罩设固定于固定架1上，将喂丝轮及其驱动机构等组件包覆封闭起来。
工作时，丝条8从固定于移动小车13上的线卷12上通过丝条导向装置5的导向管送入喂丝轮2、2’凹槽21、21’，喂丝压轮43、43’与所述的喂丝轮2、2’配合，摩擦驱动丝条8向前运动，实现对结晶器、钢包等的喂丝操作。
再请参见图2，本实用新型还设有一对测速轮9，设置于喂丝轮2一侧，与喂丝轮2接触、同步运动；还设有可编程序控制器10，连接于所述的喂丝轮驱动机构的电机31；还设有光电编码器11设置于喂丝压轮43一侧。上述组件的配合使实现对结晶器、钢包等的喂丝操作工艺控制效果更准确、高效。
权利要求1.一种喂丝机，包括，固定架，喂丝轮及其驱动机构，该喂丝轮及其驱动机构固定于固定架上；压下装置，固定于固定架上，与喂丝轮配合；丝条导向装置，设置于喂丝轮一侧；其特征是，所述的压下装置包括导向柱、横梁、喂丝压轮及其驱动机构；所述的导向柱固定于固定架上；所述的横梁滑设于该导向柱上；所述的喂丝压轮固定于横梁，并与驱动机构相连接；喂丝压轮与所述的喂丝轮配合，摩擦驱动丝条运动。
2.如权利要求1所述的喂丝机，其特征是，还包括升降机构，其由活动连接的升降架及其驱动机构，升降架连接于所述的固定架。
3.如权利要求1所述的喂丝机，其特征是，所述的喂丝轮开有凹槽，喂丝压轮与该凹槽配合，输送穿设于凹槽的丝条。
4.如权利要求1所述的喂丝机，其特征是，所述的喂丝轮驱动机构包括电机及其减速机箱，电机通过减速机箱与喂丝轮相联接。
5.如权利要求1所述的喂丝机，其特征是，所述的丝条导向装置为一导向管，固定于固定架上。
6.如权利要求1所述的喂丝机，其特征是，所述的喂丝压轮驱动机构为汽缸。
7.如权利要求1所述的喂丝机，其特征是，还设有一对测速轮，设置于喂丝轮一侧，与喂丝轮接触、同步运动。
8.如权利要求1所述的喂丝机，其特征是，还设有可编程序控制器，连接于所述的喂丝轮驱动机构的电机。
9.如权利要求1所述的喂丝机，其特征是，还设有光电编码器设置于喂丝压轮一侧。
10.如权利要求1所述的喂丝机，其特征是，还包括一壳体，罩设固定于固定架上，将喂丝轮及其驱动机构等组件包覆封闭起来。
专利摘要一种喂丝机，包括固定架、喂丝轮及其驱动机构、压下装置、丝条导向装置、升降机构；其中，该喂丝轮及其驱动机构固定于固定架上；压下装置，固定于固定架上，与喂丝轮配合；丝条导向装置，设置于喂丝轮一侧；升降机构，其由活动连接的升降架及其驱动机构，升降架连接于所述的固定架；所述的压下装置包括导向柱、横梁、喂丝压轮及其驱动机构；所述的导向柱固定于固定架上；所述的横梁滑设于该导向柱上；所述的喂丝压轮固定于横梁，并与驱动机构相连接；喂丝压轮与所述的喂丝轮配合，摩擦驱动丝条运动。本实用新型的优点在于，整套设备安装在可以上下升降的，可满足不同喂入点的高度；压下装置采用立拄式结构，设备简单，故障点少，维修方便。
文档编号B22D1/00GK2751941SQ20042011408
公开日2006年1月18日 申请日期2004年12月13日 优先权日2004年12月13日
发明者杨其瑞, 汪锡林, 庄怀德, 张永符, 金沙江 申请人:上海钢铁工艺技术研究所