专利名称：合成添加球及其制造方法
技术领域：
本发明涉及冶金耐火行业的炼钢添加剂，更详细地说涉及一种合成添加球及其制造方法。
背景技术：
目前.国内外大中型炼钢转炉均在加石灰造渣剂的同时，还要加轻烧白云石配轻烧镁球造渣剂，目的是为防止炼钢初期炉渣对炉衬的浸蚀。因为炉渣之所以浸蚀炉衬，是由于渣中氧化镁(MgO)含量较低，炉渣与炉衬之间MgO浓度差大。采用配镁造渣，增加渣中的MgO含量，并使其达到饱和，这样就能抑制炉衬中的MsO向炉渣中溶解，从而提高了炉衬的使用寿命。
轻烧镁球一般的生产工艺为从矿山开采菱镁矿石，挑选出品位高的矿石，经破碎，煅烧，冷却，磨成细粉，加水经成球机成型，干燥24小时方可使用。轻烧白云石一般的生产工艺为从矿山开采白云石矿石，挑选出品位高的矿石，经破碎，煅烧，冷却，筛分方可使用。
但是，采用轻烧白云石配轻烧镁球的方法需要分别配置两种不同原料再混合使用，要消耗较多的矿产资源，动力能源，而且有效成分利用率低，生产周期长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节约资源，缩短炼钢时间的轻烧白云石和轻烧镁球的替代产品，用于冶炼钢铁，调整钢水成份，延长炼钢炉衬的使用寿命。
实现本发明目的的技术解决方案是，所述合成添加球由菱镁矿石、钙粉、二氧化硅粉、镁橄榄石粉、结合剂(成份为95％硅酸钠和5％硫酸镁)加工处理而成，直径为30±2mm、40±2mm、50±2mm、60±2mm的球状产品，每个重量分别为28±5克、66±5克、130±5克、226±5克。
所述合成添加球的制造方法如下所述1.把含MgO 40％～46％的低品位菱镁矿石破碎成块径为80～120mm的颗粒。
2.800～1200℃高温煅烧10小时。
3.研磨成粒度为200目的颗粒。
4.将步骤3所得物质与粒度为200目的纯钙粉、粒度为200目的二氧化硅粉、粒度为200目的镁橄榄石粉、粒度为1000目的结合剂(成份为95％硅酸钠和5％硫酸镁)，按照90∶7∶2∶1∶0.05比例混合均匀，该比例为重量比。
5.用成型机使用107帕的高压制成成品。一般为球状，直径为30±2mm、40±2mm、50±2mm、60±2mm，每个重量分别为28±5克、66±5克、130±5克、226±5克。
本发明所述的合成添加球与现有的产品相比较，本发明具有以下的优越效果1、可完全替代轻烧白云石和轻烧镁球两种原料，大大节省了制备时间，有效减少劳动强度，加快炼钢速度，节约制造产品的能源。
2、含MgO 46％以下的菱镁矿称为废矿，一般很少采用。而本方法使用含MgO 40％～46％的低品位菱镁矿石，有效成分利用率高，节约了宝贵的资源。
3、本方法操作简单，可实施性强，便于大规模生产。
具体实施例方式
实施例1.把含MgO 40％的低品位菱镁矿石破碎成块径为80～120mm大小的颗粒。
2.1000℃高温煅烧10小时。
3.研磨成粒度为200目的颗粒。
4.将步骤3所得物质与粒度为200目的纯钙粉、粒度为200目的二氧化硅粉、粒度为200目的镁橄榄石粉、粒度为1000目的结合剂(成份为95％硅酸钠和5％硫酸镁)，按照90∶7∶2∶1∶0.05比例混合均匀，该比例为重量比。
5.经107帕的高压成型机而成直径为40±2mm的球状产品，每个重量为66±5克，即得本发明所述的合成添加球。
以上所述实施方式仅为本发明提供的较佳方法，本发明不限于上述实施例，对于本技术领域的专业人员来说，对本发明实施例所做出的任何改进或变更都不会超出本发明的构思和所附权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种合成添加球的制造方法，其特征在于(1)把含MgO 40％～46％的菱镁矿石破碎成块径为80～120mm的颗粒；(2)800～1200℃高温煅烧10小时；(3)研磨成粒度为200目的颗粒；(4)将步骤3所得物质与粒度为200目的纯钙粉、粒度为200目的二氧化硅粉、粒度为200目的镁橄榄石粉、粒度为1000目的结合剂(成份为95％硅酸钠和5％硫酸镁)，按照90∶7∶2∶1∶0.05比例混合均匀，该比例为重量比；(5)用成型机使用107帕的高压制成成品。
2.根据权利要求1所述方法制备的一种合成添加球，其特征在于由含MgO40％～46％的菱镁矿石、钙粉、二氧化硅粉、镁橄榄石粉、结合剂(成份为95％硅酸钠和5％硫酸镁)组合加工而成。
3.根据权利要求2所述的一种合成添加球，其特征在于所述合成添加球为直径为30±2mm、40±2mm、50±2mm、60±2mm的球状产品，每个重量分别为28±5克、66±5克、130±5克、226±5克。
全文摘要
本发明涉及一种合成添加球及其制造方法。所述合成添加球使用菱镁矿石、钙粉、二氧化硅粉、镁橄榄石粉、结合剂经加工而成，提供了一种节约资源，缩短炼钢时间的轻烧白云石和轻烧镁球的替代产品，用于冶炼钢铁，调整钢水成份，延长炼钢炉衬的使用寿命。
文档编号C21C5/36GK1936028SQ20051010336
公开日2007年3月28日 申请日期2005年9月20日 优先权日2005年9月20日
发明者孟宪民 申请人:孟宪民