专利名称：无声链条的制作方法
技术领域：
本发明涉及在汽车及工业用机械等中用于动力传递、输送机构等的无声链条。
背景技术：
近年，在高速及高负荷条件下使用的汽车的正时链条等领域中，采用无声链条的情况逐渐增多。
无声链条由导向链节板、具有啮合齿的内部链节板、以及连结销构成，所述连结销，嵌合固定在穿孔于导向链节板的销孔中，并且松配合(游嵌)在穿孔于内部链节板的销孔中，内部链节板从与链轮的齿顶接触而开始啮合时起到离开时为止是沿着齿形滑入的，所以链轮与链条相撞而产生的冲击力得到缓和，具有噪音水平下降的特征。
在像这样的以往的无声链条中，作为连结销以及链节板的基材，基于容易得到和考虑材料成本的观点，使用的是合金钢以及高碳钢。而且，在连结销的表面上实施渗碳淬火处理和渗碳氮化处理等表面处理，抑制连了结销的磨耗。
另外，也提出了在连结销的表面进行表面处理的基础上，在链节板表面上实施氮化处理和扩散渗透处理的表面硬化处理，来抑制链节板磨耗(例如，参照专利文献1)。
专利文献1特开2000-249196号公报但是有报告说，在上述无声链条中，尽管在连结销表面和链节板表面进行表面处理，仍然存在一些着不能发挥期待的耐磨耗性而出现异常磨耗的链条。因此，为了进一步提高发动机的可靠性，克服链的异常磨耗拉伸是当务之急的课题。于是，本发明者们，经过反复的潜心研究，了解到此链条的异常磨耗拉伸，是由于在发动机室内的润滑油极度劣化，直到润滑油的氧化进行到PH值＜3(总酸值6以下)之际，促使内部链节板的销孔内壁磨耗而发生的。此外，了解到在连结销和内部链节板的基材的材质相同的情形下，两者的基材容易粘合，这成为进一步促进磨耗的原因。
发明内容
于是，本发明的目的是消除上述以往无声链条的问题，提供一种无声链条，即使在与极端劣化的氧化度高的润滑油一起使用的情形下，也不产生异常磨耗拉伸，长期平滑地弯曲滑动。
技术方案1的发明，在包括导向链节板、嵌合固定在该导向链节板的销孔中的连接销、以及具有该连接销松配合在销孔中而成的啮合齿的内部链节板的无声链条中，上述内部链节板由碳素钢构成，在热处理前通过滚筒混转进行研磨处理，使表面粗糙度为0.5μmRZ以下之后，在表面上实施渗铬处理，上述连结销，在表面上形成VC(碳化钒)层之后，通过滚筒混转进行研磨处理，使表面粗糙度为0.5μm RZ以下，由此解决上述课题。。
再者，本发明中的所谓渗铬处理，是指以钢为对象使金属元素Cr扩散渗透的处理，通常使用的是被称为粉末填充法的方法。此所谓粉末填充法，就是在作为扩散原料的金属粉末、即铬、以及作为烧结防止剂的氧化铝、作为反应促进剂的NH4CL的混合粉末中，对由碳素钢构成的内部链节板进行加热，据此在内部链节板表面上形成碳化铬。
另外，通过研磨处理使表面粗糙度降到0.5μm RZ以下的理由，是基于表面粗糙度成比例地影响滑动构件的磨耗，经实际验证如果是0.5μm RZ以下，给对方材料造成的冲击性少、磨耗少的判断。
根据技术方案1的发明，在包括导向链节板、嵌合固定在该导向链节板的销孔中的连接销、以及具有该连接销松配合在销孔中而成的啮合齿的内部链节板的无声链条中，上述内部链节板由碳素钢构成，在热处理前通过滚筒混转进行研磨处理，使表面粗糙度为0.5μm RZ以下之后，在表面上实施渗铬处理，上述连结销，在表面上形成VC层之后，通过滚筒混转(バレル混転)进行研磨，使表面粗糙度为0.5μm RZ以下，由此，内部链节板的销钉销孔表面变光滑，由于与连结销的摩擦而造成的销孔的磨耗得以抑制。
另外，通过在内部链节板表面实施的渗铬处理，不易受到由于氧化劣化油而造成的氧化和腐蚀的影响。此外，通过在连结销表面形成VC层，链节板中包含的铬和连结销中包含的铬之间存在VC层，由于同种元素而造成的粘合得以抑制。另外，通过在连结销表面实施研磨处理，连结销的表面粗糙度变得致密，与内部链节板的滑动性提高，磨耗降低。通过上述效果的累积效果，本发明的无声链条，即使在氧化气氛中也不会产生异常磨耗拉伸，可长期平滑地弯曲滑动。
图1是表示本发明的无声链条的一部分的立体图。
图2是表示本发明的无声链条在弱酸油中的耐磨耗性试验结果的图。
具体实施例方式
基于实施例，参照图1和图2对本发明的实施方式进行说明。
图1是表示本发明的无声链条的一个例子的立体图，为了明示链内部的构造，将近前侧中央2张导向链节板GLP切开进行表示。此无声链条10构成为，通过连结销Q 将多张内部链节板ILP连结成环状，其中内部链节板ILP在内侧具有2个形成为双岔形的齿12a，12a。各列的内部链节板ILP由偶数张和奇数张构成，在图1所示的无声链条10中，由包含2张内部链节板ILP的导向列B、以及包含3张内部链节板ILP的关节列A构成，在构成张数少的导向列B的两侧，上述没有齿12a的导向链节板GLP通过连结销被铆接而连结起来。因此，具有最外列的导向链节板GLP的导向列B、和只由内部链节板ILP构成的关节列A，利用销Q在链的长度方向上交替连结。
再者，在图1所示的例子中，在导向列B中的内部链节板ILP图示为2张，在关节列A中的内部链节板图示为3张，但是只要导向列B中的内部链节板ILP比关节列A的少1张，则对于其张数没有特别限定，如内部链节板的排列为4×5张等，可以根据要求的负载等进行适宜选择。
在此，本发明中的内部链节板ILP，由碳素钢构成，热处理前通过滚筒混转进行研磨处理，使表面粗糙度变成0.5μmRZ以下之后，在表面实施渗铬处理。另一方面，连结销，在表面形成VC层之后，通过滚筒混转进行研磨处理，使表面粗糙度变成0.5μmRZ以下。
为了证实本发明的有效性，制造了如下6个链除了上述本发明之外，增加(1)对连结销仅进行形成VC层的处理，不进行研磨处理，对内部链节板既不进行研磨处理，也不进行渗铬处理的以往例子；(2)对连结销不进行形成VC层的处理，仅进行研磨处理，对内部链节板，进行研磨处理和渗铬处理的参考例1；(3)对连结销仅进行形成VC层的处理，不进行研磨处理，对内部链节板进行研磨处理和渗铬处理的参考例2；(4)对连结销进行形成VC层的处理和研磨处理，对内部链节板不进行研磨处理，仅进行渗铬处理的参考例3；(5)对连结销进行形成VC层的处理和研磨处理，对内部链节板既不进行研磨处理，也不进行渗铬处理的参考例4；对各个链在弱酸油中的拉伸进行调查的结果如图2所示。
从图2可知，由实施了上述处理的内部链节板和连结销构成的本发明品，和以往的产品以及参考例1～4相比，在于弱酸油中的磨耗拉伸率方面得到了良好的结果。
工业实用性本发明，探明了无声链条的异常磨耗拉伸的原因，根据异常磨耗拉伸的机理，通过谋求基材的研磨处理和表面处理的最优化，能够以极佳的再现性回避异常磨耗拉伸的发生，这一点可在工业上广泛应用。
权利要求
1.一种无声链条，包括导向链节板、嵌合固定在该导向链节板的销孔中的连结销、以及具有该连结销松配合在销孔中而成的啮合齿的内部链节板，其特征在于，上述内部链节板由碳素钢构成，在热处理前通过滚筒混转进行研磨处理，使表面粗糙度变成0.5μmRZ以下之后，在表面上实施渗铬处理，上述连结销，在表面上形成VC层之后，通过滚筒混转进行研磨处理，使表面粗糙度变成0.5μmRZ以下。
全文摘要
本发明提供一种无声链条，即使在与极端劣化的氧化度高的润滑油一起使用的情况下，也不发生异常磨耗拉伸，可长期平滑地弯曲滑动。在由导向链节板(GLP)、嵌合固定在该导向链节板(GLP)的销孔中的连结销(Q)、以及具有该连结销松配合在销孔中而成的啮合齿的内部链节板(ILP)所构成的无声链条中，上述内部链节板，由碳素钢构成，热处理前通过滚筒混转进行研磨处理，使表面粗糙度变成0.5μm RZ以下之后，在表面实施渗铬处理，上述连结销，在表面形成VC层之后，通过滚筒混转进行研磨处理，使表面粗糙度变成0.5μm RZ以下，据此达成上述目的。
文档编号C23C10/38GK1769739SQ20051011844
公开日2006年5月10日 申请日期2005年10月28日 优先权日2004年11月4日
发明者户原隆 申请人:株式会社椿本链索