专利名称：中间包水口快换机构防溅护板的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种防溅护板，它涉及一种冶金行业中间包定径水口快速更换机构使用的防止钢渣迸溅的护板。
背景技术：
随着钢铁工业的快速发展和冶金技术的不断进步，连铸中间包水口快速更换技术得到广泛应用，防止定径水口快速更换机构及其滑道内迸溅钢渣成为该技术安全高效运行的关键。截至目前，冶金行业中间包定径水口快速更换技术使用的机构防溅护板均为两块内嵌在水口滑道内的护板，在使用过程中操作繁琐，防护能力较差，事故率较高。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、操作简单方便、防护能力强的中间包水口快速机构防溅护板。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型的中间包水口快换机构防溅护板是由主护板、侧板、悬挂板和挡板四部分焊接制成的整体型结构。在使用过程中通过悬挂板将整个防溅护板吊挂在中间包水口快速更换机构的弹簧压力板下方，对中间包快换机构进行整体防护。
本实用新型的优点是(1)可以整体防护快换水口机构及避免其滑道内迸溅钢渣；(2)可以减轻结晶器内钢水对快换水口机构的热辐射；(3)使用时可以预先安装备用水口，对水口进行预热，减少新水口炸裂造成的事故；(4)简化水口更换操作，在线水口需要更换时可以立即启动更换装置进行更换。
图1是本实用新型中间包水口快换机构防溅护板的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图4是本实用新型的使用配合图。
图5是图4的左视图。
附图标记1-主护板；2-侧板；3-挡板；4-悬挂板；a-主护板1与侧板2的夹角，a＝30-150度；b-侧板2的高度；c-主护板1的长度；e-悬挂板4与挡板3的宽度；f-挡板3的高度，f＝15-100mm；h-主护板1的宽度，由侧板2的高度b和侧板与主护板的夹角a确定；d-钢液流通孔直径，d＝100-200mm；g-液流通孔定位尺寸，根据中间包水口快换机构具体设计而定；
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型的中间包水口快速更换机构防溅护板由位于底部的中间设有钢液流通孔6的一块主护板1，分别固定在主护板1两端上的侧板2，连接侧板2且平行于主护板1的悬挂板4和在两块侧板2一端上部与悬挂板4焊接处内侧分别固定的挡板3构成，所述的主护板1、侧板2、挡板3和悬挂板4整体焊接成一体。
所述防溅护板使用3-8mm钢板焊接制成。
所述侧板2的高度b大于中间包水口快速更换机构的高度15-100mm；主护板1与侧板2之间有一夹角a，夹角a＝30-150度；主护板1的宽度h由侧板2的高度b和侧板与主护板的夹角a确定。悬挂板4宽度e为15-100mm，悬挂板4的宽度与挡板3相同，长度与主护板1的长度c相同，但中间可以断开；挡板3的高度f为15-100mm。
使用时，悬挂板4沿着中间包水口快速更换机构的压盖板5上沿按水口更换方向推动，直到挡板3接触压盖板5。这时，主护板1将整个水口快速更换机构遮盖。使用过程中，主护板1可将整个水口快速更换机构防护，无论是迸溅的钢渣、钢水均只能迸溅到防护板上，同时结晶器内钢水的热辐射也被整体防溅板隔离，对整个水口快速更换机构起到保护作用。
如附图4，5所示，备用水口可以随时安装到滑道内进行预热，更换水口时，只需启动更换装置尽可进行水口更换。在简化水口更换操作的同时，延长了备用水口的使用寿命。
权利要求1.一种中间包水口快换机构防溅护板，其特征在于所述防溅护板由位于底部的一块中间设有钢液流通孔(6)的主护板(1)，分别固定在主护板(1)两端上的侧板(2)，连接侧板(2)且平行于主护板(1)的悬挂板(4)和在两块侧板(2)一端上部与侧板(2)与悬挂板4焊接处内侧分别固定的挡板(3)构成，所述主护板(1)，侧板(2)，挡板(3)和悬挂板(4)整体焊接成一体。
2.根据权利要求1所述的中间包水口快换机构防溅护板，其特征是所述侧板(2)的高度b大于中间包水口快换机构的高度15-100mm，所述主护板(1)与侧板(2)的夹角a为30-150度，所述主护板(1)的宽度h由所述侧板(2)的高度b和侧板(2)与主护板(1)的夹角a确定。
3.根据权利要求1所述的中间包水口快换机构防溅护板，其特征是所述悬挂板(4)的宽度e为15-100mm，长度与所述主护板长度c相同，可以中间断缺；所述挡板(3)的宽度与悬挂板(4)的宽度e相同，所述挡板(3)的高度f为15-100mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的中间包水口快换机构防溅护板，其特征是所述防溅护板用3-8mm钢板焊接制成。
专利摘要本实用新型为一种冶金行业中间包定径水口快速更换机构使用的防止钢渣进溅的护板。该中间包水口快速更换机构防溅护板由位于底部的一块主护板1，分别固定在主护板1两端上的侧板2，连接侧板2且平行于主护板1的悬挂板4和在两块侧板2的一端上部与悬挂板4焊接处内侧分别固定的挡板3构成。所述的主护板1、侧板2、挡板3和悬挂板4整体焊接成一体。本实用新型可整体防护快换水口机构及避免其滑道内进溅钢渣；减轻结晶器内钢水对快换水口机构的热辐射；减少新水口炸裂造成的事故；简化水口更换操作。
文档编号B22D41/22GK2858129SQ20052010651
公开日2007年1月17日 申请日期2005年8月29日 优先权日2005年8月29日
发明者张怀宾, 郭广文, 石立光, 姜振强, 柴学旺, 胡成生, 肖禁平 申请人:安阳钢铁股份有限公司