专利名称：镀锡控制线的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及应用于汽车、摩托车、自行车控制系统、指令控制系统、电子仪器、仪表等领域的如刹车线、油门拉线、离合器线、车窗、后视镜、加油踏板、机械和电子驱动设置的镀锡控制线的生产工艺。
背景技术：
目前，现有技术中，用于上述用途的控制线大都采用镀锌控制线，镀锌产品耐腐蚀性远不如镀锡，镀锌控制线盐雾试验为30-50小时出现锈蚀，镀锡控制线可在300小时以上才可出现锈蚀；光滑度不如镀锡，传动性较镀锡差。
镀锡控制线较一般的镀锌控制线具有表面光滑、颜色有不锈钢的价值感；具有耐腐蚀性强，韧性强、弯曲强度高、牵动力强、传动顺畅、阻力小等特点；汽车行业的飞速发展，带动需求量的急剧增加，市场份额空缺；由于技术性能的相关要求，目前镀锡控制线只有在日本等技术发达国家能够生产，但是其生产成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种镀锡控制线的生产工艺，其技术性能指标优于较镀锌控制线。
镀锡控制线的生产工艺，其特征在于该工艺包括如下工艺步骤1)首先进行盘条、皮膜处理，选用PB421、PB423磷化液对盘条进行磷化处理，浓度分别控制在20-28TA、50-70TA，膜重5-6.5g/m2，使磷化上膜均匀、涂层牢固；2)然后进行拔丝工序，拔丝工序的成品模的直径公差控制在±0.02，总压缩率在85％以下；3)经拔丝工序后的钢丝进行热处理，热处理炉温为800-900℃，线温850-950℃，经热处理后的钢丝金相组织为片状珠光体+小块状铁素体，晶粒度6-8级；4)热处理后的钢丝进行镀锡过程，温度为25-35℃，硫酸亚锡浓度控制在50-60g/L；电流密度达到2.5-3.0A/dm2；5)然后将镀锡的钢丝进行拉拔，拉拔过程采用拉拔模具，其工作锥角的大小决定拉拔的效果，粗细程度控制在8-12.5°，锥角长度2.0倍以上，定径带长度0.25倍以下，压缩比为15-16％，拔丝油温参数控制50-55℃，油的浓度控制在6-8％；
6)拉拔后的钢丝再进行捻绳，捻绳机台速度控制在2000r/min；7)成绳；保证型付率在90％-95％。
本发明镀锡控制线与镀锌控制线相比的优点是具有表面光滑、颜色有不锈钢的价值感；具有耐腐蚀性强，韧性强、弯曲强度高、牵动力强、传动顺畅、阻力小等特点。
具体实施例方式
镀锡控制线的生产工艺，其特征在于该工艺包括如下工艺步骤1)首先进行盘条、皮膜处理，选用PB421、PB423磷化液对盘条进行磷化处理，浓度分别控制在20-28TA、50-70TA，膜重5-6.5g/m2，使磷化上膜均匀、涂层牢固；2)然后进行拔丝工序，拔丝工序的成品模的直径公差控制在±0.02，总压缩率在85％以下，以保证钢基的组织分布均匀，保证良好的韧性，避免脆断；3)经拔丝工序后的钢丝进行热处理，热处理炉温为800-900℃，线温850-950℃，经热处理后的钢丝金相组织为片状珠光体+小块状铁素体，晶粒度6-8级；4)热处理后的钢丝进行镀锡过程，温度为25-35℃，硫酸亚锡浓度控制在50-60g/L；电流密度达到2.5-3.0A/dm2；5)然后将镀锡的钢丝进行拉拔，拉拔过程采用拉拔模具，其工作锥角的大小决定拉拔的效果，粗细程度控制在8-12.5°，锥角长度2.0倍以上，定径带长度0.25倍以下，压缩比为15-16％，拔丝油温参数控制50-55℃，油的浓度控制在6-8％；6)拉拔后的钢丝再进行捻绳，捻绳机台速度控制在2000r/min；滴进口润滑油，以增加润滑效果及起到降温、保护锡层的作用。
7)成绳；保证型付率在90％-95％，使钢绳柔软、平滑、弹性好、平直度好、通条性好。
权利要求
1.镀锡控制线的生产工艺，其特征在于该工艺包括如下工艺步骤1)首先进行盘条、皮膜处理，选用PB421、PB423磷化液对盘条进行磷化处理，浓度分别控制在20-28TA、50-70TA，膜重5-6.5g/m2，使磷化上膜均匀、涂层牢固；2)然后进行拔丝工序，拔丝工序的成品模的直径公差控制在±0.02，总压缩率在85％以下；3)经拔丝工序后的钢丝进行热处理，热处理炉温为800-900℃，线温850-950℃，经热处理后的钢丝金相组织为片状珠光体+小块状铁素体，晶粒度6-8级；4)热处理后的钢丝进行镀锡过程，温度为25-35℃，硫酸亚锡浓度控制在50-60g/L；电流密度达到2.5-3.0A/dm2；5)然后将镀锡的钢丝进行拉拔，拉拔过程采用拉拔模具，其工作锥角的大小决定拉拔的效果，粗细程度控制在8-12.5°，锥角长度2.0倍以上，定径带长度0.25倍以下，压缩比为15-16％，拔丝油温参数控制50-55℃，油的浓度控制在6-8％；6)拉拔后的钢丝再进行捻绳，捻绳机台速度控制在2000r/min；7)成绳；保证型付率在90％-95％。
全文摘要
本发明涉及应用于汽车、摩托车、自行车控制系统等的镀锡控制线的生产工艺，该工艺步骤包括盘条、皮膜处理、拔丝、热处理、镀锡、拔丝、捻绳、成绳工序，热处理炉温为800－900℃，线温850－950℃；热处理后的钢丝镀锡温度为25－35℃，电流密度达到2.5－3.0A/dm
文档编号C21D8/06GK1817494SQ20061004562
公开日2006年8月16日 申请日期2006年1月10日 优先权日2006年1月10日
发明者刘子圣 申请人:海城正昌工业有限公司