专利名称：一种镁合金表面化成处理溶液及其处理方法
技术领域：
本发明涉及一种表面处理技术，尤其涉及一种镁合金表面处理工艺。
技术背景镁合金由于较工程塑料轻，且随着消费性电子产品逐渐趋向轻量化与薄型化，其逐渐成为消费性电子产品如笔记本计算机、手机、PDA与投影仪中主要的 基本材料，目前己为电子信息产品材料的后起之秀。镁合金的应用范围正在迅 速扩大，镁合金的表面处理也显得越来越重要，其表面处理主要在于改善产品 外观以及提高耐磨和防腐性能。由于镁合金表面非常活泼，容易被腐蚀氧化，若不经过化学转化膜处理而 直接涂装，漆膜容易掉落，附着力不理想，造成应用上的困难。常规镁合金化 学处理方法，工艺复杂，过程难控制，操作困难，并且钝化处理中常带有六价 铬和氢氟酸对人体和环境有危害的物质。另外，特别是AZ31B变形镁合金耐腐蚀能力差，传统的磷化液在其表面进行 普通化学转化(即磷化)，难以达到工序间防腐蚀和提高表面涂装附着力的目的， 因此，开发一种适应于该型号镁合金的环保化成工艺非常有意义。发明内容鉴于上述问题，本发明的主要目的在于提供一种镁合金表面处理工艺，该 工艺操作简单，利于环保。为了达到上述目的，本发明提供了一种镁合金表面化成处理溶液，该溶液 PH值用磷酸调整至2 6，且以水为溶剂，每升溶液包括硝酸锰 10 50克；磷酸二氢锰 10 100克;氟化钠 1 10克；硝酸镍 l克；乙二胺四乙酸二钠 20克；氧化钙 l克；三乙醇铵 20 50克；垸基酚聚氧乙烯醚 2克；亚硝酸钠 2克。此外，本发明还提供了一种镁合金表面处理方法，该方法的基本流程为 前处理一表调一化成处理一烘烤，该方法具体包括以下步骤a. 前处理，去除镁合金部件表面的杂质及氧化膜；b. 农调，将经h述前处理过的镁合金部件浸渍于一表调溶液中，所述表调溶液为一般氢氧化物；C.化成处理，将经过前述步骤处理的镁合金部件浸渍于上述的镁合金表面 化成处理溶液中；d.烘烤，将经上述处理过的镁合金部件进行清洗并烘干。 其中，所述前处理步骤优选采用依次通过碱洗、用超声波去离子水清洗、 酸洗及再用超声波去离子水洗来实行。上述每两步骤之间需进行清洗处理，采 用去离子水超声波清洗、普通纯水清洗皆可，所述表调溶液优选为氢氧化钠或 氢氧化钾，所述化成处理屮处理温度为2(TC 10(TC，处理时间为30分钟。上述之技术方案，提供了一种镁合金表面化成处理溶液及处理方法，本发 明所得到的化学膜附着力强，表面平整性好，且无毒环保，大大提高了镁合金 表面的耐腐蚀能力。
具体实施方式
实施例l:按以下配方配制溶液 先按以下称収原料硝酸锰 40克;磷酸二氢锰 90克;氣化钠 9克；硝酸镍 l克；乙二胺叫乙酸二钠 20克;氧化钙 l克；三乙醇铵 45克;烷基酚聚氧乙烯醚 2克；亚硝酸钠 2克。再将上述称取好的原料溶于水中制成所述镁合金表面化成处理溶液，且用磷酸将所得的溶液的PH值调整至5。然后取一AZ31B变形镁合金样品，先在样品表面进行喷砂及去离子水超声波 清洗，将其表面的杂质去掉，然后将清洗过的镁合金样品浸渍于一碱性溶液中， 进行去油脱脂，再将经碱洗后的镁合金通过超声波用去离子水洗干净，然后再 将清洗后的镁合金浸渍于一酸性溶液中，用以去除镁合金表面杂质及氧化物， 并通过超声波用去离子水将镁合金洗干净，最后将经上述步骤处理后的镁合金 浸渍于上述镁合金表面化成处理溶液中，其处理温度为8(TC，处理时间为30分
钟，用超声波及去离子水洗干净该镁合金后进行烘烤。通过该实施例所得到的 化学转化膜层，其附着力好，耐腐蚀能力优良，且表面平整性好。 实施例2:按以下配方配制溶液 先按以下称取原料硝酸锰 30克;磷酸二氢锰 50克;氟化钠 8克；硝酸镍 l克；乙二胺四乙酸二钠 20克;氧化钙 l克；二乙醇铵 30克;烷基酚聚氧乙烯醚 2克；亚硝酸钠 2克。再将上述称取好的原料溶于水中制成所述镁合金表面化成处理溶液，且用磷酸将所符的溶液的ra值调整至5。然后取一AZ31B变形镁合金样品，先在样品表面进行喷砂及去离子水超声波 清洗，将其表面的杂质去掉，然后将清洗过的镁合金样品浸渍于一碱性溶液中， 进行去汕脱脂，再将经碱洗后的镁合金通过超声波用去离子水洗干净，然后再 将清洗后的镁合金浸渍于一酸性溶液中，用以去除镁合金表面杂质及氧化物， 并通过超声波用去离子水将镁合金洗干净，最后将经上述步骤处理后的镁合金 浸渍于上述镁合金表面化成处理溶液中，其处理温度为10(TC，处理时间为30分 钟，用超声波及去离子水洗干净该镁合金后进行烘烤。通过该实施例所得到的 化学转化膜层，其附着力好，耐腐蚀能力优良，且表面平整性好。
权利要求
1. 一种镁合金表面化成处理溶液，其特征在于，且该溶液PH值为2～6，以水为溶剂，每升溶液包括硝酸锰 10～50克；磷酸二氢锰 10～100克；氟化钠 1～10克；硝酸镍 1克；乙二胺四乙酸二钠20克；氧化钙 1克；三乙醇铵20～50克；烷基酚聚氧乙烯醚2克；亚硝酸钠2克。
2. 根据权利要求1所述的镁合金表面化成处理溶液，其特征在于，且该溶液 ra值为2 6，以水为溶剂，所述镁合金表面化成处理溶液的优选配方为硝酸锰40克； 磷酸二氢锰90克； 氟化钠9克； 乙二胺四乙酸二钠20克； 硝酸镍l克； 氧化钙1 克 三乙醇铵45克；烷基酚聚氧乙烯醚2克。亚硝酸钠 2克。
3. —种镁合金表面处理方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤a. 前处理，去除镁合金部件表面的杂质及氧化膜；b. 表调，将经上述前处理过的镁合金部件浸渍于一表调溶液中，所述表调溶液为一般氢氧化物；c. 化成处理，将经过前述步骤处理的镁合金部件浸渍于上述的镁合金表面 化成处理溶液中；d. 烘烤，将经化成处理过的镁合金部件进行烘干。
4. 根据权利要求3所述的镁合金表面处理方法，其特征在于，上述每两步骤 之间需进行清洗处理，采用去离子水超声波清洗、普通纯水清洗皆可。
5. 根据权利要求3所述的镁合金表面处理方法，其特征在于，上述表调溶液 优选为氢氧化钠或氢氧化钾。
6. 根据权利要求3所述的镁合金表面处理方法，其特征在于，上述化成处理 中处理温度为20。C 100。C，处理时间为30分钟。
7.根，权利要求3所述的镁合金表面处理方法，其特征在于，所述的前处理 步骤优选采用依次通过碱洗、用超声波去离子水清洗、酸洗及再用超声波去离 子水洗来实行。
全文摘要
本发明提供了一种镁合金表面化成处理溶液及其处理方法。其中，该溶液以水为溶剂，每升溶液包括硝酸锰10～50克；磷酸二氢锰10～100克；氟化钠1～10克；硝酸镍1克；乙二胺四乙酸二钠20克；氧化钙1克；三乙醇铵20～50克；烷基酚聚氧乙烯醚2克；亚硝酸钠2克。并用磷酸调整pH值至2～6。另外，该镁合金表面处理方法的处理步骤为碱洗→超声波水洗→酸洗→超声波水洗→表调→化成处理→超声波水洗→烘干，其中的化成处理需在温度为20℃～100℃的上述化成处理溶液中处理30分钟。通过上述方法得到的化学转化膜层，其附着力好，耐腐蚀性能强且表面平整性好。
文档编号C23C22/05GK101210322SQ20061013244
公开日2008年7月2日 申请日期2006年12月29日 优先权日2006年12月29日
发明者龙 陈 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司