专利名称：磨床的夹具体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨床，尤其涉及一种磨床上的用于夹持待加工工件的夹具体。
背景技术：
磨床可以对工件以磨削的方式进行加工，一般工件上需要加工的面为一整体，但特殊工件的加工面有时是分隔开的，如汽车方向盘连接轴端的球笼，其内周面上均布有六条球道。磨床在加工这种特殊的工件时，需要磨床上夹持工件的夹具体中的弹性夹紧组件转动，以实现磨床依次对工件上不同加工面进行加工。夹具体中的弹性夹紧组件在转动一个角度后需要有定位件对其进行定位，这样磨床在工作时才能够保证工件的稳定性，有利于加工出精确度较高的产品。现有磨床上是采用插销作为定位件。插销可以使弹性夹紧组件与所述夹具体中的外壳相互卡接在一起，上述的弹性夹紧组件需要转动时，插销动作并使弹性夹紧组件与夹具体中的外壳相脱离，弹性夹紧组件转动到了预定的角度后，所述的插销动作并使弹性夹紧组件与夹具体中的外壳相卡接。采用这种定位件磨床的夹具体有其缺陷，首先，该插销在工作过一段时间后会造成磨损，磨损后的插销在卡接弹性夹紧组件与夹具体中的外壳后，弹性夹紧组件不能保持与所述外壳的相对固定，磨床在工作过程中弹性夹紧组件会带动工件晃动，这会影响到工件的加工精度；其次，一般情况下，插销动作时需要有其它的机构为插销的动作提供动力，这会导致夹具体的结构复杂，如果是人工插拨插销，会影响到磨床的工作效率；最后，如果弹性夹紧组件转动后不能到位时，所述的插销就不能够与该弹性夹紧组件相配合，磨床在工作过程中工件不能保持稳定。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的磨床夹具体所存在的上述问题，提供一种新型结构的磨床夹具体，其能够保证磨床在工作过程中磨床的夹具体上的工件保持稳定，工件的加工精度得到保证，且当所述夹具体中的弹性夹紧组件在转动不到位的情况仍能够保证工件处于准确的加工位置，且结构简单。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种磨床的夹具体，包括圆筒状的外壳、设于外壳内的弹性夹紧组件、设于外壳与弹性夹紧组件之间并与弹性夹紧组件固连的外活塞、设于外壳内的可驱动所述弹性夹紧组件转动的驱动装置，所述的外活塞在流体作用下可带动所述的弹性夹紧组件在外壳内进行轴向滑动，其特征在于，所述的弹性夹紧组件上固连有上端齿盘，在所述外壳的相应位置处固连有下端齿盘，在所述上端齿盘与所述下端齿盘的相对面上分别设有可相互啮合的齿牙。
当工件上具有多个需要加工的加工面时，磨床的夹具体中的弹性夹紧组件在磨床工作过程中需要转动，弹性夹紧组件在转动时，上述的外活塞在流体的作用下带动弹性夹紧组件一起移动，并使所述的上端齿盘与下端齿盘上相互啮合在一起的齿牙相脱离，弹性夹紧组件在所述驱动装置的带动下转动一定的角度，弹性夹紧组件转动到位后，外活塞在流体的作用下带动弹性夹紧组件再反向移动，并使上端齿盘与下端齿盘上的齿牙相互啮合在一起，保证了弹性夹紧组件与磨床夹具体中外壳之间的相对固定。
在本磨床的夹具体中，所述弹性夹紧组件上固连有转盘，转盘的端面上设有齿牙，所述的驱动装置中包括一驱动齿轮，驱动齿轮的端面上设有可以与上述的转盘齿牙相啮合的齿牙。弹性夹紧组件在需要转动时，上述的外活塞在流体的作用下带动弹性夹紧组件一起移动，当所述上端齿盘与下端齿盘之间的齿牙相脱离时，驱动齿轮与转盘之间所设的齿牙相啮合，驱动齿轮转动时带动转盘一起转动，转盘带动弹性夹紧组件转动。
在本磨床的夹具体中，所述的驱动装置还包括设于外壳内且可以轴向移动的齿条，齿条与所述的驱动齿轮相啮合。齿条在进行轴向移动时为驱动齿轮的转动提供动力。
在本磨床的夹具体中，所述外壳的端面上固连有压盘，所述的外活塞的下端面与所述上端齿盘之间形成有第一空腔，在所述的外壳上设有通向该第一空腔的第一管路；所述外活塞的上端面与所述压盘之间形成有第二空腔，在所述的压盘上设有通向该第二空腔的第二管路。当需要弹性夹紧组件上移时，流体从第一管路中通入到第一空腔内，从而推动外活塞上移，而此时第二空腔中的流体从第二管路中被排出；当需要弹性夹紧组件下移时，流体从第二管路中进入到第二空腔，从而推动外活塞下移，而此时第一空腔中的流体从第一管路中被排出。
在本磨床的夹具体中，所述的弹性夹紧组件包括中空的内夹体、固连于内夹体上的锥套、设于内夹体内的弹性夹头；在内夹体内还设有内活塞，所述的弹性夹头与内活塞固连，所述的外壳、内夹体内设有可相通的并通向所述内活塞下端与内夹体之间的第三管路；内夹体与内活塞之间设有弹簧。在该弹簧的作用下，弹性夹头具有向着锥套方向运动的趋势，从而使弹性夹头收紧并夹持住工件，需要更换工件时，流体从第三管路中通过并顶压内活塞的端面，当从第三管路中通过的流体克服所述弹簧的弹力时，弹性夹向着外端运动并松开工件。
在本磨床的夹具体中，所述的弹簧为碟形弹簧。碟形弹簧弹力较大，能够满足弹性夹头对工件的夹紧。
在本磨床的夹具体中，所述的内夹体上固连有弹簧压盘，弹簧压盘上连接有弹簧柱，所述的弹簧套于弹簧柱上。弹簧套接弹簧柱上后，其一端作用在弹簧压盘上，另一端作用在内活塞上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于1、由于在弹性夹紧组件与夹具体外壳上分别固连有上端齿盘和下端齿盘，且上、下端齿盘上分别设有可相互啮合的齿牙，上、下端齿盘靠在一起时可以使所述的弹性夹紧组件与夹具体外壳之间能够保证相对固定，且即使所述的齿牙有所磨损，上、下端齿盘之间仍能够保持相对的稳定性，这为加工合格的工件提供了必要的条件。
2、当弹性夹紧组件在上述的驱动装置的驱动下发生转动并出现转动不到位的现象时，由于上、下端齿盘之间所设齿牙本身所具有的结构特性，上、下端齿盘靠在一起时仍能够保持相对固定，且上、下端齿盘在逐渐靠近的过程中仍能够对弹性夹紧组件所转动的角度具有一个微调的作用，有利于保证工件的加工精度。
3、利用上、下端齿盘对夹具体外壳与弹性夹紧组件之间实现卡固，不需再增加其它的动力机构，结构简单、工作可靠。
图1是本磨床的夹具体的纵向剖视图。
其中，1、外壳；2、压盘；3、第二油管接头；4、外活塞；5、锥套；6、弹性夹头；7、内活塞；8、弹簧柱；9、弹簧；10、内夹体；11、上端齿盘；12、下端齿盘；13、第一管路；14、第一油管接头；15、驱动齿轮；16、转盘；17、第三油管接头；18、第三管路；19、齿条；20、第二管路；21、弹簧压盘。
具体实施方式
由图中可以看出，本实用新型磨床的夹具体主要包括一圆筒状的外壳1、设于外壳1内的用于夹持工件的弹性夹紧组件、设于外壳1与弹性夹紧组件之间并固连在弹性夹紧组件上的外活塞4、设于外壳1内的可驱动所述弹性夹紧组件转动的驱动装置，所述的外活塞4可在流体的作用下在外壳1内并带动弹性夹紧组件一起进行轴向移动。所述流体可以是气体也可以是液体，正常情况下为液体。
上述的弹性夹紧组件包括一中空的内夹体10、固连在内夹体10的端部锥套5、设于内夹体10内的内活塞7，该内活塞7的外端部固连有一弹性夹头6，弹性夹头6外端的外侧面可与所述锥套5外端内侧面相接触。在内夹体10上还固连有一个弹簧压盘21，该弹簧压盘21上固连有两个弹簧柱8，每个弹簧柱8上分别套接有一个呈碟形的弹簧9，该弹簧9的一端作用在所述的内活塞7上，另一端作用在所述的内夹体10上。在外壳1上设有第三油管接头17，该第三油管接头17与设于外壳1、内夹体10中的第三管路18相通，该第三管路18中的液体可通向内活塞7内端与内夹体10之间。
在所述内夹体10上固连有一圆盘状的上端齿盘11，在外壳1内固连有下端齿盘12，在下端齿盘12与上端齿盘11之间设有可相互啮合的齿牙。
所述压盘2与所述外活塞4之间形成一第二空腔，在该压盘2上设有一第二油管接头3，该第二油管接头3可通过设于压盘2中的第二管路20与所述的第二空腔相通。所述外活塞4与所述上端齿盘11之间形成一第一空腔，在外壳1上设有一第一油管接头14，该第一油管接头14可通过设于外壳1内的第一管路13与所述的第一空腔相通。
上述的驱动装置包括一设于所述外壳1中的并可轴向移动的齿条19、一套接在所述内夹体10上并与所述齿条19相啮合的驱动齿轮15、固连在所述内夹体10上的转盘16。所述的驱动齿轮15设于外壳1上并可在外壳1上转动，并且该驱动齿轮15可相对于内夹体10发生空转，在驱动齿轮15与转盘16相对一对面分别设有可相互啮合的齿牙。
由于本磨床的夹具体中相关的部件之间要发生相对运动，且需要在相关部件之间通入流体，外壳1与外活塞4之间、外壳1与上端齿盘11之间、外壳1与转盘16之间、内夹体10与内活塞7之间一般需要设有O形圈，这样既减缓了相关部件之间的磨损，同时也有利于密封。
本磨床夹具体在工作过程中需要更换工件时，第三管路18中通入流体，该流体顶压内活塞7的内端部并克服弹簧9的弹力，使内活塞7带动弹性夹头6向外运动，弹性夹头6可松开工件，工件更换完毕后打开第三油管接头17，内活塞7与内夹体10之间的流体从第三管路10中回流，在弹簧9弹力的作用下弹性夹头6向内运动，弹性夹头6可夹紧工件。当需要弹性夹紧组件在驱动装置的作用下转动时，从第一管路13中向上端齿盘11与外活塞4之间所形成的第一空腔中通入流体，与此同时，第二油管接头3打开，外活塞4与压盘2之间形成的第二空腔中的流体从第二管路20中回流，外活塞4在两个不同空腔内所产生的压差作用下上移，此时，上端齿盘11与下端齿盘12之间的齿牙相脱离，而驱动齿轮15与转盘16之间的齿牙相啮合，且齿条19进行轴向移动，并带动所述的弹性夹紧组件转动。当需要弹性夹紧组件相对于外壳体1保持固定时，上述第一管路13、第二管路20中的流体作反向流动，外活塞4下移，上端齿盘11与下端齿盘12之间的齿牙相啮合，而驱动齿轮15与转盘16之间的齿牙相脱离。
权利要求1.一种磨床的夹具体，包括圆筒状的外壳(1)、设于外壳(1)内的弹性夹紧组件、设于外壳(1)与弹性夹紧组件之间并与弹性夹紧组件固连的外活塞(4)、设于外壳(1)内的可驱动所述弹性夹紧组件转动的驱动装置，所述的外活塞(4)在流体作用下可带动所述的弹性夹紧组件在外壳(1)内进行轴向滑动，其特征在于，所述的弹性夹紧组件上固连有上端齿盘(11)，在所述外壳(1)的相应位置处固连有下端齿盘(12)，在所述上端齿盘(11)与所述下端齿盘(12)的相对面上分别设有可相互啮合的齿牙。
2.根据权利要求1所述的磨床的夹具体，其特征在于，在所述弹性夹紧组件上固连有转盘(16)，转盘(16)的端面上设有齿牙，所述的驱动装置中包括一驱动齿轮(15)，驱动齿轮(15)的端面上设有可以与上述的转盘(16)齿牙相啮合的齿牙。
3.根据权利要求1或2所述的磨床的夹具体，其特征在于，所述的驱动装置还包括设于外壳(1)内且可以轴向移动的齿条(19)，齿条(19)与所述的驱动齿轮(15)相啮合。
4.根据权利要求3所述的磨床的夹具体，其特征在于，在所述外壳(10)的端面上固连有压盘(2)，所述的外活塞(4)的下端面与所述上端齿盘(11)之间形成有第一空腔，在所述的外壳(1)上设有通向该第一空腔的第一管路(13)；所述外活塞(4)的上端面与所述压盘(2)之间形成有第二空腔，在所述的压盘(2)上设有通向该第二空腔的第二管路(20)。
5.根据权利要求1所述的磨床的夹具体，其特征在于，所述的弹性夹紧组件包括中空的内夹体(10)、固连于内夹体(10)上的锥套(5)、设于内夹体(10)内的弹性夹头(6)；在内夹体(10)内还设有内活塞(7)，所述的弹性夹头(6)与内活塞(7)固连，所述的外壳(1)、内夹体(10)内设有可相通的并通向所述内活塞(7)下端与内夹体(10)之间的第三管路(18)；内夹体(10)与内活塞(7)之间设有弹簧(9)。
6.根据权利要求5所述的磨床的夹具体，其特征在于，所述的弹簧(9)为碟形弹簧。
7.根据权利要求5或6所述的磨床的夹具体，其特征在于，所述的内夹体(10)上固连有弹簧压盘(21)，弹簧压盘(21)上连接有弹簧柱(8)，所述的弹簧(9)套于弹簧柱(8)上。
专利摘要本实用新型公开了一种磨床的夹具体，属于磨床技术领域。其结构包括圆筒状的外壳、设于外壳内的弹性夹紧组件、设于外壳与弹性夹紧组件之间并与弹性夹紧组件固连的外活塞、设于外壳内的可驱动所述弹性夹紧组件转动的驱动装置，所述的外活塞在流体作用下可带动所述的弹性夹紧组件在外壳内进行轴向滑动，其特征在于，所述的弹性夹紧组件上固连有上端齿盘，在所述外壳的相应位置处固连有下端齿盘，在所述上端齿盘与所述下端齿盘的相对面上分别设有可相互啮合的齿牙。该夹具体在工作过程中，弹性夹紧组件与外壳之间能够保证较好的相对固定，这为加工精确度高的产品提供了保证。
文档编号B24B41/06GK2877960SQ20062003898
公开日2007年3月14日 申请日期2006年1月17日 优先权日2006年1月17日
发明者马耀云 申请人:玉环县珠港数控机床有限公司