专利名称：冲针研磨治具的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种冲针研磨治具，特别是指一种下刀量较大的冲针研磨治具。
背景技术：
在机械加工过程中需要用到对冲针的研磨，现有技术对冲针的研磨一般使用冲针研磨装置，该类机器代表如专利号为CN94202908.9的授权专利，该装置包括固定于无心研磨机机台上的定位杆及固定于该定位杆上的具有凸块的固定座，其特征在于一具穿孔的定位块固定于该定位杆上，该定位块的穿孔中穿设一顶杆，顶杆一端形成凸缘，另端则形成顶部，又该固定座的凸块上设有一凹槽，且凸块侧边设有螺孔与凹槽相通，并于螺孔中螺设螺栓，一定位座底端形成一定位部插入凸块的凹槽中，并以螺栓顶制固定，而顶端则形成一燕尾部，另设有一底端形成燕尾槽的滑移座，该燕尾槽则与定位座的燕尾部套合实现滑移配合，而滑移座中间又设有一供小冲头工件插入定位的定位孔，而顶杆的顶部则对应于定位块穿孔处，并与工件微微接触。
然而，该类冲针研磨治具的共同缺点在于由于其仅采用机械实现转动的目的，其转速快，在研磨过程中，冲针易发热，若下刀量较大，研磨后冲针易变形，因而其下刀量较小，并且该类冲针研磨治具在研磨冲针斜度时，需要修砂轮斜面，如此将耗费大量的时间。
有鉴于此，实有必要开发一种冲针研磨治具，在研磨过程中，冲针发热小，研磨后冲针不易变形，可用于较大下刀量，并且该冲针研磨治具在研磨冲针斜度时，不需要修砂轮斜面，如此将节省大量的时间。
发明内容因此，本实用新型的目的在于提供一种冲针研磨治具，在研磨过程中，冲针发热小，研磨后冲针不易变形，可用于较大下刀量，并且该冲针研磨治具在研磨冲针斜度时，不需要修砂轮斜面，如此将节省大量的时间。
为达成上述目的，本实用新型的冲针研磨治具，该冲针研磨治具包括一冲针定位台，该定位台与水平面呈一角度，其距离地面一高度处设有若干个冲针定位孔，这些定位孔垂直并穿透于该定位台，这些定位孔内皆可插设待研磨冲针，这些冲针定位孔大小对应待研磨冲针；一冲针夹攻治具，其内可容设冲针尾部，其通过待研磨冲针贴附于定位台一侧，其周围设有若干个螺孔，这些螺孔上皆设有一锁固待研磨冲针尾部的螺丝，冲针夹攻治具远离定位台一侧设有一可使冲针夹攻治具沿其轴向转动的把手；通过上述部件，将待研磨冲针穿过定位台上对应尺寸的定位孔，其尾部插设于冲针夹攻治具，用螺丝将其尾部锁固于冲针夹攻治具内，控制把手的转速，从而控制待研磨冲针头部在砂轮下研磨时沿其轴向的转速。
相较于现有技术，本实用新型的冲针研磨治具，在研磨过程中，冲针发热小，研磨后冲针不易变形，可用于较大下刀量，并且该冲针研磨治具在研磨冲针斜度时，不需要修砂轮斜面，如此将节省大量的时间。
为对本发明的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图详细说明如下
图1绘示本实用新型冲针研磨治具第一实施例分解结构示意图。
图2绘示本实用新型冲针研磨治具第一实施例组装结构示意图。
图3绘示本实用新型冲针研磨治具第二实施例分解结构示意图。
图4绘示本实用新型冲针研磨治具第二实施例组装结构示意图。
具体实施方式请参阅图1所示，为本实用新型冲针研磨治具第一实施例分解结构示意图，本实用新型冲针研磨治具第一实施例，该冲针研磨治具1包括一冲针定位台10，该定位台10与水平面垂直，其距离地面一高度处设有八个冲针定位孔11，这些定位孔11中心位置离定位台10底面位置距离相等，这些定位孔11垂直并穿透于该定位台10，这些冲针定位孔11内皆可插设待研磨冲针20，待研磨冲针20包括冲针头部21和冲针尾部22，待研磨冲针20乃是为了冲针头部21进行台阶研磨，这些冲针定位孔11大小对应待研磨冲针20，这些冲针定位孔11大小各异，其半径尺寸依次递增；一冲针夹攻治具30，其内可容设冲针尾部22，其通过待研磨冲针20贴附于定位台10一侧，其周围设有两个螺孔31，这些螺孔31上皆设有一锁固待研磨冲针20的冲针尾部22的螺丝32，冲针夹攻治具30远离定位台10一侧设有一可使冲针夹攻治具30沿其轴向转动的把手33。
请结合参阅图1、图2，图2绘示本实用新型冲针研磨治具第一实施例组装结构示意图。于本实施例，该冲针研磨治具1的定位台10放置在一水平的操作台(图未示)，并且磁性吸附于该操作台(图未示)上，通过图1中所述的部件，将待研磨冲针20穿过定位台10上对应尺寸的定位孔11，其冲针尾部22插设于冲针夹攻治具30，用螺丝32将冲针尾部22锁固于冲针夹攻治具30内，控制把手33的转速，从而控制待研磨冲针头部21在砂轮2下研磨时沿其轴向的转速。如此，可以实现对冲针头部21的台阶研磨，并且由于可以通过控制把手33的转速，控制待研磨冲针头部21在砂轮2下研磨时沿其轴向的转速，因而其转速较慢，不易发热，可以使用较大的下刀量，节省研磨时间。
请参阅图3所示，为本实用新型冲针研磨治具第二实施例分解结构示意图，本实用新型冲针研磨治具第二实施例，该冲针研磨治具101包括一冲针定位台100，该定位台100与水平面呈一倾斜角度(不垂直)，其距离地面一高度处设有八个冲针定位孔110，这些定位孔110中心位置离定位台100底面位置距离相等，这些定位孔110垂直并穿透于该定位台100，这些冲针定位孔110内皆可插设待研磨冲针200，待研磨冲针200包括冲针头部210和冲针尾部220，冲针头部210更包含有一冲针针头211，待研磨冲针200乃是为了冲针头部210的冲针针头211进行斜度研磨，这些冲针定位孔110大小各异，其半径尺寸依次递增，这些冲针定位孔110大小对应待研磨冲针200冲针尾部220；一冲针夹攻治具300，其内可容设冲针尾部220，其通过待研磨冲针200贴附于定位台100一侧，其周围设有两个螺孔310，这些螺孔310上皆设有一锁固待研磨冲针200的冲针尾部220的螺丝320，冲针夹攻治具300远离定位台100一侧设有一可使冲针夹攻治具300沿其轴向转动的把手330。
请结合参阅图3、图4，图2绘示本实用新型冲针研磨治具第二实施例组装结构示意图。于本实施例，该冲针研磨治具101的定位台100放置在一水平的操作台(图未示)，并且磁性吸附于该操作台(图未示)上，通过图3中所述的部件，将待研磨冲针200穿过定位台100上对应尺寸的定位孔110，其冲针尾部220插设于冲针夹攻治具300，用螺丝320将冲针尾部220锁固于冲针夹攻治具300内，控制把手330的转速，从而控制待研磨冲针头部210在砂轮2下研磨时沿其轴向的转速。如此，可以实现对冲针头部210的斜度研磨，并且由于可以通过控制把手330的转速，控制待研磨冲针头部210在砂轮2下研磨时沿其轴向的转速，因而其转速较慢，不易发热，可以使用较大的下刀量，节省研磨时间。待研磨冲针200作斜度研磨过程中没有将砂轮2修成砂轮斜面，而是由治具本身具备斜度来达成，如此可以节省大量时间。
相较于现有技术，本实用新型的冲针研磨治具，在研磨过程中，冲针发热小，研磨后冲针不易变形，可用于较大下刀量，并且该冲针研磨治具在研磨冲针斜度时，不需要修砂轮斜面，如此将节省大量的时间。
权利要求1.一种冲针研磨治具，其特征在于，该冲针研磨治具包括一冲针定位台，该定位台与水平面呈一角度，其距离定位台底面一高度处设有若干个冲针定位孔，这些定位孔垂直并穿透于该定位台，这些定位孔内皆可插设待研磨冲针，这些冲针定位孔大小对应待研磨冲针；一冲针夹攻治具，其内可容设冲针尾部，其通过待研磨冲针贴附于定位台一侧，其周围设有若干个螺孔，这些螺孔上皆设有一锁固待研磨冲针尾部的螺丝，冲针夹攻治具远离定位台一侧设有一可使冲针夹攻治具沿其轴向转动的把手；通过上述部件，将待研磨冲针穿过定位台上对应尺寸的定位孔，其尾部插设于冲针夹攻治具，用螺丝将其尾部锁固于冲针夹攻治具内，控制把手的转速，从而控制待研磨冲针头部在砂轮下研磨时沿其轴向的转速。
2.如权利要求1所述的冲针研磨治具，其特征在于，该定位台与水平面垂直。
3.如权利要求2所述的冲针研磨治具，其特征在于，这些定位孔中心与定位台底面距离相等。
4.如权利要求1或2所述的冲针研磨治具，其特征在于，这些定位孔中心大小各异，其半径尺寸依次递增。
5.如权利要求1所述的冲针研磨治具，其特征在于，该定位台与水平面不垂直，呈一角度。
6.如权利要求5所述的冲针研磨治具，其特征在于，这些定位孔中心与定位台底面距离相等。
7.如权利要求5所述的冲针研磨治具，其特征在于，这些定位孔中心大小各异，其半径尺寸依次递增。
8.如权利要求1所述的冲针研磨治具，其特征在于，该定位台吸附于一水平操作台的表面。
专利摘要本实用新型揭示一种冲针研磨治具，其包括一冲针定位台，该定位台与水平面呈一角度，其距离地面一高度处设有若干个冲针定位孔，这些定位孔垂直并穿透于该定位台，这些定位孔内皆可插设待研磨冲针，这些冲针定位孔大小对应待研磨冲针；一冲针夹攻治具，其内可容设冲针尾部，其通过待研磨冲针贴附于定位台一侧，其周围设有若干个螺孔，这些螺孔上皆设有一锁固待研磨冲针尾部的螺丝，冲针夹攻治具远离定位台一侧设有一可使冲针夹攻治具沿其轴向转动的把手；通过上述部件，将待研磨冲针穿过对应尺寸的定位孔，其尾部插设于冲针夹攻治具，用螺丝将其尾部锁固于冲针夹攻治具内，控制把手的转速，从而控制待研磨冲针头部在砂轮下研磨时沿其轴向的转速。
文档编号B24B3/00GK2908032SQ20062005947
公开日2007年6月6日 申请日期2006年5月26日 优先权日2006年5月26日
发明者张林先 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司