专利名称：旁置式钢包盖升降装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于钢包精炼炉水冷炉盖的支撑、升降、进水及回水分配装置。
背景技术：
传统的钢包盖升降装置，是使用两个升降液压缸和一个同步轴完成钢包盖的升降，安装比较复杂，维护不方便，且占用空间大。由于没有限位装置，升降过程中装置振动幅度大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、操作维修方便的旁置式钢包盖升降装置。
旁置式钢包盖升降装置，其特征在于包盖升降立柱为钢板焊接框架结构，升降立柱外部两侧焊有导轨，导向轮位于导轨上，导向轮为上下两层，每层4至8个；导向轮通过机架固定，机架是一个固定在基础上并位于基础一侧的框架；升降立柱的框架结构内装有电极升降油缸，油缸下支架固定在基础上；支撑臂位于升降立柱上部，在支撑臂内部设有进水管和回水管，水冷钢包盖通过连接件安装在支撑臂上。
本实用新型的优点是机架与基础为一体，结构紧凑，位于基础一侧，便于检修维护；在支撑臂内部设有进水管和回水管，便于设备布置、安装、调整，同时节省材料，减少水路阻力，升降立柱阻抗小。
图1是旁置式钢包盖升降装置的结构示意图。
具体实施方式
见图1，旁置式钢包盖升降装置，包盖升降立柱4为钢板焊接框架结构，升降立柱4外部两侧焊有导轨，导向轮6位于导轨上，导向轮为上下两层，每层4至8个。导向轮6通过机架5固定，机架5是一个固定在基础8上并位于基础一侧的框架，导向轮的作用是使升降立柱沿导轨运动，防止支撑臂升降时摆动，确保平稳移动。升降立柱4的框架结构内装有电极升降油缸7，油缸下支架固定在基础8上。支撑臂1位于升降立柱4上部，在支撑臂1内部设有进水管2和回水管3，水冷钢包盖10通过连接件9安装在支撑臂1上。
权利要求1.旁置式钢包盖升降装置，其特征在于包盖升降立柱为钢板焊接框架结构，升降立柱外部两侧焊有导轨，导向轮位于导轨上，导向轮为上下两层，每层4至8个；导向轮通过机架固定，机架是一个固定在基础上并位于基础一侧的框架；升降立柱的框架结构内装有电极升降油缸，油缸下支架固定在基础上；支撑臂位于升降立柱上部，在支撑臂内部设有进水管和回水管，水冷钢包盖通过连接件安装在支撑臂上。
专利摘要本实用新型涉及一种旁置式钢包盖升降装置，包盖升降立柱为钢板焊接框架结构，升降立柱外部两侧焊有导轨，导向轮位于导轨上，导向轮为上下两层，每层4至8个；导向轮通过机架固定，机架是一个固定在基础上并位于基础一侧的框架；升降立柱的框架结构内装有电极升降油缸，油缸下支架固定在基础上；支撑臂位于升降立柱上部，在支撑臂内部设有进水管和回水管，水冷钢包盖通过连接件安装在支撑臂上。优点是机架与基础为一体，结构紧凑，位于基础一侧，便于检修维护；在支撑臂内部设有进水管和回水管，便于设备布置、安装、调整，同时节省材料，减少水路阻力，升降立柱阻抗小。
文档编号B22D41/00GK2892327SQ20062008982
公开日2007年4月25日 申请日期2006年3月16日 优先权日2006年3月16日
发明者闫青林, 李佳锋, 李实 申请人:中钢集团鞍山热能研究院