专利名称：一种淬火齿轮轴定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及齿轮轴淬火加工用的辅助装置，具体涉及一种齿轮轴高频淬火时使用的定位装置。
背景技术：
齿轮轴加工时其一个重要工序就是对其搓档丝部位的高频淬火，如
图1，加工操作时，将齿轮轴1穿过高频淬火感应加热铜圈21并通过手指摁住齿轮轴顶端将其抵在底座3上，然后开始高频淬火操作，其不足在于，手工将齿轮轴抵在底座上且齿轮轴外圈只有感应加热铜圈对其限位，由于手的不稳定性，使齿轮轴容易倾斜，从而影响到其搓档丝部位的高频淬火品质。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种淬火齿轮轴定位装置，使用该定位装置可以使齿轮轴高频淬火时保持在要求的竖直稳定状态，从而保证齿轮轴搓档丝部位的高频淬火品质。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种淬火齿轮轴定位装置，其特征在于所述淬火齿轮轴定位装置包括一个紧套在底座外部的套座，套座上设有一连接杆，连接杆顶部设有一处在高频淬火感应加热铜圈正上方的定位圈，所述定位圈内径略大于齿轮轴的外径，所述定位圈平面与高频淬火感应加热铜圈平面平行。
本实用新型采用上述技术方案后，将齿轮轴穿过定位圈和高频淬火感应加热铜圈并抵在底座上，通过平行设置的定位圈和高频淬火感应加热铜圈的限位作用，且定位圈内径只略大于齿轮轴外径，使齿轮轴穿过后保持在高频淬火时要求的竖直稳定状态，保证了齿轮轴搓档丝部位的高频淬火品质。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为未设置淬火齿轮轴定位装置前齿轮轴的定位示意图；图2为设置了淬火齿轮轴定位装置后的齿轮轴定位示意图。
具体实施方式
如图2所示，图中2为淬火机，为本实用新型淬火齿轮轴定位装置应用在淬火机上的示意图，本实用新型包括一个紧套在台阶形圆底座3外部的圆形套座51，套座51上设有一连接杆52，连接杆52顶部设有一处在高频淬火感应加热铜圈21正上方的定位圈53，所述定位圈53内径略大于齿轮轴1的外径，所述定位圈53平面与高频淬火感应加热铜圈21平面平行。显而易见，将齿轮轴穿过定位圈和高频淬火感应加热铜圈并抵在底座上，通过平行设置的定位圈和高频淬火感应加热铜圈的限位作用，且定位圈内径只略大于齿轮轴外径，使齿轮轴穿过后保持在高频淬火时要求的竖直稳定状态，不会因为手的不稳定性而使齿轮轴发生倾斜，从而保证了齿轮轴搓档丝部位的高频淬火品质。本实用新型的定位圈53也可以设置在高频淬火感应加热铜圈21正下方。
权利要求1.一种淬火齿轮轴定位装置，其特征在于所述淬火齿轮轴定位装置包括一个紧套在底座(3)外部的圆形套座(51)，套座(51)上设有一连接杆(52)，连接杆(52)顶部设有一处在高频淬火感应加热铜圈(21)正上方的定位圈(53)，所述定位圈(53)内径略大于齿轮轴(1)的外径，所述定位圈(53)平面与高频淬火感应加热铜圈(21)平面平行。
专利摘要本实用新型公开了一种淬火齿轮轴定位装置，包括一个紧套在底座外部的套座，套座上设有一连接杆，连接杆顶部设有一处在高频淬火感应加热铜圈正上方的定位圈，所述定位圈内径略大于齿轮轴的外径，所述定位圈平面与高频淬火感应加热铜圈平面平行。操作时，将齿轮轴穿过定位圈和高频淬火感应加热铜圈并抵在底座上，通过平行设置的定位圈和高频淬火感应加热铜圈的限位作用，且定位圈内径只略大于齿轮轴外径，使齿轮轴穿过后保持在高频淬火时要求的竖直稳定状态，保证了齿轮轴搓档丝部位的高频淬火品质。
文档编号C21D1/10GK2890075SQ200620101560
公开日2007年4月18日 申请日期2006年3月10日 优先权日2006年3月10日
发明者陈方红, 陈红辉 申请人:许晓华