专利名称：一种钕铁硼磁粉的制备方法
技术领域：
本发明属于钕铁硼磁粉的制备方法技这一技术领域，特别属于非晶态钕铁硼磁粉的制备方法这一技术领域。
背景技术：
钕铁硼作为第三代稀土永磁材料，具有较高的磁能级，较强的矫顽力和高的性价比，广泛用于汽车电子、电子通讯、航空航天、交通能源、医疗卫生、计算机、家用电器等领域。稀土永磁钕铁硼复合材料包括烧结和粘结钕铁硼两大类。虽然粘结钕铁硼复合材料的问世时间短，但其产品具有可加工性能好，使用温度低，容易与其它材料镶嵌特点，因此发展十分迅速，粘结钕铁硼复合材料是将钕铁硼磁粉与高分子树脂或塑料或低熔点合金及各种添加剂均匀混合，用模压、挤出或注射成型等方法制成的复合永磁材料。快淬法是目前国内外生产钕铁硼磁粉的一种主要方法，但其磁能积比较低，只能达到7-9MGoe。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种磁能积高的钕铁硼磁粉的制备方法。
本发明解决技术问题的技术方案为，一种钕铁硼磁粉的制备方法，包括真空熔炼工序、真空快淬工序、晶化工序、过筛工序，在所述的晶化工序与过筛工序之间，增加了温压工序，所述的温压工序为在130-180℃的条件下，用60-150Mpa的压力，持续30-60分钟。
优选的温压工序的条件为在150-160℃的条件下，用80-100Mpa压力，持续40-50分钟。
为了提高钕铁硼复合材料的磁体性能，在真空熔炼工序中，在真空熔炼炉的坩锅下方设有转速为60-100转/分、磁场强度为5-10Oe的磁铁。
通过设在真空熔炼炉中坩锅的下方可以旋转的磁铁，对已经熔化的合金进行无接触搅拌，使熔融合金产生紊流，磁组分更加均匀。
通常的真空熔炼炉的坩锅中含有少量的SiO2、SiC等杂质，这些杂质对钕铁硼磁粉的性能也有不利的影响，因此，将真空熔炼炉所用的普通坩锅更改为石墨坩锅，能够显著提高磁粉的性能。
所述的钕铁硼磁粉中合金重量成分为Nd20-30％，B1-10％，余量为铁。
本发明与现有技术相比，具有磁能积高的特点，磁能积能够达到10-14MGoe。
具体实施例方式非限定实施例本发明所制备的磁粉按照GB/T 20168-2006进行检测。
合金所用的材料为纯铁(含c重量百分浓度＜0.3、Fe重量百分浓度＞99)、硼铁(含硼重量百分浓度＞19)、及稀土金属钕(Nd重量百分浓度＞99.9)实施例1将上述材料配比成合金重量成分为Nd20％，B1％，余量为铁，于真空冶炼、快淬两用炉中，形成非晶态的铁钕硼合金，将非晶态的铁钕硼合金进行晶化，晶化后的合金在130℃的条件下，用60Mpa的压力压制30分钟，过筛即可。
实施例2将上述材料配比成合金重量成分为Nd25％，B5％，余量为铁，于真空冶炼、快淬两用炉中，形成非晶态的铁钕硼合金，将非晶态的铁钕硼合金进行晶化，晶化后的合金在150℃的条件下，用80Mpa的压力压制40分钟，过筛即可。
实施例3将上述材料配比成合金重量成分为Nd25％，B7％，余量为铁，于真空冶炼、快淬两用炉中，形成非晶态的铁钕硼合金，将非晶态的铁钕硼合金进行晶化，晶化后的合金在160℃的条件下，用100Mpa的压力压制50分钟，过筛即可。
实施例4将上述材料配比成合金重量成分为Nd30％，B10％，余量为铁，于真空冶炼、快淬两用炉中，形成非晶态的铁钕硼合金，将非晶态的铁钕硼合金进行晶化，晶化后的合金在180℃的条件下，用150Mpa的压力压制60分钟，过筛即可。
实施例5除在真空熔炼炉的坩锅下方设有转速为60转/分、磁场强度为5Oe的磁铁外，其余与实施例3相同。
实施例6在真空熔炼炉的坩锅下方设有转速为100转/分、磁场强度为10Oe的磁铁外，其余与实施例3相同。
实施例7除将真空熔炼炉所用的普通坩锅更改为石墨坩锅外，其余与实施例6相同。
表1
权利要求
1.一种钕铁硼磁粉的制备方法，包括真空熔炼工序、真空快淬工序、晶化工序、过筛工序，其特征在于在所述的晶化工序与过筛工序之间，增加了温压工序，所述的温压工序为在130-180℃的条件下，用60-150Mpa的压力，持续30-60分钟。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉的制备方法，其特征在于所述的温压工序的条件为在150-160℃的条件下，用80-100Mpa压力，持续40-50分钟。
3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉的制备方法，其特征在于在真空熔炼工序中，在真空熔炼炉的坩锅下方设有转速为60-100转/分、磁场强度为5-10Oe的磁铁。
4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼磁粉的制备方法，其特征在于所述的真空熔炼炉的坩锅为石墨坩锅。
5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉的制备方法，其特征在于所述的钕铁硼磁粉中合金重量成分为Nd20-30％，B1-10％，余量为铁。
全文摘要
本发明公开了一种钕铁硼磁粉的制备方法，包括真空熔炼工序、真空快淬工序、晶化工序、过筛工序，在所述的晶化工序与过筛工序之间，增加了温压工序，所述的温压工序为在130－180℃的条件下，用60－150MPa的压力，持续30－60分钟，本发明与现有技术相比，具有磁能积高的特点，磁能积能够达到10－14MGoe。
文档编号B22F3/02GK101055778SQ20071002051
公开日2007年10月17日 申请日期2007年3月6日 优先权日2007年3月6日
发明者俞葵, 吴昌业 申请人:俞葵