复合型多硫化钠缓蚀剂及其制造方法

文档序号:3377105阅读:601来源:国知局
专利名称:复合型多硫化钠缓蚀剂及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种复合型多硫化钠缓蚀剂,适用在加氢裂化反应流出物空冷器中。
技术背景加氢裂化反应流出物空冷器工艺物流中存在大量的硫化氢、氨及少量氰化物、氯化 物等腐蚀介质,在水存在的情况下,形成多种腐蚀体系,尤其是其中的腐蚀介质氰化物, 其对其他腐蚀反应还有促进作用。为了抑制氰化物对设备的腐蚀,美国CHEVRON研 究公司开发了一种防腐阻垢剂,即在氰化物存在的腐蚀介质中加入多硫化钠,让多硫化 钠先与器壁或管壁反应,在表面上生成FeS致密保护膜,从而对设备或管线起一定的保 护作用,然后多硫化钠再与氨及其它氨类化合物反应生成多硫化胺,同时与氰化物反应 生成硫代氰酸盐,减少NH4HS、 NH4C1的结垢及凝液沉积,抑制腐蚀。但在加氢高压 空冷中,多硫化钠遇空气易分解出单质硫,使高压注水泵机械密封处结垢严重影响高压 注水泵、储罐及管线的开工寿命,所生成的硫化亚铁保护膜比较松散,对保护管束未能 达到预期的防腐作用。中国专利申请02117840.2公开了一种"表面蒸发空冷专用缓蚀阻垢剂",由硫酸锌、 丙烯酸-丙烯酸酯类共聚物、羟基1-1-亚乙基二膦酸、苯并三唑复配构成,其适合于高硬 度、高碱度的循环水系统,在高温和有氰化物存在下,防腐作用也不理想。发明内容本发明正是为了克服上述不足,提供一种复合型多硫化钠缓蚀剂,其在低温、高温 和有氰化物存在下,都有优良的防腐蚀作用且腐蚀速率慢,主要创新在于以多硫化钠、 苯并三唑为主料,配以有机胺成膜剂复配,通过物料间的协同作用,相比于单料,缓蚀 效果得到了大幅度的提高并且克服了单料使用时的缺陷,具体是这样来实施的复合型 多硫化钠缓蚀剂,其特征在于各组份的重量配比为多硫化钠硫指数为1-4.5 20-70%苯并三唑 .30-65%有机胺成膜剂 0-20%其中,有机胺成膜剂是钼酸钠、铬酸钠、硫酸锌的一种或几种组合。 主剂多硫化钠,对硫化物和氰化物的抗腐蚀极为有效,添加苯并三唑,因苯并三唑 分子中含有N原子,易与金属表面形成Fe-N键而表现出好的亲和力,并能在金属表面 形成牢固紧密的保护膜,这些致密的保护膜不易被高速流冲走,能持久有效地防止金属 被腐蚀,对金属材质管束起到协同防腐作用;有机胺成膜剂,能在管束中形成防腐保护 膜,铬离子的增加,会增加钝化膜的稳定性;钼离子,会减少氯离子的破坏作用;锌离 子,能够加速其它缓蚀剂的成膜作用,同时又能保持这些缓蚀剂所形成膜的耐久性。复合型多硫化钠缓蚀剂,较好的各组份重量配比为 多硫化钠 硫指数为1-4.5 40-50% 苯并三唾 40-50% 有机胺成膜剂 0-20%其中,有机胺成膜剂是钼酸钠或钼酸钠与铬酸钠、硫酸锌的一种或二种的组合。 这种复合型多硫化钠缓蚀剂的制造方法是,按配比在装有多硫化钠的容器中通入氮 气,升温至80-卯'C,在氮封下加入其余各组份混合均匀。这种复合型多硫化钠缓蚀剂,集络合分散、防腐、成膜于一体,它的络合分散作用 能分散己形成的垢物,避免垢物的累聚沉积,防腐组份可对管束提供保护,避免管束遭 受新的腐蚀,在低温和高温下都有良好的协同缓蚀作用,与各单剂相比,其对硫化物和 氰化物腐蚀的缓蚀效果好,腐蚀速率明显减小,分散垢物沉积,特别是在注水不均情况 下,出现冲刷点坑、坑蚀及垢物腐蚀,能有效保证空冷水出口温度不上升,管束温度均 匀,不造成偏流现象;另外,其在设备表面形成的保护膜更稳定。
具体实施方式
实施例1,复合型多硫化钠缓蚀剂,在容器中放入硫指数为1-4.5的多硫化钠20份, 通入氮气,升温至80-90。C,在氮封下加入苯并三唑65份,钼酸钠15份混合均匀。实施例2,复合型多硫化钠缓蚀剂,在容器中放入硫指数为1-4.5的多硫化钠30份, 通入氮气,升温至80-卯。C,在氮封下加入苯并三唑40份,钼酸钠10份,铬酸钠10份 混合均匀。实施例3,复合型多硫化钠缓蚀剂,在容器中放入硫指数为1-4.5的多硫化钠70份, 通入氮气,升温至80-90'C,在氮封下加入苯并三唑30份。实施例4,复合型多硫化钠缓蚀剂,在容器中放入硫指数为1-4.5的多硫化钠40份, 通入氮气,升温至80-9(TC,在氮封下加入苯并三唑50份,硫酸锌10份混合均匀。实施例5,复合型多硫化钠缓蚀剂,在容器中放入硫指数为1-4.5的多硫化钠50份, 通入氮气,升温至80-卯。C,在氮封下加入苯并三唑45份,钼酸钠5份混合均匀。实施例6,复合型多硫化钠缓蚀剂,在容器中放入硫指数为1-4.5的多硫化钠40份, 通入氮气,升温至80-90。C,在氮封下加入苯并三唑40份,钼酸钠10份、铬酸钠5份、 硫酸锌5份混合均匀。
权利要求
1. 复合型多硫化钠缓蚀剂,其特征在于各组份的重量配比为多硫化钠 硫指数为1-4.5 20-70%苯并三唑30-65%有机胺成膜剂0-20%其中,有机胺成膜剂是钼酸钠、铬酸钠、硫酸锌的一种或几种组合。
2. 根据权利要求1所述的复合型多硫化钠缓蚀剂,其特征在于各组份的 重量配比为多硫化钠硫指数为1-4.5 40-50% 苯并三唑 40-50% 有机胺成膜剂 0-20% 其中,有机胺成膜剂是钼酸钠或钼酸钠与铬酸钠、硫酸锌的一种或二种 的组合。
3. 复合型多硫化钠缓蚀剂的制造方法,其特征在于按权利要求1、 2所 述的配比在装有多硫化钠的容器中通入氮气,升温至80-90'C,在氮封下加入 其余各组份混合均匀。
全文摘要
复合型多硫化钠缓蚀剂,适用在加氢裂化反应流出物空冷器中,由多硫化钠、苯并三唑、有机胺成膜剂配伍而成,其中,有机胺成膜剂是钼酸钠、铬酸钠、硫酸锌的一种或几种组合,该产品集络合分散、防腐、成膜于一体,在低温和高温下具有良好的协同缓蚀作用,对硫化物和氰化物腐蚀的缓蚀效果好,腐蚀速率明显减小,能有效保证空冷水出口温度不上升,管束温度均匀,不造成偏流现象,其在设备表面形成的保护膜更稳定。
文档编号C23C22/05GK101280429SQ200710021338
公开日2008年10月8日 申请日期2007年4月2日 优先权日2007年4月2日
发明者吕永强, 朱任发, 王占新 申请人:宜兴市星光化工厂
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