专利名称：石面翻新机的万向转动机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及装饰工程技术领域，特指一种石面翻新机的万向转动机构。
背景技术：
目前越来越多的地面装修都采用石地板，在装修时必须对地板进行打磨抛 光处理，目的是使地板平整光洁，这工序一般都采用石面翻新机进行地板打磨， 常用的石面翻新机其行星盘都是平面转动，当遇到凹凸不平的地板时，只会硬 磨，而不会产生浮动，这会增大打磨阻力，加速磨头的磨损。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种石面翻新机的万 向转动机构。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案为石面翻新机的万向转动机构， 包括有行星转轴、行星盘、置于行星盘内的传动齿轮组和机架齿轮箱，在机架 齿轮箱的下部固装有轴座，该轴座套于行星转轴上，它们之间通过轴承连接， 在轴座上加工有切口，在行星转轴的底部从上到下依次套装浮动球机构、上圆 弧托盘和行星盘，该浮动球机构包括有内圈、浮动球、保持架和外圈，在内圈 侧壁上设有供浮动球活动放置的凹坑，内圈固装于行星转轴上，外圈固装于行 星盘上且与传动齿轮组之间通过轴承连接，在外圈的上部固装有固定座，该固 定座与行星转轴之间设有活动间隙，在行星盘上设有与上圆弧托盘配合的下圆 弧托盘，在固定座上方设有与轴座上的切口配合的阻挡件。采用本技术方案后，整个行星盘可根据地板的情况，进行适当的浮动，有 效降低打磨阻力，减少磨头的磨损。
图1是本发明石面翻新机的剖示结构图； 图2是本发明石面翻新机的行星盘总成的剖视图； 图3是本发明石面翻新机的内圈立体结构示意图； 图4是本发明石面翻新机的轴座立体结构示意图。
具体实施例方式
见附图1 图4所示，本石面翻新机的万向转动机构，包括有行星转轴1、 行星盘2、置于行星盘2内的传动齿轮组3和机架齿轮箱4，在机架齿轮箱4 的下部固装有轴座5，该轴座5套于行星转轴1上，它们之间通过轴承6连接， 在轴座5上加工有切口 7，在行星转轴1的底部从上到下依次套装浮动球机构、 上圆弧托盘8和行星盘2，该浮动球机构包括有内圈9、浮动球IO、保持架ll 和外圈12,在内圈9侧壁上设有供浮动球10活动放置的凹坑13，内圈9固装 于行星转轴1上，外圈12固装于行星盘2上且与传动齿轮组3之间通过轴承 18连接，在外圈12的上部固装有固定座14，该固定座14与行星转轴1之间 设有活动间隙15，在行星盘2上设有与上圆弧托盘8配合的下圆弧托盘16， 在固定座14上方设有与轴座5上的切口 7配合的阻挡件17。
常用上述结构后，这个行星盘总成就可以利用浮动球机构和上下圆弧托盘 的配合实现万向浮动功能。
权利要求
1.石面翻新机的万向转动机构，包括有行星转轴(1)、行星盘(2)、置于行星盘(2)内的传动齿轮组(3)和机架齿轮箱(4)，其特征在于在机架齿轮箱(4)的下部固装有轴座(5)，该轴座(5)套于行星转轴(1)上，它们之间通过轴承(6)连接，在轴座(5)上加工有沉孔(7)，在行星转轴(1)的底部从上到下依次套装浮动球机构、上圆弧托盘(8)和齿轮箱行星盘(2)，该浮动球机构包括有内圈(9)、浮动球(10)、保持架(11)和外圈(12)，在内圈(9)侧壁上设有供浮动球(10)活动放置的凹坑(13)，内圈(9)固装于行星转轴(1)上，外圈(12)固装于行星盘(2)上且与传动齿轮组(3)之间通过轴承(18)连接，在外圈(12)的上部固装有固定座(14)，该固定座(14)与行星转轴(1)之间设有活动间隙(15)，在齿轮箱行星盘(2)上设有与上圆弧托盘(8)配合的下圆弧托盘(16)，在固定座(14)上方设有与轴座(5)上的沉孔(7)配合的阻挡件(17)。
全文摘要
本发明特指一种石面翻新机的万向转动机构。其在机架齿轮箱的下部固装有轴座，该轴座套于行星转轴上，在轴座上加工有切口，在行星转轴的底部从上到下依次套装浮动球机构、上圆弧托盘和行星盘，该浮动球机构包括有内圈、浮动球、保持架和外圈，在内圈侧壁上设有供浮动球活动放置的凹坑，内圈固装于行星转轴上，外圈固装于行星盘上且与传动齿轮组之间通过轴承连接，在外圈的上部固装有固定座，该固定座与行星转轴之间设有活动间隙，在行星盘上设有与上圆弧托盘配合的下圆弧托盘，在固定座上方设有与轴座上的切口配合的阻挡件。采用本技术方案后，整个行星盘可根据地板的情况，进行适当的浮动，有效降低打磨阻力，减少磨头的磨损。
文档编号B24B7/18GK101214624SQ20071003298
公开日2008年7月9日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日
发明者吴瑞华 申请人:吴瑞华