专利名称：带有激光测距自动补偿装置的磨床的制作方法
技术领域：
本发明涉及以补偿的控制装置为特征的，例如对于间隙、过调、工具偏差、 工具磨损、温度、机器构造误差、负荷、惯性的一般的控制或调节系统及这种系 统的功能单元和用于这种系统或单元的监视或测试装置，具体为一种带有激光测 距装置的磨床。
背景技术：
磨床在工作中，砂轮平面与工件接触磨削，从而达到把工件加工到预定尺寸 的目的。在一般生产加工中，由于平面砂轮与工件加工是一个相互磨削的过程， 在工件被磨削的同时，砂轮平面也会损耗，只不过被磨削的量小一点而已。但是， 因为砂轮的损耗，会对被加工工件的尺寸有直接的精度影响，可以说砂轮的磨损 量，导致了工件尺寸的误差。关键是如果有一种方法能随时检测出砂轮的磨损量， 针对这个磨损量作出补偿，那么工件精度就有了保障。以往传统采用的是细管喷 气法，所谓喷气法的原理是用一根细的管子对着砂轮喷气，管子口与砂轮的距离 很近，约lmm，管子后面带着传感装置，利用喷气的反射力，带动传感器，从 而把这个信号输入控制器，由控制器发出调整信号，达到补偿作用。但是这种装 置有缺陷， 一是由于喷头贴进砂轮，会被砂轮磨损，喷口变大，从而喷出气流变 粗，反射精度降低，再则是开环控制，喷头被砂轮的磨削精度无法知道，导致控 制精度不确定，最终产品精度不稳定，误差大。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种控制装置精度高、反应灵敏从而加工精 度高的磨床，本发明公丌了一种带有激光测距自动补偿装置的磨床。 本发明通过如下技术方案达到发明目的
一种带有激光测距装置的磨床，包括工作台和砂轮，其特征在于砂轮的正 下方垂直固定有激光探头，激光探头内包括有激光接收装置；砂轮的进给机构中
连接有控制器和侍服机构，控制器内有存储器，存储器内存储有距离的标准值。 所述的激光测距装置的磨床，其特征在于，激光探头发射的激光其工作波长 为905纳米，检测时的工作频率在1 卯00次/秒之间，距离砂轮的距离800mm 范围。
本发明的工作原理是
激光测距是用脉冲法的原理，发出的激光经被测量物体的反射后，又被测距 器接收，测距装置同时记录激光往返的时间，光速和往返时间的乘积的一半，就 是测距仪器和被测量物体之间的距离。工作波长为905纳米，测距在800mm之 间可调，精度在5um之内，属于高分辨率仪器。
首先通过特殊处理把激光探头垂直固定在旋转砂轮的IH下方，当工作进行 时，先让激光发出一束光射向砂轮，并折返回接收口，由接收装置通过计算测出 目的地距离，这一距离作为标准值而储存在记忆模块内，由于砂轮与工件的磨削 时刻在运行，激光测距以每秒500次的频率实行实时检测(本发明的检测频率可 从l 9000次/秒可调)。把实时检测的距离与存储器内的标准距离作比较，如果 有差值，控制器发出指令作相应的调整，从而达到消除差值的目的。
本发明应用了激光测距控制方式，使得被加工工件的精度明显的提高， 一致 性好，达到工艺的要求，而且砂轮的利用率得到了提高。
通过应用激光测距离这一技术，从根本上解决了以往传统的喷气测距方式带 来的不足，因为是应用闭环控制，与丌环控制相比，测量反馈快速，控制精度精 确效率高，喷头永不磨损，使用简便等优点。
图1是本发明的结构示意图
具体实施例方式
下面通过具体实施例进一歩说明本发明
如图1所示， 一种带有激光测距自动补偿装置的磨床，包括工作台1和砂轮 2，其特征在于砂轮2的J下下方垂直固定有激光探头3，激光探头内包括有激 光接收装置；砂轮的进给机构中连接有控制器和侍服机构4，控制器内有存储器， 存储器内存储有距离的标准值。激光探头发射的激光其工作波长为卯5纳米'检 测时的工作频率在1 9000次/秒之间，距离砂轮的距离在800mm范围。
权利要求
1. 一种带有激光测距自动补偿装置的磨床，包括工作台(1)和砂轮(2)，其特征在于砂轮(2)的正下方垂直固定有激光探头(3)，激光探头(3)内包括有激光接收装置；砂轮(2)的进给机构中连接有控制器和侍服机构(4)，控制器内有存储器，存储器内存储有距离的标准值。
2. 所述的激光测距装置的磨床，其特征在于，激光探头(3)发射的激光其工作波 长为905纳米，检测时的工作频率在1 9000次/秒之间，距离砂轮的距离800mm 范围内。
全文摘要
一种带有激光测距自动补偿装置的磨床，涉及以补偿的控制装置为特征的，例如对于间隙、过调、工具偏差、工具磨损、温度、机器构造误差、负荷、惯性的一般的控制或调节系统及这种系统的功能单元和用于这种系统或单元的监视或测试装置。本发明包括工作台(1)和砂轮(2)，砂轮(2)的正下方垂直固定有激光探头(3)，激光探头(3)内包括有激光接收装置；砂轮(2)的进给机构中连接有控制器和侍服机构(4)，控制器内有存储器，存储器内存储有距离的标准值。本发使得被加工工件的精度明显的提高，一致性好，达到工艺的要求，而且砂轮的利用率得到了提高。
文档编号B24B49/12GK101386152SQ200710045769
公开日2009年3月18日 申请日期2007年9月11日 优先权日2007年9月11日
发明者罗建伟 申请人:上海日进机床有限公司