专利名称：：无铅环保抗氧化焊料及其制备工艺的制作方法
技术领域：
：本发明属于焊接材料领域；特别是电子焊接领域。技术背景由于电子行业中传统使用的锡铅焊料中含有害物质，污染环境，有损操作人员的健康，随着人们环保意识的增强，欧洲RH0S法令的制定使其逐渐被无铅环保焊料取代。现今常用的无铅焊料为锡铜和锡银铜两种合金，但是其抗氧化性能较差，在生产过程中会出现大量的氧化渣，不仅使生产成本提高,而且造成焊点光洁度差，可焊性较劣。
发明内容本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无铅环保抗氧化焊料。本发明采用的技术方案是无铅环保抗氧化焊料，其主要组分及含量为(w/w)，铜0.2-2%，钪0.05-0.2%，磷0.03-0.1%，余为锡。其中先将磷与锡在600-800°C,1.5-2.0MPa的条件下制成中间体合金，再将其与其他金属在35(TC常压下熔合。与现有技术相比的有益效果是本发明作为无铅抗氧化焊料，使用过程中氧化渣量很少，表明焊料抗氧化性能有所提高；按照RH0S标准，本发明有害物质的含量远低于限量，因此有利于环保。具体实施方式各组分按总重量1000g计实施例l:7g铜(Cu)、lg钪(Sc)、0.3g磷(P)、其它含量为锡(Sn)及不大于0.lg的杂质。先将磷与锡按100:1的比例投到反应炉内，在800°C，2.0MPa的条件下制成锡磷合金，再将所得合金按照实例1中所需磷的比例计算和其他金属在常温常压条件下在反应炉内融合。实施例2:7g铜(Cu)、0.5g钪(Sc)、0.5g磷(P)、其它含量为锡(Sn)及不大于O.lg的杂质。工艺同上实施例3:7g铜(Cu)、2g钪(Sc)、lg磷(P)、其它含量为锡(Sn)及不大于0.lg的杂质。工艺同上实施例4:7g铜(Cu)、1.5g钪(Sc)、0.3g磷(P)、其它含量为锡(Sn)及不大于O..lg的杂质。工艺同上实施例5:7g铜(Cu)、lg钪(Sc)、lg磷(P)、其它含量为锡(Sn)及不大于0.lg的杂産。工艺同上本发明焊条可应用于手工浸焊，波峰焊焊接等无铅焊接。通过以下两项试验证实，本发明具有焊料抗氧化性能提高；且有害物质的含量远低于限量的优点。一、以上实例焊料经测试与现今常用锡铜和锡银铜焊料相比(在相同条件下)出渣量提高指数如下-测试方法分别将500公斤的本发明焊料、锡铜焊料、锡银铜焊料投入到同型号波峰焊机内加热到30(TC，测试在相同时间所出氧化渣的重量进行比较图表.焊料出渣量<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>结论本发明配方焊料在相同条件下的出渣量明显少于现有技术的锡铜焊料、锡银铜焊料，证明其抗氧化能力有很大的提高。二、参照RoHS指令2002/95/EC及后续修正指令测试本焊料有害物质含量如下1)参考IEC6231，Ed。111/54/CDV方法，采用电感耦合等离子发射光谱仪(ICP-AES)或原子吸收光谱仪(ASS)测定镉的含量2)参考IEC62321，Ed。111/54/CDV方法，采用电感耦合等离子发射光谱仪(ICP-AES)或原子吸收光谱仪(ASS)测定铅的含量3)参考IEC62321，Ed。111/54/CDV方法，采用电感耦合等离子发射光谱仪(ICP-AES)或原子吸收光谱仪(ASS)测定汞的含量4)参考USEPA3060A和7196方法，采用紫外-可见分光光度计进行比色法测定六价铬的含量5)参考USEPA3540C/3550C方法，采用气相色谱-质谱联用仪(GC/MS)测定多溴联苯(PBBs)和多溴联苯醚(PBDEs)的含量测试结果(单位:mg/kg)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>备注mg/kg=ppmn.d二未检出MD1^方法检测极限值"-"=无规格值按照RH0S标准检测结果表明，本发明有害物质的含量远低于限量。权利要求1、无铅环保抗氧化焊料，其特征在于其主要组分及含量为(w/w)，铜0.2-2％，钪0.05-0.2％，磷0.03-0.1％，余为锡。2、制备权利要求1所述无铅环保抗氧化焊料的工艺，其特征在于:先将磷与锡在600-800°C，1.5-2.0MPa的条件下制成中间体合金，再将其与其他金属在35(TC，常压下熔合。全文摘要本发明属于焊接材料领域；特别是电子焊接领域。无铅环保抗氧化焊料，其主要组分及含量为(w/w)，铜0.2-2％，钪0.05-0.2％，磷0.03-0.1％，余为锡。其中先将磷与锡在600-800℃，1.5-2.0MPa的条件下制成中间体合金，再将其与其他金属在350℃常压下熔合。本发明作为无铅抗氧化焊料，使用过程中氧化渣量很少，表明焊料抗氧化性能有所提高；按照RHOS标准，本发明有害物质的含量远低于限量，因此有利于环保。文档编号C22C1/03GK101116929SQ200710057349公开日2008年2月6日申请日期2007年5月16日优先权日2007年5月16日发明者宋红石,涛岳,张凤兰申请人:天津市瑞坚新材料科贸有限公司