专利名称：一种使连续退火炉中钢带悬浮的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金冷轧薄板退火工艺领域，具体是一种使连续 退火炉中钢带悬浮的装置。
背景技术：
生产冷轧板的连续退火炉分为预热段、加热段、均热段、强制冷 却段，炉内温度根据工艺要求各段的温度设定不同，温度一般在
300~1200°C，钢带在炉内运行依靠其中的炉辊带动，炉辊通常是合金 钢辊和石墨辊。
在连续退火炉的高温段石墨炉辊经常产生结瘤现象，结瘤后在石 墨炉辊表面呈凸起或呈颗粒状。在工作过程中颗粒状结瘤与钢带摩擦 力的作用下可能会脱落，'有的颗粒粘附于石墨炉辊上，并且以此为根 源迅速长大，这种结瘤的产生与钢带和石墨炉辊的接触有直接关系， 随着连续退火炉内温度的升高石墨炉辊结瘤的速度迅速增加。在生产 过程中，当钢带温度在600 95(TC时，钢带为红色或橘色，表面硬度 很低，当与结瘤的石墨炉辊接触时，石墨炉辊表面的结瘤在钢带表面 产生硌印，严重影响钢带表面质量，影响用户的使用效果。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种使连续退火炉中钢带悬浮的装置， 从而避免炉辊表面结瘤划伤钢带表面，提高产品质量。
本实用新型的目的是这样实现的，在炉辊的下侧安装高压风管喷 吹装置，高压风管设有喷嘴，其高压风管安装在托架上。
本实用新型的具体结构有，高压风管喷吹装置是沿炉辊的轴向布 置，设有5 9个喷嘴。
本实用新型的优点及效果在于，在炉辊下侧布置的高压风管装置， 喷嘴对准钢带与炉辊接触的部位，吹风的方向与钢带运行的方向一致， 使钢带与炉辊之间产生一个风楔，这个风楔使钢带与炉辊之间产生隔 离，钢带处于漂浮状态，从而杜绝钢带表面的污物粘贴到炉辊上产生 结瘤现象。产品质量提高废品减少，提高有效的生产作业时间，提高 产量，炉辊,命提高，减少磨辊时间，降低能源消耗，炉辊不结瘤可 以提高钢带温度开发出更高牌号硅钢。
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为附图1的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1、 2所示，本实用新型安装在冷轧退火炉5内，是在炉辊3 的下侧安装高压风管2喷吹装置，高压风管2设有喷嘴6，其高压风 管2安装在退火炉内的托架1上。
本实用新型的具体结构有，高压风管喷吹装置是沿炉辊3的轴向 布置，设有5 9个喷嘴6。
在炉辊3下侧布置的高压风管装置，喷嘴对准钢带4与炉辊4接 触的部位，吹风的方向与钢带4运行的方向一致，利用气体流体力学 的原理，在炉辊3与钢带4之间产生一个风楔，在这个风楔的作用下 产生缝隙，使钢带与炉辊脱离，钢带4处于漂浮状态，这样炉辊表面 的结瘤就不会划伤钢带表面，从而根本上解决钢带表面质量问题。
由于钢带在退火炉中退火，炉辊的周围钢带的温度不能发生变化， 因此要求高压风的温度与炉辊周围的温度相同，以保证钢带的质量， 不影响退火效果。
权利要求1一种使连续退火炉中钢带悬浮的装置，其特征在于，它安装在冷轧退火炉(5)内，在炉辊(3)的下侧安装高压风管(2)喷吹装置，高压风管(2)设有喷嘴(6)，其高压风管(2)安装在托架(1)上。
专利摘要本实用新型提供一种使连续退火炉中钢带悬浮的装置，它的特点是安装在冷轧退火炉内，在炉辊的下侧安装高压风管喷吹装置，高压风管设有喷嘴，其高压风管安装在托架上，本实用新型的优点及效果在于，喷嘴对准钢带与炉辊接触的部位吹风，使钢带与炉辊之间产生一个风楔，这个风楔使钢带与炉辊之间产生隔离，从而杜绝钢带表面的污物粘贴到炉辊上产生结瘤现象。产品质量提高，废品减少；提高有效的生产作业时间，提高产量；炉辊寿命提高，减少磨辊时间，降低能源消耗；炉辊不结瘤可以提高钢带温度，开发出更高牌号硅钢。
文档编号C21D9/63GK201065425SQ20072001343
公开日2008年5月28日 申请日期2007年7月19日 优先权日2007年7月19日
发明者张仁波, 张智义, 李亚东, 李文权, 健 赵, 金文旭, 韩明旭, 高振宇 申请人:鞍钢股份有限公司