专利名称：一种凸轮轴去毛刺设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种凸轮轴去毛刺设备，属于机械零件加工设备领域。
技术背景凸轮轴产品通过热扎、铣、车、磨等一系列加工工序最终成为成品，但在精 加工之后，存在一些问题，就是各开裆外圆与端面处有飞边毛刺，目前是采用手 工去毛剌， 一手将凸轮轴转动， 一手拿油石条去毛刺，这样工作效率底，劳动强 度大，且由于转动速度慢，去毛剌时表面受力不均匀。 发明内容本实用新型所要解决的问题是提供一种凸轮轴去毛刺设备，用于凸轮轴不规 则断面毛刺的去除工序，即为产品最终工序的加工处理，能够保证加工质量，提 高工件生产效率，降低劳动强度。为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案一种凸轮轴去毛刺设备，包括支撑架和设置在支撑架上部的平台，所述平台 的上部设有相对设置的左支架和右支架，其特征是—所述左支架内设有转动轴，所述转动轴远离右支架的一端与动力驱动装置 相连接，所述转动轴靠近右支架的一端设有凹槽，所述凹槽内设有用来对加工工件的端部进行固定的支撑杆；一所述右支架内设有内圆锥，所述内圆锥的开口位于靠近左支架的一端， 所述内圆锥内连接有用来对加工工件进行固定的活动顶针，所述活动顶针与支撑 杆位于同一轴线上。以下是对上述方案的进一步改进所述左支架与转动轴之间设有轴承和衬套，所述左支架的两端分别设有用来 对轴承进行密封的轴承盖。所述右支架远离左支架的一端连接有气缸，所述气缸的活塞杆与内圆锥连 接，所述内圆锥与右支架之间设有导向套。所述动力驱动装置包括电机，所述转动轴上设有皮带轮，所述皮带轮与电机 皮带传动，所述电机与控制开关电连接。所述平台上设有手动气阀，所述手动气阀与气缸相连接，可以手动控制工件 的夹紧。 有益效果本实用新型采用支撑杆来实现工件一端的固定，另--端采用汽缸、活顶针来 实现工件的夹紧，当使用时，启动控制开关，将凸轮轴放在中间托架之上，右手 将凸轮轴右端托起对准支撑杆，左端中心孔对活顶针，左手开动汽缸手动阀手柄， 将凸轮轴夹紧，启动控制开关，电机带动皮带轮使内圆锥转动，同时带动凸轮轴 转动，操作者两手各拿一块油石条对准加工件去毛刺，去除完毕，关闭控制开关， 使凸轮轴停止转动，然后扳动手动气阀，操作者将工件卸下，依次进行下一件的 安装，本实用新型安全可靠，制造成本底，生产效率高，降低了劳动强度，且各加工表面光洁、均匀，每件工件加工仅用1分钟，比手工加工提高了 10倍，解决了人工锉磨去毛刺效率低且质量差的问题。
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例，如图1所示， 一种凸轮轴去毛刺设备，包括支撑架1和设置在支撑架1上部的平台11，所述平台11的上部连接有相对设置的左支架3和右支架6，所 述左支架3内设有转动轴21，所述转动轴21远离右支架6的一端与动力驱动装置相连接，所述动力驱动装置包括设置在平台11下部的电机2，所述转动轴21上连接有皮带轮9，所述皮带轮9与电机2皮带传动，所述电机2与设置在平台 11上的控制开关19电连接，所述转动轴21靠近右支架6的一端具有凹槽，所述 凹槽内设有用来对加工工件17的端部进行固定的支撑杆4，所述支撑杆4的端部 设有8°斜，所述右支架6内设有内圆锥13，所述内圆锥13的开口位于靠近左 支架'3的一端，所述内圆锥13内连接有用来对加工工件17进行固定的活动顶针 14，所述活动顶针14与支撑杆4位于同一轴线上，所述左支架3与转动轴21之 间设有分别轴承5和衬套22，所述左支架3的两端分别设有用来对轴承5进行密 封的轴承盖10，所述右支架6远离左支架3的一端连接有气缸7，所述平台11 上设有手动气阀18，所述手动气阀18与气缸7相连接，所述气缸7的活塞杆12 与莫氏5#内圆锥13连接，可以根据工件17的长度自动锁紧固定工件，所述莫氏 5tt内圆锥13与右支架6之间设有导向套15。当使用时，启动控制开关，将凸轮轴放在中间托架之上，右手将凸轮轴右端 托起对准8°斜，左端中心孔对活顶针，左手开动汽缸手动阀手柄，将凸轮轴夹 紧，启动控制开关，电机带动皮带轮使内圆锥转动，同时带动凸轮轴转动，操作 者两手各拿一块油石条对准加工件去毛刺，去除完毕，关闭控制开关，使凸轮轴 停止转动，然后扳动手动气阀，操作者将工件卸下，依次进行下一件的安装，本 实用新型安全可靠，制造成本底，生产效率高，降低了劳动强度，且各加工表面 光洁、均匀，每件工件加工仅用1分钟，比手工加工提高了 10倍，解决了人工 锉磨去毛剌效率低且质量差的问题。
权利要求1、一种凸轮轴去毛刺设备，包括支撑架(1)和设置在支撑架(1)上部的平台(11)，所述平台(11)的上部设有相对设置的左支架(3)和右支架(6)，其特征是--所述左支架(3)内设有转动轴(21)，所述转动轴(21)远离右支架(6)的一端与动力驱动装置相连接，所述转动轴(21)靠近右支架(6)的一端设有凹槽，所述凹槽内设有用来对加工工件(17)的端部进行固定的支撑杆(4)；--所述右支架(6)内设有内圆锥(13)，所述内圆锥(13)的开口位于靠近左支架(3)的一端，所述内圆锥(13)内连接有用来对加工工件(17)进行固定的活动顶针(14)，所述活动顶针(14)与支撑杆(4)位于同一轴线上。
2、 根据权利要求1所述的一种凸轮轴去毛刺设备，其特征是所述左支架 (3)与转动轴(21)之间设有轴承(5)和衬套(22)，所述左支架(3)的两端分别设有用来对轴承(5)进行密封的轴承盖(10)。
3、 根据权利要求1所述的一种凸轮轴去毛刺设备，其特征是所述右支架 (6)远离左支架(3)的一端连接有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆(12)与内圆锥(13)连接，所述内圆锥(13)与右支架(6)之间设有导向套(15)。
4、 根据权利要求2或3所述的一种凸轮轴去毛刺设备，其特征是所述动 力驱动装置包括电机(2)，所述转动轴(21)上设有皮带轮(9)，所述皮带轮(9) 与电机(2)皮带传动，所述电机(2)与控制开关(19)电连接。
5、 根据权利要求4所述的一种凸轮轴去毛刺设备，其特征是所述平台(11) 上设有手动气阀(18)，所述手动气阀(18)与气缸(7)相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种凸轮轴去毛刺设备，包括支撑架和设置在支撑架上部的平台，平台的上部设有相对设置的左支架和右支架，左支架内设有转动轴，转动轴远离右支架的一端与动力驱动装置相连接，转动轴靠近右支架的一端设有凹槽，凹槽内设有用来对加工工件的端部进行固定的支撑杆，右支架内设有内圆锥，内圆锥的开口位于靠近左支架的一端，内圆锥内连接有用来对加工工件进行固定的活动顶针，活动顶针与支撑杆位于同一轴线上，本实用新型安全可靠，制造成本底，生产效率高，降低了劳动强度，且各加工表面光洁、均匀，每件工件加工仅用1分钟，比手工加工提高了10倍，解决了人工锉磨去毛刺效率低且质量差的问题。
文档编号B24B9/02GK201128092SQ20072002669
公开日2008年10月8日 申请日期2007年8月23日 优先权日2007年8月23日
发明者唐爱香, 张守诚, 郭明忠 申请人:潍坊潍柴零部件机械有限公司