专利名称：带钢对接焊缝形变热处理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带钢对接焊缝形变热处理机。主要适用于连续油管 带钢对接焊缝形变热处理。
背景技术：
连续油管是一种用于油气田修井、测井、钻井等方面的专用钢管，具有
效率高、成本低、作业范围广、占地面积小等一系列优点。在连续油管制造
过程中，对带钢对接焊缝的质量要求非常严格，由于连续油管原材料力学性
能的特殊性，因此需要对连续油管带钢对接焊缝进行形变热处理，以期得到 和母材一样的力学性能。
发明内容
本实用新型解决的技术问题设计一种带钢对接焊缝形变热处理机，用 来对带钢对接焊缝进行形变热处理，使带钢对接焊缝晶粒破碎，释放应力， 改善焊缝力学性能，从而获得与母材一样的力学性能。
本实用新型的设计思想采用热碾压方法对带钢对接焊缝进行形变热处 理，采用整体快速加热方式对带钢对接焊缝进行加热，同时背面进行保温， 使焊缝达到相变温度，在此温度下，碾压辊沿焊缝纵向快速碾压。根据需要， 调整碾压压力和碾压次数，从而达到破碎焊缝晶粒结构、释放焊缝应力、改 善焊缝组织，获得与母材一致的力学性能。—
本实用新型的技术解决方案 一种带钢对接焊缝形变热处理机，包括底 座(1)，底座(1)的台面上设置有耐热垫板(2),底座(1)的两端对称设 置有立柱(3， .4)，横梁(5)固定在立柱(3， 4)的上端，横梁(5)的中部 设置有导向装置(6)，垂直导向柱(7)位于导向装置(6)上的垂直导向孔 (9)中，垂直导向柱(7)的下端装有碾压辊(8)，垂直升降油缸(10)的缸体端固定在导向装置(6)的上方，活塞端铰接在垂直导向柱(7)的上端， 水平推拉油缸(11， 12)位于导向装置(6)的左右两侧，其缸体端对称固定 在立柱(3， 4)上，活塞端铰接在导向装置(6)的左右两侧。
所述垂直导向柱(7)的下端设置有加热装置(13)。
所述耐热垫板(2)中设置有电热装置(14)。
所述导向装置(6)上设置有测温装置(15)。
所述横梁(5)的下端面上制有直线导轨(16)，导向装置(6)上制有水 平导向槽(17)，且直线导轨(16)位于水平导向槽(17)中。
所述压紧油缸(18)的缸体端垂直固定在横梁(5)的下方。
本实用新型可以用来对带钢对接焊缝进行形变热处理，消除焊接变形， 改善焊缝组织，获得良好的力学性能，是生产制造检验连续油管的必备装置。
图1为本实用新型的结构主视图，
图2.为本实用新型的结构俯视图，.
图3为本实用新型的结构左视图。
具体实施方式
结合附图l、 2、 3描述本实用新型的一种实施例。
一种带钢对接焊缝形变热处理机，其底座(1)的台面上设置有耐热垫板 (2)，底座(1)的两端对称设置有立柱(3， 4)，横梁(5)固定在立柱(3， 4)的上端，横梁(5)的中部设置有导向装置(6)，垂直导向柱(7)位于导 向装置(6)上的垂直导向孔(9)中，垂直导向柱(7)的下端装有碾压辊(8)， 垂直升哮油缸(10)的缸体端固定在导向装置(6)的上方，活塞端铰接在垂 直导向柱(7)的上端，水平推拉油缸(11， 12)位于导向装置(6)的左右 两侧，其缸体端对称固定在立柱(3， 4)上，活塞端铰接在导向装置(6)的 左右两侧。横梁(5)的下端面上制有直线导轨(16)，导向装置(6)上制有 水平导向槽(17)，且直线导轨(16)位于水平导向槽(17)中。
垂直导向柱(7)的下端设置有加热装置(13)。耐热垫板(2)中设置有 电热装置(14)。向装置(6)上设置有测温装置(15)。压紧油缸(18)的缸 体端垂直固定在横梁(5)的下方。
工作过程将带钢对接焊缝置于底座(1)台面上的耐热垫板(2)上， 并通过压紧油缸(18)活塞下移压紧固定在耐热垫板(2)上，启动垂直升降 油缸(10)推动垂直导向柱(7)下移，使其下端的碾压辊(8紧压在带钢对 接焊缝上，启动加热装置(13)对带钢对接焊缝正面整体进行加热，同时启 动耐热垫板(2)中设置的电热装置(14)，对带钢对接焊缝背面加热保温， 测温装置(15)检测达到预先设定的温度后，启动水平推拉油缸(11)或(12) 使碾压辊(8)沿焊缝纵向在预定压力下快速碾压，同时加热装置(13)随碾 压辊同步移动。根据需要可调整碾压的次数、压力和加热温度，直到达到形 变热处理目的。
权利要求1. 一种带钢对接焊缝形变热处理机，包括底座(1)，其特征是底座(1)的台面上设置有耐热垫板(2)，底座(1)的两端对称设置有立柱(3，4)，横梁(5)固定在立柱(3，4)的上端，横梁(5)的中部设置有导向装置(6)，垂直导向柱(7)位于导向装置(6)上的垂直导向孔(9)中，垂直导向柱(7)的下端装有碾压辊(8)，垂直升降油缸(10)的缸体端固定在导向装置(6)的上方，活塞端铰接在垂直导向柱(7)的上端，水平推拉油缸(11，12)位于导向装置(6)的左右两侧，其缸体端对称固定在立柱(3，4)上，活塞端铰接在导向装置(6)的左右两侧。
2、 根据权利要求1所述的带钢对接焊缝形变热处理机，其特征是垂直 导向柱(7)的下端设置有加热装置(13)。
3、 根据权利要求1所述的带钢对接焊缝形变热处理机，其特征是耐热 垫板(2)中设置有电热装置(14)。
4、 根据权利要求1所述的带钢对接焊缝形变热处理机，其特征是导向 装置(6)上设置有测温装置(15)。
5、 根据权利要求1所述的带钢对接焊缝形变热处理机，其特征是横梁 (5)的下端面上制有直线导轨(16)，导向装置(6)上制有水平导向槽(17)，且直线导轨(16)位于水平导向槽(17)中。
6、 根据权利要求1所述的带钢对接焊缝形变热处理机，其特征是压紧 油缸(18)的缸体端垂直固定在横梁(5)的下方。
专利摘要一种带钢对接焊缝形变热处理机，其底座(1)的台面上设置有耐热垫板(2)，两端对称设置有立柱(3，4)，横梁(5)固定在立柱(3，4)的上端，中部设置有导向装置(6)，垂直导向柱(7)位于导向装置(6)上的垂直导向孔(9)中，下端装有碾压辊(8)，垂直升降油缸(10)的缸体端固定在导向装置(6)的上方，活塞端铰接在垂直导向柱(7)的上端，水平推拉油缸(11，12)位于导向装置(6)的左右两侧，其缸体端对称固定在立柱(3，4)上，活塞端铰接在导向装置(6)的左右两侧。本实用新型可以用来对带钢对接焊缝进行形变热处理，消除焊接变形，改善焊缝组织，获得良好的力学性能，是生产制造检验连续油管的必备装置。
文档编号C21D9/50GK201077856SQ20072003221
公开日2008年6月25日 申请日期2007年6月22日 优先权日2007年6月22日
发明者丁晓军, 杨志孝, 杨忠文, 樊东海, 毕宗岳, 田小江, 谈树美, 钟裕敏 申请人:宝鸡石油钢管有限责任公司