专利名称：双磨头内圆数控磨床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工内圆的磨床，特别是一种具有双磨头内圆数控磨床。
技术背景机床的套简式主轴，两端各有一内孔，如图l,为保证主轴传动的稳定和可靠， 两个内孔的同轴度要求很高，需0.01mm以下。目前，套简式主轴主要釆用磨床进行 加工，通过磨床的磨头分别加工两内孔，现有的磨床通常仅有一个磨头，加工套简式 主轴两端内孔时，磨床的头架中空主轴装夹好套简式主轴，加工好一端内孔，需将套 简式主轴取下，调转180度再重新装夹，才能加工另一端的内孔。其加工两端的内孔 需要两次装夹，受套简式主轴的两端外圆圆度、两次装夹情况的不同等因素的影响， 难以保证套简两端内孔的同轴度。通过将磨床的头架中空主轴底座，改为可转动的高精度转台，其装夹套简式主轴， 在加工完一端内孔后，转台旋转180度，可在不重新装夹的情况下，加工套简式主轴 另一端的内孔。其一次装夹即可完成两端内孔的加工，避免了两次装夹不一致带来的 影响，两内孔加工的同轴度更高。然而转台本身也存在精度误差，转台自身的精度误 差同样会影响两内孔的同轴度，特别地，对于套简式主轴很长时，其影响尤为明显， 为了减少此影响，需使用精度极高的转台，这极大的提高了磨床的制造成本。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种成本低、且加工套简式主轴两端内孔同轴度极髙的 双磨头内圆数控磨床。本实用新型的双磨头内圆数控磨床，包括数控单元，其床身中部有装夹工件的头 架中空主轴，头架中空主轴两侧的床身主导轨上分别安装有一个磨头。本实用新型所述的双磨头内圆数控磨床，加工套简式工件的两端内孔时，将工件装夹在头架中空主轴上，头架中空主轴开始旋转， 一个磨头首先进刀，加工其一端的 内孔，加工完毕后，该磨头退刀；另一个磨头进刀，加工另一端的内孔，该内孔加工 完毕，头架中空主轴停止旋转，取下工件，操作完毕。其加工工件两端内孔，即不需 要多次装夹，也不需要转动头架中空主轴，因此，既避免了两次装夹带来的装夹误差， 又不需要高精度的转架，加工过程中，工件始终绕同一回转轴旋转，没有产生同轴度 误差的可能，加工精度高，且制造成本低。
图i为套简式主轴的示意图；图2为双磨头内圆数控磨床的结构示意图。
具体实施方式
一种双磨头数控内圆磨床，如图2，包括数控单元，其床身l中部有装夹工件的 头架中空主轴2,头架中空主轴2两侧的床身主导轨3上分别安装有一个磨头4。头架中空主轴2可为高回转精度静压主轴。本发明的内圆磨床可以是卧式的、也可以是立式的。头架中空主轴2也可选择滚动轴承主轴，也可以选择滑动轴承主轴。
权利要求1、双磨头内圆数控磨床，包括数控单元，其特征在于床身中部有装夹工件的头架中空主轴，头架中空主轴两侧的床身主导轨上分别安装有一个磨头。
2、 根据权利要求1所述的双磨头内圆数控磨床，其特征在于头架中空主轴是高回 转精度静压主轴。
3、 根据权利要求1所述的双磨头内圆数控磨床，其特征在于头架中空主轴是滚动 轴承主轴或滑动轴承主轴。
专利摘要本实用新型公开了双磨头内圆数控磨床，包括数控单元，其床身中部有装夹工件的头架中空主轴，头架中空主轴两侧的床身主导轨上分别安装有一个磨头。其加工套筒式工件两端内孔时，即不需要多次装夹，也不需要转动头架中空主轴，因此，既避免了两次装夹带来的装夹误差，又不需要高精度的转架，加工过程中，工件始终绕同一回转轴旋转，没有产生同轴度误差的可能，精度高，且制造成本低。
文档编号B24B5/10GK201109054SQ20072005828
公开日2008年9月3日 申请日期2007年10月15日 优先权日2007年10月15日
发明者洪 钟 申请人:洪 钟