专利名称：热处理设备中的节油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及网带式热处理设备，特别是在油淬火时通过输送 带过程中设置的节油装置。
背景技术：
通常在网带式热处理设备生产线上，特别是当用油淬火时，零件 表面附着从淬火槽带上的淬火油，通过输送带传到下一个设备，这样 导致生产线上设备油污污染，淬火油消耗快，生产成本增加；以及在 回火时由于燃烧产生废气，不仅影响环境，而且浪费资源。(例如 生产能力为750KG/h的网带炉每月需要用淬火油损耗4-6吨，质量优 良的淬火油为2万元/吨。)
发明内容
针对以上不足，本实用新型所要解决的技术是提供一种热处理设 备中的节油装置，通过节油回收零件上的残留淬火油，达到节约成本 以及减少环境污染的目的，结构简单，节油效果显著。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是本装置包括 脱油风机、脱油机架、脱油箱、排水管、放油管、保温棉、辐射管、 过滤器、节油盘和底座，其特点是节油盘与脱油机架连接，脱油机 架与脱油箱连接，脱油箱与底座连接，底座顶部装有脱油风机，并通 过连接管与脱油机架连接。 '
所述脱油箱，内部设有一隔板，左边为油水混合室，右边为油室，
内放置保温棉、辐射管和过滤器，隔板下部有一弯管，将两室联通； 脱油箱下部有排水管和放油管，排水管和放油管上装有阀门。
本实用新型的优越功效是通过安装本装置后，不仅节省了大量 的淬火油，节省了成本，还解决了环境污染问题，设备结构简单，成 本低廉。
图1为本实用新型的.结构示意图。
图2为图1的侧视图。 附图中标号说明
l一脱油风机 2—脱油机架 4一排水管 5—保温棉 7 —过滤器 8 —节油盘
IO—放油管
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构作进一步说明。 请参阅图l、 2所示，本实用新型的热处理设备中的节油装置， 由脱油风机l、脱油机架2、脱油箱3、排水管4、保温棉5、辐射管 6、过滤器7、节油盘8、底座9和放油管10组成，其中，节油盘8 与脱油机架2连接，脱油机架2与脱油箱3连接；脱油箱3与底座9 连接，底座9顶部装有脱油风机1，并通过连接管与脱油机架2连接； 所述的脱油箱3，其内部设有一隔板，左边为油水混合室，右边 为油室，隔板下部有一弯管可将两室联通；脱油箱3下部有排水管4 和放油管IO,排水管4和放油管10上装有阀门。
3 —脱油箱 6—辐射管 9一底座
加工零件从进料方向进入脱油机架2，然后由脱油风机l吹掉零 件附带的油(例如内六角螺钉)，油经过节油盘8进入到脱油箱3， 由于油与水的比重不同，经过脱油箱3的分布沉淀，油自然满出通过 弯管从左至右进入脱油箱3的各个部分，当排水管4内有水时打开阀 门排水，脱油箱3右边的隔层设有保温棉5、辐射管6、过滤器7， 油进入后经辐射管6的加热，油里的水份蒸发，再由过滤器7过滤掉 油中的杂质，由放油管10打开阀门将油回收利用。
权利要求1、一种热处理设备中的节油装置，其特征在于节油盘与脱油机架连接，脱油机架与脱油箱连接，脱油箱与底座连接，底座顶部装有脱油风机，并通过连接管与脱油机架连接。
2、 根据权利要求l所述的热处理设备中的节油装置，其特征在于所述的热处理设备中的节油装置，包括脱油风机、脱油机架、脱 油箱、排水管、放油管、保温棉、辐射管、过滤器、节油盘和底座。
3、 根据权利要求1寧2所述的热处理设备中的节油装置，其特征在 于所述脱油箱，内部设有一隔板，左边为油水混合室，右边为油室， 内放置保温棉、辐射管和过滤器，隔板下部有一弯管，将两室联通； 脱油箱下部有排水管和放油管，排水管和放油管上装有阀门。
专利摘要一种热处理设备中的节油装置，涉及网带式热处理设备，本装置包括脱油风机、脱油机架、脱油箱、排水管、放油管、保温棉、辐射管、过滤器、节油盘和底座，其中，节油盘与脱油机架连接，脱油机架与脱油箱连接，脱油箱与底座连接，底座顶部装有脱油风机，并通过连接管与脱油机架连接。本实用新型的优越功效是通过安装本装置后，不仅节省了大量的淬火油，节省了成本，还解决了环境污染问题，设备结构简单，成本低廉。
文档编号C21D1/58GK201010673SQ20072006802
公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月21日 优先权日2007年3月21日
发明者钟世雄 申请人:钟世雄