专利名称：一种生产三角皮带轮的专用模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种生产三角皮带轮的专用模具。
背景技术：
传统的三角皮带轮的铸造一般是按照图纸的要求预先铸造成与图纸略 有余量的圆筒形铸件，然后通过机床切削达到图纸尺寸，在这种情况下，
切削产生的铁屑占铸件总重的10-30%，而且切削过程费时费力，成品率低，
这将大大的增加企业的生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、可以直接生产出规定尺寸的 三角皮带轮、节约材料、节约能源、成品率高、生产成本低的一种生产三 角皮带轮的专用模具。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的 一种生产三角皮带轮 的专用模具，包括上模板，下模板，位于上模板和下模板之间的模筒，位 于模筒内部的型腔，位于型腔上部的浇口杯，位于浇口杯内壁的浇口砂， 型腔的内壁有至少一个向型腔中心轴线突出的环形结构。
型腔的中心有一个坭芯，坭芯为圆柱体结构。
突出的环形结构上有棱角。
型腔的上下端安装有环形端盖。
在型腔的上端与浇口杯的下端连接处安装有一个带浇口环形盖。 本实用新型通过型腔内的突出的环形结构的设置，与三角皮带轮的形
状结构相契合，在浇铸的过程中可以自动形成所需的三角皮带轮的形状结
构，本实用新型的优点在于结构简单、可以直接生产出规定尺寸的三角皮
带轮、节约材料、节约能源、成品率高、生产成本低。
图1为本实用新型的结构剖视图
l一上模板2—下模板3—模筒4一型腔5—浇口杯 6—浇口砂7—突出的环形结构 8—坭芯 9一棱角 IO—环形端盖11——带浇口环形盖
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明 实施例1
一种生产三角皮带轮的专用模具，包括上模板l，下模板2，位于上模
板1和下模板2之间的模筒3，位于模筒3内部的型腔4，位于型腔4上部 的浇口杯5，位于浇口杯5内壁的浇口砂6，型腔4的内壁有至少一个向型 腔4中心轴线突出的环形结构7。 实施例2
一种生产三角皮带轮的专用模具，包括上模板l，下模板2，位于上模 板1和下模板2之间的模筒3，位于模筒3内部的型腔4，位于型腔4上部 的浇口杯5，位于浇口杯5内壁的浇口砂6，型腔4的内壁有至少一个向型 腔4中心轴线突出的环形结构7，型腔4的中心有一个坭芯8。
实施例3
一种生产三角皮带轮的专用模具，包括上模板l，下模板2，位于上模 板1和下模板2之间的模筒3，位于模筒3内部的型腔4，位于型腔4上部 的浇口杯5，位于浇口杯5内壁的浇口砂6，型腔4的内壁有至少一个向型 腔4中心轴线突出的环形结构7，型腔4的中心有一个坭芯8，突出的环形 结构7上有棱角9。
实施例4
一种生产三角皮带轮的专用模具，包括上模板l，下模板2，位于上模 板1和下模板2之间的模筒3，位于模筒3内部的型腔4，位于型腔4上部 的浇口杯5，位于浇口杯5内壁的浇口砂6，型腔4的内壁有至少一个向型 腔4中心轴线突出的环形结构7，型腔4的中心有一个坭芯8，型腔4的上 下端安装有环形端盖10。
实施例5
一种生产三角皮带轮的专用模具，包括上模板l，下模板2，位于上模 板1和下模板2之间的模筒3，位于模筒3内部的型腔4，位于型腔4上部 的浇口杯5，位于浇口杯5内壁的浇口砂6，型腔4的内壁有至少一个向型 腔4中心轴线突出的环形结构7，型腔4的中心有一个坭芯8，突出的环形 结构7上有棱角9，型腔4的上下端安装有环形端盖10。
实施例6
一种生产三角皮带轮的专用模具，包括上模板l，下模板2，位于上模 板1和下模板2之间的模筒3，位于模筒3内部的型腔4，位于型腔4上部 的浇口杯5，位于浇口杯5内壁的浇口砂6，型腔4的内壁有至少一个向型 腔4中心轴线突出的环形结构7，型腔4的中心有一个坭芯8，在型腔4的 上端与浇口杯5的下端连接处安装有一个带浇口环形盖11。
实施例7
一种生产三角皮带轮的专用模具，包括上模板l，下模板2，位于上模 板1和下模板2之间的模筒3，位于模筒3内部的型腔4，位于型腔4上部 的浇口杯5，位于浇口杯5内壁的浇口砂6，型腔4的内壁有至少一个向型 腔4中心轴线突出的环形结构7，型腔4的中心有一个坭芯8，突出的环形 结构7上有棱角9，在型腔4的上端与浇口杯5的下端连接处安装有一个带 浇口环形盖11。
实施例8
一种生产三角皮带轮的专用模具，包括上模板l，下模板2，位于上模 板1和下模板2之间的模筒3，位于模筒3内部的型腔4，位于型腔4上部 的浇口杯5，位于浇口杯5内壁的浇口砂6，型腔4的内壁有至少一个向型 腔4中心轴线突出的环形结构7，型腔4的中心有一个坭芯8，突出的环形 结构7上有棱角9，型腔4的上下端安装有环形端盖10，在型腔4的上端 与浇口杯5的下端连接处安装有一个带浇口环形盖11。
权利要求1、一种生产三角皮带轮的专用模具，包括上模板(1)，下模板(2)，位于上模板(1)和下模板(2)之间的模筒(3)，位于模筒(3)内部的型腔(4)，位于型腔(4)上部的浇口杯(5)，位于浇口杯(5)内壁的浇口砂(6)，其特征在于型腔(4)的内壁有至少一个向型腔(4)中心轴线突出的环形结构(7)。
2、 根据权利要求1所述的一种生产三角皮带轮的专用模具，其特 征在于型腔(4)的中心有一个坭芯(8)。
3、 根据权利要求1或2所述的一种生产三角皮带轮的专用模具， 其特征在于突出的环形结构(7)上有棱角(9)。
4、 根据权利要求1或2所述的一种生产三角皮带轮的专用模具， 其特征在于型腔(4)的上下端安装有环形端盖(10)。
5、 根据权利要求3所述的一种生产三角皮带轮的专用模具，其特 征在于型腔(4)的上下端安装有环形端盖(10)。
6、 根据权利要求1或2所述的一种生产三角皮带轮的专用模具， 其特征在于在型腔(4)的上端与浇口杯(5)的下端连接处安 装有一个带浇口环形盖(11)。
7、 根据权利要求3所述的一种生产三角皮带轮的专用模具，其特 征在于在型腔(4)的上端与浇口杯(5)的下端连接处安装有 一个带浇口环形盖(11)。
8、 根据权利要求5所述的一种生产三角皮带轮的专用模具，其特 征在于在型腔(4)的上端与浇口杯(5)的下端连接处安装有 一个带浇口环形盖(11)。
专利摘要本实用新型为一种生产三角皮带轮的专用模具，涉及一种模具。本实用新型的目的是提供一种结构简单、可以直接生产出规定尺寸的三角皮带轮、节约材料、节约能源、成品率高、生产成本低的一种生产三角皮带轮的专用模具。本实用新型采用的技术方案为一种生产三角皮带轮的专用模具，包括上模板，下模板，位于上模板和下模板之间的模筒，位于模筒内部的型腔，位于型腔上部的浇口杯，位于浇口杯内壁的浇口砂，型腔的内壁有至少一个向型腔中心轴线突出的环形结构；型腔的中心有一个坭芯；突出的环形结构上有棱角；型腔的上下端安装有环形端盖；在型腔的上端与浇口杯的下端连接处安装有一个带浇口环形盖。本实用新型可用于三角皮带轮的生产。
文档编号B22C9/22GK201064819SQ20072008012
公开日2008年5月28日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日
发明者唐德才 申请人:绵阳市鑫宇铸造有限公司